Liên hệ Shengtu Bufan Company
Tổng quan hệ thống
Thiết bị cấp đông dạng băng chuyền xoắn ốc — Hệ thống cấp đông IQF xoắn ốc
Thiết bị cấp đông dạng băng chuyền xoắn ốc xếp một băng tải dài thành đường xoắn đứng, giúp dây chuyền chế biến thực phẩm giữ sản phẩm trong luồng khí lạnh trong nhiều phút mà không cần dành mặt bằng cho một hầm đông thẳng. Chúng tôi sản xuất các tháp này tại Weifang, Shandong, China để cấp đông IQF liên tục các sản phẩm gia cầm, thủy sản, suất ăn chế biến sẵn, bánh nướng và bánh ngọt. Hãy gửi thông tin sản phẩm, năng suất và nhiệt độ đầu vào để kỹ sư tính toán cấu hình.
- Báo giá được kỹ sư xem xét trong 3 ngày làm việc
- Lịch sản xuất bắt đầu sau khi nhận tiền đặt cọc, thời gian từ 45 đến 60 ngày
- Nhiệt độ tâm sản phẩm đạt -18 °C
- Toàn bộ bề mặt tiếp xúc bằng thép không gỉ 304
Bản vẽ, dữ liệu sản phẩm và sơ đồ bố trí dây chuyền do Quý khách gửi sẽ được bảo mật; chúng tôi có thể ký thỏa thuận bảo mật theo yêu cầu.
Khả năng cấp đông xoắn ốc: luồng khí, thời gian lưu và hành trình băng tải
Tháp có một nhiệm vụ: giữ sản phẩm trong luồng khí lạnh chuyển động đủ lâu để tâm sản phẩm đạt nhiệt độ mục tiêu, sau đó chuyển sản phẩm đi mà từng miếng vẫn tách rời. Không khí trong vùng cấp đông duy trì ở -30 đến -40 °C. Vận tốc không khí qua băng tải là 3 đến 6 m/s, giúp lấy nhiệt khỏi bề mặt sản phẩm.
Thông số 01
Băng tải xoắn ốc liên tục
Thông số 01
Một băng tải đi vào từ phía dưới, chạy lên khung lồng rồi ra ở phía trên, không ngắt mẻ bên trong buồng máy. Băng tải và bộ cấp liệu vận hành bằng hai biến tần độc lập, nhờ đó tháp duy trì thời gian lưu ngay cả khi dây chuyền phía trước thay đổi năng suất.
Thông số 02
Tải nhiệt của hệ thống lạnh cơ khí
Thông số 02
Nhiệt được lấy đi bằng đối lưu cưỡng bức từ mạch lạnh cơ khí, không dùng khí tiêu hao. Sản phẩm vào máy ở nhiệt độ tối đa 10 °C và ra với nhiệt độ tâm -18 °C; ở mức này, từng miếng sản phẩm cấp đông nhanh riêng lẻ đã ổn định để bảo quản đông lạnh.
Thông số 03
Thời gian lưu có thể điều chỉnh
Thông số 03
Thời gian lưu có thể điều chỉnh trong khoảng 15 đến 45 phút; thông số này quyết định miếng sản phẩm dày có cấp đông hoàn tất hay không. Tốc độ băng tải và khoảng cách giữa các sản phẩm được cân đối để duy trì năng suất xử lý mà vẫn đạt nhiệt độ tâm yêu cầu. Chất lượng sản phẩm được quyết định trong khoảng thời gian này: cấp đông chậm làm tinh thể đá bên trong miếng sản phẩm lớn hơn, về sau gây thất thoát dịch và làm mềm kết cấu.
Các nhóm sản phẩm phù hợp với tháp cấp đông này
Phần thịt gia cầm, cánh, gà viên và sản phẩm tẩm lớp phủ
Phi lê cá, tôm và các loại thủy sản khác cần cấp đông nhanh
Suất ăn chế biến sẵn và thực phẩm sơ chế, đặt trên khay hoặc trong màng bọc
Bánh nướng, khối bột và bánh ngọt trước khi đóng gói
Rau củ và trái cây dùng cho các gói cấp đông nhanh từng miếng
Thịt viên dẹt, viên thịt và các sản phẩm thịt tạo hình khác
Bảng đối chiếu phương án cấp đông
Bốn phương án dưới đây có những hạn chế khác nhau; không có phương án nào vượt trội trong mọi trường hợp. Trước tiên, hãy xem cột giữa: hình dạng và kích thước quyết định máy có phù hợp với nhà xưởng và sản phẩm hay không.
