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Línea de corte de res, cordero y aves
Fabricantes de equipos para procesamiento de carne: líneas de corte de res, cordero y aves
Los fabricantes de equipos para procesamiento de carne diseñan, construyen y ponen en marcha las líneas de corte, deshuese y porcionado que operan en una planta después del área de sacrificio. Publicamos nuestras condiciones comerciales antes de que usted las solicite y construimos líneas de corte que procesan canales desde el área de sacrificio hasta el producto empacado, con aserrado, desollado, detección de metales y empaque para plantas de procesamiento de ganado bovino, ovino y aves. Envíenos la distribución de planta y la combinación de productos.
Los planos y las especificaciones que usted envía se usan únicamente para configurar y cotizar su línea.
Plazo para recibir la cotización
Dentro de 1 día hábil
Plazo de entrega
20–30 días hábiles para una máquina independiente;
30–40 días hábiles para una línea completa
30–40 días hábiles para una línea completa
Material de las superficies de contacto
Acero inoxidable 304 o 316
Garantía
Las condiciones de la garantía se confirman en la cotización y el contrato
Capacidades de la línea de corte por estación y especie
Una línea de corte es una secuencia de estaciones, no una sola máquina. La nuestra va desde la salida de la canal de su línea de sacrificio hasta el producto empacado; se cotiza por estación o como proyecto llave en mano.
ESTACIÓN.01
Desposte de la canal y aserrado
Las sierras para huesos dividen la canal en cortes primarios, con resguardos para las hojas, acceso para el lavado y altura de corte adecuada para cada especie.
ESTACIÓN.02
Estación de desollado
Se configura según la especie y la presentación del producto; levanta la piel sin cortar la capa de grasa.
ESTACIÓN.03
Detección de metales
El producto pasa por un detector de metales antes del empaque, para detectar aquí cualquier fragmento de una hoja rota y no en las instalaciones de su cliente.
ESTACIÓN.04
Pesaje y empaque
La maquinaria de empaque cierra la línea y define el formato del empaque. Cambiar de formato es un cambio de formato, no una reconstrucción.
SYS.SPEC_01
Qué cambia entre ganado bovino, ovino y aves
Carne de res y ganado bovino
Medias canales y cuartos provenientes de su área de faenado
Carga más pesada en el riel, mayor recorrido de la sierra y puntos de recolección de huesos más grandes
Ovinos y corderos
Canales faenadas, con sacrificio convencional o halal en la etapa anterior
Menor altura de alimentación, estaciones más juntas y menor distancia entre portadores
Aves
Aves que ya pasaron por escaldado, desplumado y eviscerado en su línea de procesamiento de aves
Estación de troceado configurada para la combinación de porciones y portadores del tamaño adecuado para pollos
PRD.LIST_02
Productos que estas líneas están diseñadas para elaborar
- Cortes primarios de res y recortes sin hueso para procesamiento posterior
- Cortes primarios de cordero y carnero para empaques de exportación refrigerados o congelados
- Porciones de aves troceadas: pechuga, cuarto de pierna, ala, muslo
- Porciones de alta calidad con piel y sin piel en una sola línea
- Cortes para venta al público con hueso, con sierras para carne dimensionadas según la canal
El equipo para el sacrificio en la etapa anterior se cotiza por separado: el equipo para mataderos y las salas de corte se compran en distintas fases del proyecto.
Solicite una propuesta para su línea →Shengtu también fabrica equipos para procesamiento de alimentos en líneas de lavado de tubérculos.
Materiales de contacto y construcción higiénica
Las estructuras en contacto con el producto son de acero inoxidable 304 o 316. Los bastidores, resguardos y cubiertas se abren para facilitar el lavado.
Los programas de limpieza en las plantas cárnicas son intensivos por diseño: se usa agua a alta presión cerca de 80 °C, junto con ácidos y álcalis fuertes, todos los días.[3] Las soldaduras donde se acumula agua se corroen primero, así que pregunte cómo se terminan las soldaduras de las superficies de contacto.
