Спиральный ленточный морозильный аппарат — системы IQF для индивидуального быстрого замораживания

Это морозильная установка непрерывного действия: её лента обвивает вращающуюся клетку по вертикальной спирали внутри теплоизолированного корпуса. Продукт поступает снизу, поднимается в потоке холодного воздуха и выходит сверху замороженным, при этом отдельные кусочки не слипаются. Такая конструкция обеспечивает несколько минут выдержки, не требуя для этого дополнительной длины здания.

Оно зависит от толщины самого крупного продукта, его температуры на входе и требуемой температуры в тепловом центре продукта на выходе. В наших установках время настраивается в диапазоне от 15 до 45 минут, а регулируется скоростью ленты. Если рассчитывать установку на средний размер продукта, а не на самый крупный, именно этот показатель первым окажется недостаточным.

Опубликованные измерения ФАО показывают, что типичная потеря массы при индивидуальном быстром замораживании в установке с интенсивным потоком воздуха составляет от 1.2 до 2.5 процента, тогда как в установке с жидким азотом она составляет от 0.3 до 0.8 процента, а при непосредственном контакте металла с продуктом потери отсутствуют.1 В том же источнике отмечается, что физические потери в морозильной установке, соответствующей продукту, не должны превышать примерно один процент. Рассматривайте этот показатель как целевое значение, на которое можно влиять за счёт ледяной глазури, упаковки и управления воздушным потоком, а не как неизменное свойство оборудования.

Единого интервала для разных предприятий нет: образование инея зависит от влажности продукта, воздуха в помещении и продолжительности работы, а не от таймера. Обычно окно для оттайки планируют в производственном графике: одна задокументированная установка в Великобритании была рассчитана на 20 часов производства в день с четырёхчасовым окном для оттайки.4 Сообщите нам отдельно графики производства и санитарной мойки, и мы разработаем стратегию оттайки с учётом обоих.

Обе установки замораживают продукт интенсивным потоком воздуха; различие заключается в том, как размещена лента. В туннельной установке лента проходит горизонтально, поэтому длительное время выдержки требует длинного здания. В спиральной установке лента расположена вертикально, что позволяет сэкономить площадь пола за счёт высоты помещения. Туннельные установки подходят для короткого времени замораживания и помещений с низкими потолками, а спиральные — для продуктов, которым требуется несколько минут замораживания.

Сетчатая лента имеет большую долю открытой поверхности, благодаря чему воздух проходит через слой продукта, и без проблем выдерживает температуру мойки. Модульная пластиковая лента имеет гладкую поверхность, подходящую для продуктов с покрытием, липких или хрупких продуктов; неисправный участок легко заменить отдельным модулем. Выбирайте ленту с учётом совместимости с поверхностью продукта, а не только её стоимости.

Размер самого толстого куска, температура на входе, требуемая температура в тепловом центре продукта, стабильная производительность, графики производства и санитарной мойки, а также инженерные коммуникации на площадке, включая высоту потолка, электроснабжение, водоснабжение и водоотвод. При наличии этих данных мы возвращаем коммерческое предложение в течение 3 рабочих дней после проверки инженером. Без них любая цифра от любого поставщика — лишь догадка, выданная за коммерческое предложение.

Производство планируется на срок от 45 до 60 дней после получения авансового платежа и утверждения технической конфигурации; морская перевозка в этот срок не входит. Срок морской перевозки рассчитывается отдельно: согласно общим для отрасли данным о своевременности поставок за неделю, закончившуюся 27 июля 2026 года, перевозка из Азии в Северную Европу заняла 58.2 дня5 — от даты готовности груза у экспортёра до выхода контейнера из порта назначения. Планируйте оба этапа вместе, а не считайте срок изготовления датой доставки.

Электрические схемы, чертежи компоновки и монтажа, руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию, протокол заводских приёмочных испытаний и упаковочный лист с экспортными документами для кода HS 8418 61 20. Оборудование отгружается в стандартном деревянном экспортном ящике; условия гарантии и технической поддержки указываются в коммерческом предложении и договоре. Оплата производится банковским переводом T/T или аккредитивом L/C по предъявлении документов; отгрузка осуществляется на условиях EXW, FOB или CIF.

Нет. Покупатели теряют время, когда считают, что эта маркировка подтверждает соответствие требованиям во всём мире. В Европе действует директива по машинам и оборудованию с согласованными стандартами; маркировка CE относится к самой машине. В США нет единой директивы по машинам и оборудованию, эквивалентной европейской, поэтому пищевое оборудование оценивается с учётом федеральных правил безопасности пищевой продукции и добровольных стандартов отраслевых организаций. Уточните материалы, контактирующие с продуктом, качество обработки поверхностей, возможность мойки зон, подверженных брызгам, и способ мойки шкафа управления: именно эти вопросы имеют значение при оценке по обоим подходам. Мы поставляем оборудование с маркировкой CE и указываем, на что она распространяется, не утверждая, что она автоматически подтверждает соответствие требованиям другой юрисдикции.