Congelador espiral de banda: sistemas de congelación espiral IQF

Es un congelador continuo cuya banda forma una hélice vertical alrededor de una estructura giratoria dentro de una carcasa aislada. El producto entra por la parte inferior, asciende en aire frío y sale por la parte superior congelado, con cada pieza todavía separada. Esta geometría proporciona minutos de tiempo de permanencia sin requerir metros adicionales de edificio.

Se determina según la pieza más gruesa que procesará, su temperatura de entrada y la temperatura que necesita alcanzar el centro del producto a la salida. En nuestras máquinas, se ajusta entre 15 y 45 minutos mediante la velocidad de la banda. Si el equipo se dimensiona según una pieza promedio en lugar de la más gruesa, este es el primer parámetro que falla.

Las mediciones publicadas por la FAO indican que la pérdida de peso típica de productos congelados individualmente por congelación rápida en un congelador de aire forzado es de 1.2 a 2.5 por ciento, frente a 0.3 a 0.8 por ciento en un congelador de nitrógeno líquido y ninguna cuando el metal está en contacto directo con el producto.1 La misma fuente señala que las pérdidas físicas en un congelador adecuado para el producto no deberían superar aproximadamente el uno por ciento. Considérelo un objetivo de diseño en el que puede influir mediante la capa protectora de hielo, el empaque y la gestión del aire, no una característica fija de la máquina.

No hay un intervalo que pueda aplicarse a todas las plantas, porque la acumulación de escarcha depende de la humedad del producto, el aire de la sala y las horas de funcionamiento, no de un temporizador. Lo habitual es incluir el periodo de descongelación en la programación diaria de producción: una instalación documentada en el Reino Unido se especificó para 20 horas de producción al día, con un periodo de descongelación de 4 horas.4 Indíquenos por separado sus periodos de producción y saneamiento para diseñar la estrategia de descongelación en función de ellos.

Ambos funcionan con aire forzado; la diferencia está en cómo se distribuye la longitud de la banda. En un túnel, la banda se extiende horizontalmente, por lo que un tiempo de permanencia prolongado requiere un edificio largo. En un espiral, se apila verticalmente y se intercambia superficie de piso por altura libre. Los túneles son adecuados para tiempos de congelación cortos y techos bajos; los espirales, para productos que necesitan varios minutos.

Una banda de malla ofrece una mayor proporción de área abierta, lo que facilita el flujo de aire a través de la cama de producto, y soporta sin problemas las temperaturas de lavado. Una banda de plástico modular ofrece una superficie lisa, ideal para productos recubiertos, pegajosos o delicados; además, una sección defectuosa se puede reemplazar fácilmente por módulo. La elección depende de qué banda se adapta mejor a la superficie del producto, no del costo de la banda en sí.

Las dimensiones de la pieza más gruesa, la temperatura de entrada, la temperatura requerida en el centro, la capacidad de procesamiento sostenida, los periodos diarios de producción y saneamiento, y los servicios auxiliares de la planta, como la altura del techo, la energía eléctrica, el agua y el drenaje. Con esa información, un ingeniero revisa y entrega la cotización en un plazo de 3 días hábiles. Sin ella, cualquier cifra de cualquier proveedor es una conjetura presentada como cotización.

La fabricación se programa para un plazo de 45 a 60 días después del pago inicial y de la aprobación de la configuración técnica, sin incluir el tránsito marítimo. Este tiene su propio plazo: los datos de puntualidad de toda la industria para la semana que terminó el 27 de julio de 2026 indican que el trayecto de Asia al norte de Europa tomó 58.2 días5, desde que la carga estuvo lista en las instalaciones del exportador hasta que el contenedor salió del puerto de destino. Planifique ambos periodos de principio a fin, en lugar de tomar el tiempo de fabricación como fecha de entrega.

Esquemas eléctricos, planos de distribución e instalación, el manual de operación y mantenimiento, el registro de aceptación en taller y la lista de empaque con los documentos de exportación para HS 8418 61 20. Las máquinas se envían en una caja de madera estándar para exportación; los términos de garantía y asistencia técnica se confirman en la cotización y el contrato. El pago se realiza por T/T o L/C a la vista, y enviamos en condiciones EXW, FOB o CIF.

No. Considerar el marcado como una aprobación global es un error que hace perder tiempo a los compradores. En Europa se aplica una directiva de maquinaria con normas armonizadas, y el marcado acompaña a la máquina. Estados Unidos no tiene una directiva de maquinaria equivalente única, por lo que los equipos para alimentos se evalúan conforme a una combinación de reglamentos federales de inocuidad alimentaria y normas voluntarias elaboradas por organismos del sector. Pregunte por los materiales en contacto con el producto y el acabado de las superficies, la facilidad de limpieza en las zonas expuestas a salpicaduras y cómo se lava la carcasa del sistema de control, porque esos son los aspectos que realmente evalúan ambos marcos. Suministramos máquinas con marcado CE y especificaremos qué cubre, en lugar de afirmar que también resuelve los requisitos de otra jurisdicción.