| Phương án cấp đông | Cách lấy nhiệt khỏi sản phẩm | Đánh đổi về không gian và kết cấu | Phù hợp với |
|---|---|---|---|
| Thiết bị cấp đông dạng băng chuyền xoắn ốc | Thổi gió lạnh cưỡng bức qua băng tải chạy lên theo đường xoắn ốc | Băng tải được xếp theo chiều đứng, tiết kiệm mặt bằng nhưng cần trần cao và buồng máy lớn hơn để cách nhiệt | Dây chuyền liên tục cần thời gian lưu sản phẩm tính bằng phút trong diện tích lắp đặt gọn |
| Hầm đông thẳng | Thổi gió lạnh cưỡng bức qua băng tải phẳng theo một lượt | Muốn kéo dài thời gian lưu phải tăng chiều dài mặt bằng, vì vậy thời gian lưu dài đòi hỏi nhà xưởng dài | Thời gian cấp đông ngắn, sản phẩm mỏng, trần thấp |
| Hầm đông lạnh sâu bằng khí hóa lỏng | Nitơ lỏng hoặc carbon dioxide sôi và trao đổi nhiệt với sản phẩm | Chi phí máy thấp nhưng chi phí khí luôn phát sinh; hiệu quả kinh tế phụ thuộc vào hợp đồng cung cấp khí | Sản phẩm dễ hư hỏng hoặc có giá trị cao và các đợt sản xuất ngắn |
| Thiết bị cấp đông va đập hoặc tầng sôi | Luồng khí tốc độ cao hoặc dòng khí nâng các miếng sản phẩm lên | Chỉ hoạt động trong dải kích thước và khối lượng riêng hẹp; sản phẩm vón dính sẽ làm mất hiệu quả | Các miếng sản phẩm nhỏ, đồng đều, rời tơi, không vón dính như đậu Hà Lan hoặc rau củ thái hạt lựu |
Vật liệu tiếp xúc và lựa chọn băng tải
Có 2 quyết định ảnh hưởng đến toàn bộ vòng đời của máy: vật liệu làm băng tải và các bề mặt sản phẩm tiếp xúc trên đường đi qua máy. Thay đổi những lựa chọn này trên bản vẽ sẽ ít tốn kém hơn sau khi chạy thử.
- Kết cấu
- Lưới thép không gỉ đan hoặc hàn, được các thanh truyền động đẩy qua khung lồng
- Lý do kỹ sư chọn loại này
- Diện tích hở cho phép khí lạnh đi xuyên qua lớp sản phẩm thay vì chỉ thổi phía trên; lưới chịu được rửa bằng nước nóng mà không biến dạng.
- Điểm cần lưu ý
- Dây lưới có thể để lại vết trên bề mặt mềm; khối lượng băng tải lớn hơn nên cần làm lạnh lại sau mỗi lần xả đá.
- Kết cấu
- Các mô-đun nhựa lồng vào nhau trên thanh, có thể thay từng mô-đun
- Lý do kỹ sư chọn loại này
- Bề mặt phẳng giúp hạn chế ảnh hưởng đến sản phẩm có lớp phủ, dễ hư hỏng hoặc dính; có thể thay đoạn bị hỏng mà không cần nối băng tải.
- Điểm cần lưu ý
- Một số kiểu có diện tích hở thấp hơn; cần kiểm tra giới hạn nhiệt độ và hóa chất so với chất tẩy rửa sử dụng.
Bề mặt sản phẩm tiếp xúc
- Mọi bề mặt tiếp xúc với sản phẩm đều bằng thép không gỉ 304.2
- Buồng máy được làm từ tấm polyurethane dày 120 mm, tạo lớp cách nhiệt bao quanh tháp.
- Vật liệu thép cho khung, tấm chắn và lối đi được quy định đồng bộ với buồng máy để nước rửa có đường thoát.
- Loại băng tải được xác nhận dựa trên sản phẩm trước khi phê duyệt bản vẽ, không phải sau khi tháp đã được hàn.
- Các thanh truyền động trên khung lồng ăn khớp với mép băng tải. Độ căng, truyền động vượt tốc và độ mài mòn của băng tải đều thể hiện rõ đầu tiên tại điểm kết nối này.
Loại băng tải hoặc vật liệu chưa được liệt kê
Hãy gửi mác vật liệu hoặc mã băng tải cùng dữ liệu sản phẩm để chúng tôi xác nhận mức độ phù hợp và báo giá. Nếu loại băng tải không phù hợp với sản phẩm, chúng tôi sẽ thông báo trước khi đưa vào bản vẽ.
Bề mặt vệ sinh, khả năng tiếp cận CIP và quản lý băng tuyết
Tài liệu về thiết kế vệ sinh chia thiết bị cấp đông thành 3 vùng: nơi thực phẩm tiếp xúc, nơi nước bắn vào thực phẩm và các khu vực còn lại.2 Yêu cầu được siết chặt hơn ở vùng đầu tiên; tranh cãi khi nghiệm thu thường phát sinh do các bộ phận được thiết kế như thể chúng nằm ở vùng thứ ba.