MAT.SPEC // 304
Acero inoxidable 304
La opción estándar para las estaciones de corte, aserrado y transporte que procesan producto fresco y se someten a ciclos habituales de lavado con agua caliente y detergente.
MAT.SPEC // 316
Acero inoxidable 316
Para salmuera, soluciones de curado o agua de lavado con cloro, porque los cloruros corroen el 304 y la superficie picada puede retener residuos e impedir la limpieza diaria. Especificar 316 donde la composición química no lo requiere aumenta el costo de cada superficie de contacto, así que cuéntenos cuál es su régimen de limpieza.
Por qué al organismo regulador le importa la construcción y no la marca
Según 9 CFR 416.3, el equipo de un establecimiento de Estados Unidos con inspección federal debe permitir una limpieza exhaustiva y mantenerse en condiciones sanitarias.[1] Ese requisito se evalúa en su planta, por lo que una construcción de fácil acceso importa más que cualquier etiqueta en el bastidor.
Especificaciones de entrega para cada línea
Estas condiciones se aplican según se indica en cada fila. Los requisitos específicos del proyecto se agregan a la cotización por escrito.
| Material de las superficies de contacto | Acero inoxidable 304 o 316 |
|---|---|
| Alimentación eléctrica | Se fabrica para el voltaje y la frecuencia del país de destino, que se confirman antes de la producción |
| Plazo de entrega de una máquina independiente | 20–30 días hábiles |
| Plazo de entrega de una línea completa | 30–40 días hábiles |
| Condiciones de pago | Anticipo del 30–50% mediante T/T; saldo liquidado antes del envío |
| Garantía | Las condiciones de la garantía se confirman en la cotización y el contrato |
| Condiciones de envío | FOB o CIF |
| Documentos incluidos en el envío | Factura comercial, lista de empaque, conocimiento de embarque y manual en inglés |
| Antes del envío | Prueba de funcionamiento con recorrido guiado por video en vivo |
| Documentos de certificación | CE, SGS, ISO9001, ISO27001, informes de prueba y documentos de inspección de fábrica, según el modelo, la configuración y el mercado de destino |
| Proporción de fabricación propia | Alrededor del 80% de nuestras principales categorías de equipos se fabrican en nuestras propias plantas |
Qué determina la capacidad de procesamiento y el tamaño del equipo de trabajo de su línea
La capacidad de procesamiento y el personal asignado a cada estación dependen de la distribución de planta, no de cifras de catálogo. Se determinan a partir de seis datos que usted nos proporciona:
- 01/Número de estaciones — puntos de corte, desollado, detección y empaque que requiere la combinación de productos
- 02/Longitud y forma de la línea — espacio disponible entre las paredes y columnas
- 03/Altura de alimentación y tipo de portador — riel, gancho o banda, y altura de trabajo de su equipo
- 04/Presentación del producto — con hueso o sin hueso, con piel o sin piel, refrigerado o congelado
- 05/Especie y especificación de corte — lista de cortes primarios y porciones que solicitan sus compradores
- 06/Ritmo de suministro de la etapa anterior — frecuencia con que llegan las canales a la sala de corte
Mecanismo de precios y plazos de entrega
El precio depende del número de estaciones, el nivel de automatización, las especies que se procesarán, el tipo de material y los documentos que exige el mercado de destino. No hay una lista de precios: rara vez dos plantas que solicitan la misma lista de estaciones necesitan la misma distribución de planta.
Factores de costo que usted puede controlar
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#FactorEfecto en el costoCómo reducirlo
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01Número de estacionesEs el principal factor individual de costo; cada estación agrega bastidor, accionamiento, resguardos y controlesEmpiece por las estaciones que limitan la producción; reserve espacio en planta para las demás
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02Nivel de automatizaciónLa manipulación automatizada entre estaciones cuesta más que el traslado manualMantenga el traslado manual donde su equipo ya marca el ritmo
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03Grado del materialEl acero inoxidable 316 cuesta más que el 304 en todas las superficies de contactoEspecifique 316 solo donde lo requiera la composición química de sus productos de limpieza
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04Paquete de documentosLas pruebas y los documentos de certificación se cotizan según el mercado de destinoConfirme el mercado de destino antes de que empiece la producción
Cómo se prepara su cotización
Un ingeniero le envía por escrito la lista de estaciones y nuestras suposiciones dentro de 1 día hábil. Las condiciones de pago son un anticipo del 30–50% mediante T/T, con el saldo antes del envío, bajo modalidad FOB o CIF.
