Gambaran Sistem

Mesin Pembeku Sabuk Spiral — Sistem Freezer Spiral IQF

Mesin pembeku sabuk spiral menyusun konveyor panjang menjadi heliks vertikal, sehingga lini pengolahan pangan dapat menahan produk dalam aliran udara dingin selama beberapa menit tanpa membutuhkan area lantai sepanjang terowongan lurus. Kami membuat menara ini di Weifang, Shandong, China untuk beban proses IQF kontinu pada produk unggas, boga bahari, makanan siap saji, produk bakeri, dan pastry. Kirimkan jenis produk, laju produksi, dan suhu masuknya, lalu teknisi akan menghitung ukurannya.

  • Penawaran ditinjau teknisi dalam 3 hari kerja
  • Jadwal produksi ditetapkan 45 to 60 hari setelah uang muka
  • Suhu inti produk hingga -18 °C
  • Seluruh permukaan kontak menggunakan baja tahan karat 304
Gambar, data produk, dan tata letak lini yang Anda kirim akan dijaga kerahasiaannya. Kami menandatangani perjanjian kerahasiaan jika diminta.

Spesifikasi Teknis

Waktu penyelesaian penawaran

Dalam 3 hari kerja, ditinjau oleh teknisi

Waktu tunggu produksi

45 to 60 hari setelah uang muka

Udara di zona pembekuan

-30 to -40 °C, kecepatan udara 3 to 6 m/s

Waktu tinggal

Dapat diatur antara 15 to 45 menit

Pesanan minimum

1 set, dibuat sesuai konfigurasi yang disetujui

Kapasitas produksi

70 set per tahun untuk seluruh lini pembekuan

Kemampuan Pembekuan Spiral: Aliran Udara, Waktu Tinggal, dan Pergerakan Sabuk

Menara ini memiliki satu fungsi: menahan produk dalam aliran udara dingin yang bergerak cukup lama hingga suhu inti mencapai target, lalu meneruskannya dalam kondisi tetap terpisah satu per satu. Udara di dalam zona pembekuan bersuhu -30 to -40 °C. Kecepatan udara yang melintasi sabuk adalah 3 to 6 m/s, untuk mengeluarkan panas dari permukaan produk.

Kemampuan Pembekuan Spiral
Konveyor spiral kontinu
Spesifikasi 01

Konveyor spiral kontinu

Spesifikasi 01

Satu sabuk masuk dari bawah, naik mengitari rangka, lalu keluar dari atas tanpa jeda batch di dalam ruang tertutup. Pergerakan sabuk dan pengumpanan masuk menggunakan dua penggerak frekuensi variabel yang independen, sehingga menara mempertahankan waktu tinggalnya saat laju lini di hulu berubah.

Beban proses refrigerasi mekanis
Spesifikasi 02

Beban proses refrigerasi mekanis

Spesifikasi 02

Panas dilepaskan melalui konveksi paksa dari sirkuit refrigerasi mekanis, bukan menggunakan gas habis pakai. Produk masuk dengan suhu hingga 10 °C dan keluar dengan suhu inti -18 °C, yaitu suhu saat potongan yang dibekukan cepat secara individual stabil untuk disimpan di ruang dingin.

Waktu tinggal yang dapat diatur
Spesifikasi 03

Waktu tinggal yang dapat diatur

Spesifikasi 03

Waktu tinggal dapat diatur antara 15 to 45 menit dan menentukan apakah potongan tebal dapat dibekukan hingga tuntas. Kecepatan sabuk dan jarak antarproduk disesuaikan untuk mempertahankan laju produksi tanpa mengorbankan suhu inti akhir. Mutu produk ditentukan dalam rentang ini: pembekuan lambat membentuk kristal es yang lebih besar di dalam produk, yang kemudian menyebabkan cairan menetes dan tekstur melunak.