Băng tuyết không phải là lỗi của máy. Đó là lượng nước theo sản phẩm và không khí trong phòng đi vào máy; mọi lựa chọn dưới đây đều liên quan đến vị trí nước tích tụ và thời điểm có thể loại bỏ nước.
| Vùng | Các bộ phận trong vùng | Yêu cầu thiết kế |
|---|---|---|
| Vùng tiếp xúc với sản phẩm | Bề mặt băng tải, tấm chuyển tiếp, thanh dẫn hướng | Bề mặt nhẵn, thoát nước tốt, chống ăn mòn, không có khe giữ sản phẩm; quy cách cơ bản là thép không gỉ 304 |
| Vùng nước bắn | Giá đỡ băng tải, thanh khung lồng, khung bên dưới, đường thoát nước nhỏ giọt | Bề mặt thoát nước và có thể dùng vòi phun tiếp cận mà không cần tháo rời tháp |
| Vùng không tiếp xúc | Tấm buồng máy, lối đi, vỏ bộ truyền động | Các vị trí xuyên qua được bịt kín, không có gờ ngang, không có khe để không khí ấm ẩm lọt vào lớp vỏ lạnh |
Băng tuyết là vấn đề về lịch vận hành, không phải vấn đề vệ sinh
Nước từ sản phẩm và không khí trong phòng bám vào dàn coil, băng tải và thành buồng máy. Khi băng tuyết chặn mặt dàn coil, lưu lượng khí giảm và thời gian lưu không còn giúp tâm sản phẩm đạt cùng nhiệt độ như trước. Cần đưa lịch xả đá vào kế hoạch sản xuất, không để dồn vào danh sách việc bảo trì.
Bảng kế hoạch khung thời gian sản xuất
| Yếu tố làm tăng tải băng tuyết | Ảnh hưởng bên trong tháp | Nội dung cần thống nhất trong quy cách kỹ thuật |
|---|---|---|
| Độ ẩm bề mặt sản phẩm và lớp băng phủ | Sản phẩm ướt đưa thêm nước trực tiếp vào luồng khí, khiến dàn coil tích tải nhanh hơn | Nêu rõ tình trạng sản phẩm đầu vào, bao gồm có lớp băng phủ, đã ướp hoặc ướt bề mặt |
| Không khí môi trường lọt vào qua các cửa mở | Không khí ấm ẩm trong phòng chứa nhiều nước hơn khả năng giữ nước của không khí lạnh và tạo băng tuyết ngay trên bề mặt lạnh đầu tiên | Thống nhất phương án làm kín cửa cấp liệu và cửa ra, cùng điều kiện môi trường quanh tháp |
| Số giờ vận hành trước khi vệ sinh | Quyết định dàn coil có thể hoạt động giữa các lần xả đá trong một ca hay cả ngày | Cung cấp riêng thời gian sản xuất và thời gian vệ sinh |
| Phương pháp xả đá phù hợp với nhà máy | Xả đá bằng nước nhanh nhưng cần nguồn cấp và hệ thống thoát nước; các phương án khác đánh đổi tốc độ để giảm phụ thuộc vào điều kiện tại nhà máy | Xác nhận nguồn nước và thoát nước sàn ngay từ giai đoạn hỏi giá, trước khi chốt phương án |
| Khả năng tiếp cận để vệ sinh và diện tích hở của băng tải | Quyết định thời gian rửa, chiếm một phần trong cùng khung thời gian vận hành mỗi ngày | Quy định phạm vi CIP và các vị trí cần tiếp cận mà không dùng dụng cụ |
Nhà máy không có nước công nghệ và thoát nước sàn cần một thiết kế xả đá khác, chứ không phải phiên bản nhỏ hơn. Hãy nêu điều này ngay từ đầu vì phương án xả đá chi phối thiết kế buồng máy.
Thông số kỹ thuật thiết bị cấp đông dạng băng chuyền xoắn ốc
Đây là các giá trị áp dụng cho máy chúng tôi sản xuất, không phải dải thông số tổng hợp từ các danh mục sản phẩm. Mọi thông số không có trong bảng sẽ được xác nhận bằng văn bản theo cấu hình của Quý khách.