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#Etapa del pedidoPlazo de entregaAlcance de ese plazo
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05Máquina independiente20–30 días hábilesFabricación, montaje y prueba en fábrica de una estación
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06Línea completa30–40 días hábilesTodas las estaciones, traslado entre ellas y prueba de funcionamiento antes del envío
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07Después de la llegadaSe programa con ustedAsistencia para la instalación y capacitación de operadores en las instalaciones
El plazo de entrega comienza cuando se confirman el anticipo y la distribución de planta; no incluye el transporte.
“La maquinaria puede costar entre 5 y 10 veces el ahorro anual en mano de obra … rara vez se justifica el costo de compra solo por sustituir mano de obra.”
— revisión académica arbitrada sobre automatización en el procesamiento de carne[3]
La razón es matemática: el equipo se paga una sola vez y el ahorro se acumula año tras año. Shengtu deja por escrito esas suposiciones, de modo que el rendimiento retenido en cada corte queda junto al precio y se puede ver el riesgo de una propuesta con equipos insuficientes.
Solicite una propuesta para su líneaDocumentos de cumplimiento y verificación de equipos
Los certificados y documentos aplicables se confirman según el modelo del equipo, la configuración y el país de destino. Los registros del sistema de gestión de la empresa se revisan por separado de los documentos de conformidad del producto.
Los compradores que importan a Estados Unidos suelen comenzar preguntando si el equipo está aprobado por el USDA. El significado actual de esa frase debería orientar lo que usted solicita al proveedor.
“No cerramos el paquete de documentos hasta que se define el mercado de destino. La falta de un informe de prueba específico para ese mercado deja de ser un problema de papeleo y se convierte en un problema con la fecha de envío.”— Equipo de ingeniería de Shengtu, Weifang
No existe una aprobación federal de equipos que se deba obtener
El Servicio de Inocuidad e Inspección de los Alimentos mantuvo un programa obligatorio de aprobación previa para equipos de carne y aves hasta el 24 de septiembre de 1997. Actualmente, el establecimiento es responsable de la higiene conforme a 9 CFR 416, y el equipo se evalúa según la facilidad de limpieza de su construcción en su planta.[1] El Servicio de Comercialización Agrícola ofrece una certificación voluntaria de diseño sanitario, sujeta al pago de una tarifa.
Lo importante no es qué sello lleva la máquina, sino qué documentos puede presentar ante un inspector; CE es una marca europea de conformidad y no sustituye los requisitos de acceso al mercado de Estados Unidos.
- CE, SGS, ISO9001, ISO27001, informes de prueba y documentos de inspección de fábrica, según el modelo, la configuración y el mercado de destino
- Factura comercial, lista de empaque, conocimiento de embarque y manual en inglés con cada envío
- Material de las superficies de contacto indicado como acero inoxidable 304 o 316; condiciones de la garantía confirmadas en la cotización y el contrato
Cómo se inspecciona cada línea antes del envío
- El material de las superficies de contacto y el acabado de las soldaduras se inspeccionan durante el montaje, estación por estación
- Cada estación se pone en funcionamiento y se ajusta a la presentación del producto que usted especificó
- La línea completa se somete a una prueba de funcionamiento antes del envío, transmitida en vivo por video, y el paquete de documentos se prepara para el mercado de destino
Etapas del proyecto de la línea de corte: de la distribución de planta a la puesta en marcha
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01
Envíenos el plano de planta, la lista de productos y las especies que procesa
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02
Analizamos el plano de planta, ubicamos las estaciones previstas dentro del espacio de su fábrica y le informamos sobre cualquier conflicto.
