SHENGTU / Entrega de proyectos

Un proyecto de producción de alimentos comienza con un alcance claro.

Desde una sola máquina hasta un proyecto para toda la planta, defina la ruta del producto, las interfaces de los equipos y las responsabilidades en las instalaciones antes de acordar el paquete de suministro.

Equipos para línea de lavado y pelado de tubérculos
Ilustración de equipos de procesamiento de alimentos de nuestra gama publicada de líneas; no corresponde a un proyecto de cliente.
Elija el alcance de la entrega

Contrate el soporte de ingeniería que su proyecto requiere.

La cantidad de máquinas por sí sola no define un proyecto. La diferencia clave está en quién diseña el proceso, conecta las estaciones y prepara la planta para operarlas.

Equipo independiente

Una máquina

Resuelva una necesidad específica del proceso dentro de una operación existente. Confirme la configuración del equipo, las pruebas y la documentación de la máquina, junto con las conexiones de sus instalaciones.

Sección de proceso

Un grupo de estaciones conectadas

Amplíe una sección de lavado, cocción, formado u otro proceso. Revise la compatibilidad de capacidades, las transferencias y la conexión con el resto de su línea.

Línea completa

Una ruta de producto

Coordine la selección de equipos, el diseño del proceso y la distribución de planta a lo largo de la ruta, desde la manipulación de materias primas hasta la etapa final acordada.

Proyecto para toda la planta

Coordinación integral llave en mano

Integre varias etapas del proyecto y paquetes de equipos en un alcance coordinado. La responsabilidad por las obras, los permisos y los recursos operativos debe asignarse explícitamente.

Flujo de trabajo del proyecto

Ocho etapas, con entregas definidas.

Estas son las áreas de trabajo de nuestro flujo de proyecto publicado. Sus plazos pueden coincidir; los servicios de instalación se planifican antes del envío y se realizan cuando las instalaciones y los equipos están listos.

  1. Análisis de requisitos

    Revise la materia prima, el producto terminado, la meta de producción, las condiciones de las instalaciones, el presupuesto y el mercado de destino.

  2. Diseño del proceso

    Defina las etapas necesarias de preparación, procesamiento térmico, secado, congelación y empaque.

  3. Diseño mecánico

    Adapte los equipos y la distribución de planta a las características del producto, la capacidad, el espacio disponible y las necesidades operativas.

  4. Fabricación de equipos

    Coordine la producción conforme al alcance confirmado, a través de nuestras plantas de fabricación y socios seleccionados.

  5. Configuración de la automatización

    Acuerde las funciones del PLC y la HMI, la interconexión de las máquinas, las alarmas, las recetas y los requisitos de datos, cuando estén incluidos.

  6. Planificación y soporte de instalación

    Defina la preparación de las instalaciones, la orientación para la instalación y si se requiere asistencia remota o en sitio.

  7. Entrega para exportación

    Coordine el empaque, la carga de contenedores, los documentos de envío y los arreglos de entrega dentro del alcance del pedido.

  8. Soporte posventa

    Brinde la orientación acordada para los operadores, comunicación técnica, soporte para repuestos y asistencia de servicio.

Matriz de responsabilidades

Acuerde las responsabilidades de ambas partes en la entrega.

Use este marco de diálogo para preparar el alcance del trabajo. La cotización firmada y el pedido definirán la asignación final para su proyecto.

Aspectos que suelen asignarse antes de confirmar el pedido
Área de trabajoAlcance de SHENGTU por confirmarInformación o responsabilidades del comprador
Producto y procesoSelección de equipos e ingeniería de proceso acordada.Especificación del producto, materias primas, capacidad y criterios de aceptación.
Instalaciones y servicios auxiliaresDistribución de los equipos y requisitos de conexión.Edificios, accesos, disponibilidad de servicios auxiliares y permisos locales.
Controles y datosControles incluidos, interconexión de máquinas e ingeniería de interfaces.Red de las instalaciones, detalles de los sistemas existentes y permisos de acceso.
Pruebas y documentosPruebas de fábrica acordadas y documentos especificados de los equipos.Materiales para las pruebas, criterios de aceptación y requisitos del destino.
Instalación y operaciónSoporte de instalación seleccionado y orientación para los operadores.Preparación de las instalaciones, medios de elevación, operadores y materiales de producción.
Prepare su consulta

Proporcione al equipo de ingeniería una base útil para comenzar.

Un resumen claro ayuda a identificar la ruta del proceso y las brechas que afectan el precio. Incluya los requisitos actuales y los cambios previstos en los productos, especialmente cuando varios formatos o recetas comparten equipos.

Use el Generador de requisitos para líneas para organizar sus requisitos antes de contactarnos.

Envíe esta información del proyecto

  • Materia prima, producto terminado y formato de empaque.
  • Capacidad de procesamiento requerida y patrón de operación.
  • Plano de planta disponible, accesos y suministro de servicios auxiliares.
  • Equipos existentes e interfaces que deben conservarse.
  • País de destino, necesidades de documentación y expectativas de instalación.
  • Rango de presupuesto y cronograma deseado para el proyecto.
Su próxima línea de producción

Comience por el producto. Defina juntos la entrega.

Cuéntenos qué desea producir y qué partes del proyecto gestionará su propio equipo. Así podremos conversar sobre los equipos y el alcance de ingeniería que incluiremos en una propuesta.