| Nhiệt độ không khí trong vùng cấp đông | -30 đến -40 °C |
| Vận tốc không khí qua băng tải | 3 đến 6 m/s |
| Nhiệt độ sản phẩm đầu vào | Tối đa 10 °C |
| Nhiệt độ tâm sản phẩm khi ra máy | -18 °C |
| Thời gian lưu sản phẩm | 15 đến 45 phút, có thể điều chỉnh |
| Vật liệu tiếp xúc với sản phẩm | Thép không gỉ 304 |
| Tấm buồng máy | Tấm polyurethane dày 120 mm |
| Nguồn điện | 380 V, điện 3 pha |
| Hệ thống điều khiển | PLC với màn hình cảm ứng |
| Bộ truyền động băng tải và cấp liệu | Hai biến tần độc lập |
| Dấu hợp chuẩn | Cung cấp máy có dấu CE |
| Ngôn ngữ giao diện vận hành | Chú thích trên bảng điều khiển bằng tiếng Anh |
| Năng lực sản xuất hằng năm | 70 bộ mỗi năm |
Cách tính giá và thời gian giao hàng của thiết bị cấp đông xoắn ốc
Giá phụ thuộc vào diện tích băng tải, kích thước buồng máy, tải nhiệt của hệ thống lạnh, loại băng tải và phạm vi điều khiển, vệ sinh theo yêu cầu. Không có bảng giá cố định cho tháp tùy chỉnh, vì 2 nhà máy cấp đông cùng một sản phẩm với cùng sản lượng vẫn có thể cần những máy khác nhau. Báo giá bằng văn bản sẽ gắn với cấu hình mà Quý khách đã phê duyệt.
Yếu tố ảnh hưởng đến giá
| Yếu tố | Ảnh hưởng đến chi phí | Cách kiểm soát chi phí |
|---|---|---|
| Năng suất yêu cầu tại thời gian lưu cố định | Quyết định diện tích băng tải, kéo theo kích thước khung lồng, thể tích buồng máy và tải nhiệt của hệ thống lạnh | Cung cấp năng suất thực tế duy trì ổn định và nêu riêng mức đỉnh |
| Độ dày sản phẩm và nhiệt độ đầu vào | Quyết định thời gian lưu cần thiết để tâm sản phẩm đạt yêu cầu; sản phẩm dày hơn cần băng tải dài hơn ngay cả khi sản lượng theo giờ không đổi | Xác nhận kích thước lớn nhất của sản phẩm thực tế sẽ chạy, không phải kích thước trung bình |
| Loại và chiều rộng băng tải | Là hạng mục chi phí lớn và vật tư tiêu hao trong suốt vòng đời; chiều rộng ảnh hưởng đến toàn bộ kết cấu | Chọn băng tải phù hợp với bề mặt sản phẩm, tránh yêu cầu quy cách quá mức cần thiết |
| Phạm vi vệ sinh | Phạm vi CIP, chi tiết thoát nước và sàn thao tác làm tăng giờ gia công chế tạo | Xác định vùng nào cần CIP và vùng nào vệ sinh thủ công |
| Phương án xả đá và hệ thống phụ trợ tại nhà máy | Nhà máy không có nước công nghệ hoặc hệ thống thoát nước cần một thiết kế xả đá khác | Thống nhất nguồn nước, thoát nước và điều kiện môi trường phòng trước khi thiết kế buồng máy |
| Giai đoạn | Thời gian | Nội dung |
|---|---|---|
| Báo giá | Trong 3 ngày làm việc | Tính toán kích thước, cấu hình, phạm vi cung cấp và điều khoản thương mại |
| Sản xuất | 45 đến 60 ngày | Gia công chế tạo, lắp ráp, đấu dây, kiểm tra tại xưởng và đóng gói |
| Vận chuyển đường biển | Báo giá theo điểm đến | Vận chuyển từ cảng đến cảng, không nằm trong thời gian sản xuất |
- Thanh toán bằng T/T hoặc L/C trả ngay; điều khoản được xác nhận trong báo giá.
- Chúng tôi giao hàng theo điều kiện EXW, FOB hoặc CIF; cảng xếp hàng được xác nhận cùng đơn hàng.
- Đơn hàng tối thiểu là 1 bộ.
- Máy được vận chuyển trong kiện gỗ tiêu chuẩn dùng cho xuất khẩu.
- Mã phân loại hải quan là HS 8418 61 20.
- Thời hạn, phạm vi và các trường hợp loại trừ bảo hành được xác nhận trong báo giá và hợp đồng. Phạm vi hỗ trợ kỹ thuật cũng được xác nhận bằng văn bản trong cùng điều khoản.
Lịch sản xuất là 45 đến 60 ngày sau khi nhận tiền đặt cọc và cấu hình kỹ thuật được phê duyệt, không bao gồm thời gian vận chuyển đường biển. Cả 2 điều kiện đều quan trọng: đơn hàng đã ký nhưng cấu hình chưa chốt sẽ chưa bắt đầu tính thời gian, vì xưởng sản xuất dựa trên bản vẽ.
Kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy và tài liệu bàn giao
Các chứng chỉ và tài liệu áp dụng được xác nhận theo model thiết bị, cấu hình và quốc gia đến. Hồ sơ về hệ thống quản lý của công ty được xem xét riêng với tài liệu hợp chuẩn sản phẩm.
Thiết bị cấp đông được đặt mua dựa trên hồ sơ giấy nhưng đánh giá trên dây chuyền đang chạy. Tranh chấp phát sinh ở khoảng cách giữa 2 việc này vì tiêu chí chưa được ghi lại từ đầu. Hãy thu hẹp khoảng cách bằng cách thống nhất tiêu chí nghiệm thu trước khi sản xuất máy, dựa trên chính các số liệu dùng để tính toán cấu hình.
Cách kiểm tra từng máy trước khi giao hàng
- Chốt cấu hình theo bản vẽ đã phê duyệt, ghi lại dữ liệu đầu vào tính toán bên cạnh các kết quả
- Chạy thử cơ khí băng tải và khung lồng khi không tải, kiểm tra độ chạy thẳng, độ căng và mức ăn khớp của thanh truyền động
- Kiểm tra hệ thống điều khiển PLC với màn hình cảm ứng, bao gồm dải tốc độ băng tải, liên động, cảnh báo và trình tự xả đá
- Kiểm tra điện với nguồn 380 V 3 pha, bao gồm 2 biến tần độc lập và bộ thông số của chúng
- Lưu hồ sơ nghiệm thu tại xưởng theo hệ thống chất lượng ISO 9001 của chúng tôi; mọi sai lệch đều được ghi lại thay vì chỉ thống nhất bằng lời nói
Tài liệu gửi kèm máy
- Sơ đồ điện và danh sách đầu nối của tủ điện theo cấu hình đã lắp
- Bản vẽ bố trí và lắp đặt, có đánh dấu khoảng trống cần thiết để bảo trì
- Hướng dẫn vận hành và bảo trì, bao gồm quy trình điều chỉnh độ căng băng tải và xả đá
- Hồ sơ nghiệm thu tại xưởng về các kiểm tra cơ khí, điều khiển và điện
- Danh sách đóng gói và chứng từ xuất khẩu cần thiết cho HS 8418 61 20
Chính sách và bảo hành
Nếu máy không đạt một tiêu chí đã thống nhất, máy sẽ được khắc phục theo cùng tiêu chí bằng văn bản đã dùng khi kiểm tra tại xưởng. Phạm vi, thời hạn bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật liên tục được xác nhận trong báo giá và hợp đồng.
Danh sách kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy
Các hạng mục cơ khí, điều khiển, điện và tài liệu được kiểm tra trước khi đóng gói tháp; quy trình được viết để kỹ sư của Quý khách có thể lặp lại khi nghiệm thu bàn giao.
Mở danh sách kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy6 bước từ yêu cầu báo giá đến chạy thử
01 Gửi thông tin sản phẩm và dây chuyền
— kích thước sản phẩm, nhiệt độ đầu vào, nhiệt độ tâm mục tiêu, năng suất duy trì và các giới hạn tại nhà máy quanh tháp.
02 Kỹ sư xem xét
— kỹ sư lạnh tính toán cấu hình và chỉ rõ thông tin còn thiếu, thay vì gửi một biểu mẫu chung.
03 Báo giá bằng văn bản
— cấu hình, phạm vi cung cấp, điều khoản thương mại và các trường hợp loại trừ; phản hồi trong 3 ngày làm việc.
04 Chốt cấu hình và phê duyệt bản vẽ
— bắt đầu tính thời gian sản xuất cùng với khoản tiền đặt cọc từ thời điểm này.
05 Sản xuất và nghiệm thu tại xưởng
— sản xuất, đấu dây, kiểm tra và lập hồ sơ; ghi lại và xử lý sai lệch trước khi đóng gói.
06 Giao hàng, hỗ trợ lắp đặt và chạy thử
— chúng tôi hỗ trợ máy trong quá trình khởi động và bàn giao kèm hồ sơ nghiệm thu.