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03
Recibirá una cotización por escrito dentro de 1 día hábil, con las suposiciones indicadas
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04
Fabricamos nuestros equipos: alrededor del 80% de nuestras principales categorías de equipos se producen en nuestras propias plantas
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05
Usted verá su línea en funcionamiento por video en vivo antes del envío
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06
La puesta en marcha, la capacitación de operadores y las condiciones de la garantía se confirman en la cotización y el contrato
Plantas de fabricación y equipos instalados
Shengtu fabrica alrededor del 80% de sus principales categorías de equipos en cuatro plantas propias, construidas por la empresa en China. Los equipos funcionan con la plataforma STUnit, reconocida con DCMM Nivel 2, como PYME SRDI y empresa gacela.
Estas líneas se configuran para procesadores de ganado bovino y ovino que dividen medias canales en cortes primarios, plantas de procesamiento de aves con salas de troceado y salas multiespecie que cambian de producto por turno.
Revise si está todo listo52 países
Equipos instalados.
2,000+ máquinas
Entregadas.
4 plantas propias
Operadas por nosotros.
7 patentes
Con más de 100 derechos de autor de software.
Cuatro situaciones que requieren una línea diferente
Mecanizar una sala de corte no garantiza mejores resultados que el equipo que ya hace el trabajo; para algunas plantas, es una decisión equivocada. Estas cuatro situaciones se presentan con suficiente frecuencia como para mencionarlas.
Un equipo pequeño, calificado y estable con bajo volumen de producción
Por qué juega en su contra
Los operadores calificados pueden superar a una máquina cuando las canales son variables; por ese motivo se retiraron cuatro máquinas robóticas para deshuesar cuartos traseros de cordero
Qué hacer en su lugar
Mecanice primero las estaciones más exigentes y mantenga una opción de desvío manual para las demás
Sin espacio en planta y sin ventana de parada
Por qué juega en su contra
Una estación automatizada suele requerir más espacio en planta que el puesto de trabajo al que sustituye
Qué hacer en su lugar
Implemente la línea por estaciones durante las paradas programadas, según una distribución de planta acordada
Un caso de negocio basado únicamente en el ahorro en mano de obra
Por qué juega en su contra
El costo del equipo puede ser varias veces mayor que el ahorro anual en mano de obra
Qué hacer en su lugar
Fundamente el caso en el rendimiento que se conserva en cada corte y en la uniformidad del empaque, no solo en el tamaño del equipo
Nadie en las instalaciones puede dar mantenimiento a la maquinaria
Por qué juega en su contra
La falta de personal calificado se hace evidente después de la puesta en marcha, y la solución documentada son acuerdos de nivel de servicio que incluyen asistencia remota
Qué hacer en su lugar
Defina quién dará mantenimiento a la línea; nuestra asistencia incluye orientación sobre la operación, suministro de repuestos, comunicación técnica a distancia y la asistencia técnica necesaria
En ese caso, el propio gerente de investigación del proveedor de robótica informó que “la tecnología se retiró de producción”. Una sala híbrida —con máquinas en las estaciones más exigentes y personal calificado en las demás— es una solución documentada, y plantearla desde el principio es lo adecuado.
Herramientas para configurar líneas de procesamiento de carne
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Evalúe la infraestructura de sus instalaciones y los requisitos operativos previos para integrar una línea automatizada de procesamiento de carne.
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Defina la capacidad de procesamiento, los parámetros de las especies y la distribución de planta para generar configuraciones precisas de equipos.
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Reúna los planos de ingeniería, los certificados de cumplimiento y la documentación técnica necesarios para ejecutar el proyecto.
Preguntas frecuentes sobre líneas de corte
Una línea de troceado divide la canal en cortes primarios y porciones con hueso; una línea de deshuese separa después la carne del hueso. El troceado suele hacerse primero y el deshuese, después.
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