Thông tin cần gửi khi yêu cầu báo giá
| Hạng mục | Thông tin cần nêu | Ảnh hưởng đến cấu hình máy |
|---|---|---|
| Sản phẩm và hình dạng từng miếng | Kích thước dày nhất, khối lượng mỗi miếng, các miếng có chạm nhau trên băng tải hay không |
Quyết định thời gian lưu và do đó quyết định diện tích băng tải
|
| Nhiệt độ đầu vào và nhiệt độ mục tiêu | Nhiệt độ tại cửa cấp liệu và nhiệt độ tâm yêu cầu tại cửa ra |
Quyết định tải nhiệt mà mạch lạnh cần loại bỏ
|
| Năng suất duy trì và năng suất đỉnh | Số kg mỗi giờ sẽ vận hành thực tế và mức đỉnh được nêu riêng |
Diện tích băng tải phụ thuộc vào năng suất duy trì; mức đỉnh quyết định phần dự phòng
|
| Khung thời gian hằng ngày | Số giờ sản xuất và số giờ vệ sinh, nêu thành 2 thông số riêng |
Quyết định cách bố trí xả đá trong thiết kế
|
| Hệ thống phụ trợ và không gian tại nhà máy | Chiều cao trần, diện tích sàn, nguồn điện, nước công nghệ và hệ thống thoát nước |
Quyết định hình dạng tháp và khả năng sử dụng phương án xả đá bằng nước
|
Bảng tính đối chiếu năng suất cấp đông
Bảng một trang giúp đối chiếu dữ liệu sản phẩm với thời gian lưu, diện tích băng tải và khung thời gian hằng ngày, để Quý khách chuẩn bị các thông tin kỹ sư cần.
Bên trong quá trình sản xuất
Ảnh trên trang này được chụp khi máy của chúng tôi đang được kiểm tra trước khi rời Weifang; ảnh thể hiện các chi tiết phục vụ vận hành tin cậy, không phải hình minh họa của một chiếc hộp đóng kín.
Đơn vị sản xuất máy
Shandong Shengtu Bufan Intelligent Technology Co., Ltd. là doanh nghiệp công nghệ cao tại Weifang, hoạt động trong lĩnh vực nghiên cứu và sản xuất máy móc thực phẩm cũng như các dự án số hóa toàn nhà máy. Nền tảng kỹ thuật phía sau các dây chuyền cấp đông có hơn 100 dự án nghiên cứu và phát triển, hơn 100 bản quyền phần mềm và 7 bằng sáng chế. Hãy yêu cầu hồ sơ hệ thống quản lý hiện hành liên quan đến phương án cung cấp; xác nhận riêng đơn vị sở hữu, phạm vi và hiệu lực của hồ sơ, cùng các yêu cầu xử lý bản vẽ và dữ liệu sản phẩm của Quý khách.
- Phần cứng điều khiển được phát triển nội bộ trên nền tảng STUnit, vì vậy lớp điều khiển của máy cấp đông không phải là một hộp đen mua từ bên ngoài.
- Phạm vi số hóa bao gồm nâng cấp OTA độc lập và tích hợp ở cấp dây chuyền, nhờ đó máy cấp đông có thể được giao dưới dạng thiết bị riêng lẻ rồi tích hợp vào dây chuyền sau này.
- Khi tháp là một thiết bị trong dây chuyền rộng hơn, cùng đội ngũ kỹ thuật sẽ thiết kế phạm vi dây chuyền sản xuất thực phẩm đông lạnh IQF xoay quanh tháp.
Chưa sẵn sàng gửi yêu cầu báo giá? Hãy nhập thông tin sản phẩm của Quý khách vào bảng tính năng suất cấp đông để kiểm tra trước xem các số liệu có phù hợp với nhau hay không.
Khi nào thiết bị cấp đông dạng băng chuyền xoắn ốc không phải lựa chọn phù hợp
Tháp cấp đông xoắn ốc là máy vận hành liên tục, có vỏ bao che cố định và băng tải chạy dù có sản phẩm trên băng hay không. Khác với thiết bị cấp đông theo mẻ, máy chỉ phát huy hiệu quả chi phí khi dây chuyền liên tục cấp sản phẩm. Có 4 tình huống khiến cấu hình này không phù hợp; trong mỗi trường hợp, lựa chọn đúng là một loại máy khác.
| Tình huống | Vì sao cấu hình này gây bất lợi | Giải pháp thay thế |
|---|---|---|
| Sản lượng thấp hoặc không liên tục | Vỏ bao che, quạt và băng tải đều cần được làm lạnh và vận hành cho một đợt sản xuất ngắn, khiến chi phí cố định trên mỗi kilogram tăng cao | Dùng buồng cấp đông thổi gió cưỡng bức theo mẻ hoặc thiết bị cấp đông dạng xe đẩy; cân nhắc lại thiết bị xoắn ốc khi dây chuyền vận hành liên tục |
| Sản phẩm dạng khối hoặc đóng hộp | Cấp đông khối sản phẩm bằng không khí mất nhiều thời gian vì nhiệt phải truyền từ bên trong sản phẩm ra ngoài; dùng diện tích băng tải để kéo dài thời gian đó là phương án tốn kém | Dùng thiết bị cấp đông bằng tấm, trong đó các tấm kim loại tiếp xúc với cả 2 mặt của khối sản phẩm |
| Sản phẩm không chịu được quá trình chuyển tiếp trên băng tải | Mỗi điểm nạp liệu, tháo liệu và chuyển tiếp đều có nguy cơ làm hỏng sản phẩm; tháp cấp đông có ít nhất 2 điểm chuyển tiếp | Trước tiên, giảm số điểm chuyển tiếp trong bố trí mặt bằng dây chuyền, hoặc dùng thiết bị cấp đông va đập hoặc tầng sôi |
| Không có nước dùng trong quy trình và không có hệ thống thoát nước sàn | Không thể xả đá bằng nước hoặc vệ sinh bằng vòi nước; điều này làm thay đổi thiết kế xả đá, chứ không chỉ thay đổi phương pháp vệ sinh | Hãy nêu rõ điều này ngay khi gửi yêu cầu báo giá để vỏ bao che được thiết kế phù hợp với cơ sở khô ngay từ đầu |
Công cụ kỹ thuật cho thiết bị cấp đông xoắn ốc
Bảng tính đối chiếu năng suất cấp đông
Tính toán chính xác năng suất cấp đông cần thiết cho dây chuyền sản xuất. Tối ưu hiệu quả trao đổi nhiệt dựa trên đặc tính cụ thể của sản phẩm thực phẩm.
Danh sách kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy cho thiết bị cấp đông xoắn ốc
Quy trình FAT tiêu chuẩn hóa cho công tác kiểm tra trước khi giao hàng. Đối chiếu độ toàn vẹn cơ khí và hiệu suất làm lạnh với quy cách kỹ thuật.
Danh sách kiểm tra yêu cầu báo giá thiết bị cấp đông xoắn ốc
Khung yêu cầu báo giá toàn diện. Xác định các thông số kỹ thuật, giới hạn diện tích lắp đặt và tiêu chuẩn thiết kế vệ sinh để đánh giá nhà cung cấp chính xác.
Câu hỏi thường gặp về thiết bị cấp đông xoắn ốc
Thiết bị cấp đông xoắn ốc dạng băng tải là gì và hoạt động như thế nào?
Đây là thiết bị cấp đông liên tục, trong đó băng tải được cuộn thành đường xoắn ốc thẳng đứng quanh một khung quay bên trong vỏ cách nhiệt. Sản phẩm được đưa vào ở phía dưới, di chuyển lên cao trong luồng khí lạnh rồi ra ở phía trên khi đã đông lạnh, từng sản phẩm vẫn tách rời nhau. Cấu hình này tạo đủ thời gian lưu sản phẩm tính bằng phút mà không cần thêm chiều dài nhà xưởng.
Thời gian lưu sản phẩm trong thiết bị cấp đông xoắn ốc được xác định như thế nào?
Thời gian này phụ thuộc vào sản phẩm dày nhất sẽ được xử lý, nhiệt độ đầu vào và nhiệt độ tâm sản phẩm cần đạt khi ra khỏi thiết bị. Ở máy của chúng tôi, thời gian được cài đặt trong khoảng 15 đến 45 phút và có thể điều chỉnh bằng tốc độ băng tải. Nếu chọn kích thước máy dựa trên sản phẩm trung bình thay vì sản phẩm dày nhất, đây sẽ là thông số không đạt yêu cầu đầu tiên.
Sản phẩm hao hụt bao nhiêu khối lượng khi cấp đông thổi gió cưỡng bức?
Số liệu FAO đã công bố cho thấy mức hao hụt khối lượng điển hình của sản phẩm cấp đông nhanh IQF trong thiết bị cấp đông thổi gió cưỡng bức là 1.2 đến 2.5 phần trăm, so với 0.3 đến 0.8 phần trăm trong thiết bị cấp đông nitơ lỏng và không có hao hụt khi kim loại tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm.1 Cùng nguồn này lưu ý rằng hao hụt vật lý trong thiết bị cấp đông phù hợp với sản phẩm không nhất thiết vượt quá khoảng một phần trăm. Hãy xem đây là mục tiêu thiết kế có thể điều chỉnh thông qua lớp băng phủ bảo vệ, bao bì và kiểm soát luồng khí, chứ không phải đặc tính cố định của máy.
Thiết bị cấp đông xoắn ốc cần xả đá bao lâu một lần?
Không có khoảng thời gian xả đá chung cho mọi nhà máy, vì lượng sương giá phụ thuộc vào độ ẩm của sản phẩm, không khí trong phòng và số giờ vận hành, chứ không phải bộ hẹn giờ. Thông thường, khoảng thời gian xả đá được bố trí trong lịch sản xuất hằng ngày: một hệ thống lắp đặt tại UK đã được quy định vận hành 20 giờ mỗi ngày, với khoảng thời gian xả đá 4 giờ.4 Hãy cung cấp riêng khung giờ sản xuất và vệ sinh để chiến lược xả đá được thiết kế phù hợp.
Thiết bị cấp đông xoắn ốc và thiết bị cấp đông đường hầm khác nhau như thế nào?
Cả hai đều là thiết bị cấp đông thổi gió cưỡng bức; điểm khác biệt nằm ở cách bố trí chiều dài băng tải. Thiết bị đường hầm trải băng tải theo phương ngang, vì vậy thời gian lưu dài đòi hỏi nhà xưởng dài; thiết bị xoắn ốc xếp băng tải theo chiều đứng, đổi diện tích sàn lấy chiều cao thông thủy. Thiết bị đường hầm phù hợp với thời gian cấp đông ngắn và trần thấp; thiết bị xoắn ốc phù hợp với sản phẩm cần thời gian cấp đông tính bằng phút.
Nên chọn loại băng tải nào, lưới thép không gỉ hay nhựa mô-đun?
Băng tải dạng lưới có tỷ lệ diện tích mở cao hơn, giúp luồng khí đi qua lớp sản phẩm và chịu được nhiệt độ rửa bằng vòi nước mà không gặp vấn đề. Băng tải nhựa mô-đun có bề mặt nhẵn, phù hợp với sản phẩm có lớp phủ, dính hoặc dễ hư hỏng; có thể dễ dàng thay từng mô-đun bị lỗi. Việc chọn băng tải nên dựa trên mức độ phù hợp với bề mặt sản phẩm, chứ không chỉ dựa vào giá của riêng băng tải.
Cần cung cấp thông tin gì để nhận báo giá thiết bị cấp đông xoắn ốc?
Kích thước sản phẩm dày nhất, nhiệt độ đầu vào, nhiệt độ tâm sản phẩm yêu cầu, năng suất duy trì liên tục, khung giờ sản xuất và vệ sinh hằng ngày, cùng các điều kiện tại cơ sở như chiều cao trần, nguồn điện, nước và hệ thống thoát nước. Khi có các thông tin này, báo giá sẽ được kỹ sư xem xét và gửi trong vòng 3 ngày làm việc. Nếu thiếu thông tin, mọi con số từ bất kỳ nhà cung cấp nào cũng chỉ là phỏng đoán được trình bày như báo giá.
Mất bao lâu để giao hàng sau khi đặt hàng?
Thời gian sản xuất dự kiến là 45 đến 60 ngày sau khi nhận tiền đặt cọc và cấu hình kỹ thuật được phê duyệt, không bao gồm thời gian vận chuyển đường biển. Thời gian vận chuyển đường biển được tính riêng; dữ liệu đúng hạn trên toàn ngành trong tuần kết thúc ngày 27 tháng Bảy năm 2026 cho thấy chặng từ châu Á đến Bắc Âu mất 58.2 ngày5, tính từ ngày hàng sẵn sàng tại cơ sở xuất khẩu đến khi container rời cảng đích. Hãy tính nối tiếp cả hai khoảng thời gian, thay vì xem thời gian sản xuất là ngày giao hàng.
Máy đi kèm những tài liệu và dịch vụ hỗ trợ nào?
Sơ đồ điện, bản vẽ bố trí mặt bằng và lắp đặt, hướng dẫn vận hành và bảo trì, biên bản nghiệm thu tại xưởng, cùng phiếu đóng gói và chứng từ xuất khẩu cho HS 8418 61 20. Máy được vận chuyển trong thùng gỗ tiêu chuẩn dùng cho xuất khẩu; các điều khoản bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật được xác nhận trong báo giá và hợp đồng. Hình thức thanh toán là T/T hoặc L/C trả ngay; điều kiện giao hàng gồm EXW, FOB hoặc CIF.
Thiết bị cấp đông có dấu CE có đáp ứng các yêu cầu của Hoa Kỳ không?
Không. Người mua sẽ mất thời gian nếu xem dấu này như sự chấp thuận trên toàn cầu. Tại châu Âu, máy móc phải tuân theo chỉ thị máy móc cùng các tiêu chuẩn hài hòa đi kèm; dấu CE được cấp cho máy. Hoa Kỳ không có chỉ thị máy móc tương đương duy nhất, nên thiết bị thực phẩm được đánh giá dựa trên các quy định an toàn thực phẩm liên bang kết hợp với tiêu chuẩn tự nguyện do các tổ chức trong ngành ban hành. Hãy hỏi về vật liệu tiếp xúc với sản phẩm và độ hoàn thiện bề mặt, khả năng vệ sinh khu vực dễ bị nước bắn vào, cũng như cách rửa vỏ tủ điều khiển, vì đây là những điểm được xem xét trong cả 2 hệ thống. Chúng tôi cung cấp máy có dấu CE và sẽ nêu rõ phạm vi áp dụng của dấu này, thay vì khẳng định rằng dấu đó cũng giải quyết yêu cầu của một khu vực pháp lý khác.
Xu hướng hiện tại