Jenis produk yang dirancang untuk menara ini

Potongan unggas, sayap, nugget, dan produk berlapis
Fillet ikan, udang, dan boga bahari lain yang memerlukan pembekuan cepat
Makanan siap saji dan makanan olahan di atas baki atau dalam kemasan film
Produk bakeri, potongan adonan, dan pastry sebelum dikemas
Sayuran dan buah untuk kemasan beku cepat individual
Patty daging, bakso, dan produk protein berbentuk lainnya

Perbandingan kompromi rute pembekuan

Keempat rute di bawah ini memiliki keterbatasan yang berbeda; tidak ada satu pun yang unggul dalam semua kondisi. Baca kolom tengah terlebih dahulu: geometri menentukan apakah mesin cocok dengan bangunan dan produk Anda.

Rute pembekuan Cara panas dilepaskan dari produk Konsekuensi geometri Kecocokan penggunaan
Mesin pembeku sabuk spiral Aliran udara dingin berkecepatan tinggi melewati sabuk yang naik membentuk heliks Panjang sabuk disusun secara vertikal, sehingga area lantai yang dibutuhkan lebih kecil tetapi memerlukan ruang bebas di atas dan ruang tertutup yang lebih tinggi untuk insulasi Lini kontinu yang memerlukan waktu tinggal beberapa menit dengan jejak tapak yang ringkas
Freezer terowongan lurus Aliran udara dingin berkecepatan tinggi melewati sabuk datar dalam satu lintasan Waktu tinggal dicapai dengan menambah panjang lantai, sehingga waktu tinggal yang lama memerlukan bangunan yang panjang Waktu pembekuan singkat, produk tipis, dan langit-langit rendah
Terowongan kriogenik Nitrogen cair atau karbon dioksida mendidih saat bersentuhan dengan produk Biaya mesin rendah, tetapi biaya gas terus berjalan, sehingga keekonomian bergantung pada kontrak gas Anda Produk yang rapuh atau bernilai tinggi dan proses produksi singkat
Impingement atau fluidized bed Jet berkecepatan tinggi atau aliran udara yang mengangkat potongan produk Hanya berfungsi dalam rentang ukuran dan densitas potongan yang sempit, serta tidak efektif jika produk menggumpal Potongan kecil, seragam, terpisah dan tidak menggumpal, seperti kacang polong atau sayuran potong dadu

Geometri yang sama dapat digunakan untuk proses pendinginan saat target suhu berada di atas titik beku. Yang berubah adalah suhu udara dan waktu tinggal, bukan mekanisme konveyor spiral.

Tanyakan Produk Anda kepada Teknisi

Bahan Kontak dan Pilihan Sabuk

Ada 2 keputusan yang berdampak sepanjang masa pakai mesin: bahan sabuk dan permukaan yang bersentuhan dengan produk selama proses. Keduanya lebih murah diubah pada gambar teknik daripada setelah komisioning.

Ikhtisar Bahan Kontak dan Pilihan Sabuk
Konstruksi
Jaring kawat baja tahan karat yang dianyam atau dilas, digerakkan melalui rangka dengan batang penggerak
Alasan teknisi memilihnya
Area terbuka memungkinkan udara dingin melewati hamparan produk, bukan hanya melintasinya, dan jaring tahan terhadap pencucian dengan air panas tanpa berubah bentuk.
Hal yang perlu diperhatikan
Kawat dapat meninggalkan bekas pada permukaan lunak, dan massa sabuk yang lebih berat perlu didinginkan kembali setelah setiap pencairan bunga es.
Konstruksi
Modul plastik yang saling mengunci pada batang, dapat diganti per modul
Alasan teknisi memilihnya
Permukaan pembawa yang rata lebih sesuai untuk produk berlapis, rapuh, atau lengket. Bagian yang rusak dapat diganti tanpa menyambung sabuk.
Hal yang perlu diperhatikan
Pada pola tertentu, area terbukanya lebih kecil. Rentang suhu dan bahan kimia yang dapat digunakan perlu diperiksa terhadap bahan pembersih Anda.
Antarmuka kontak produk dan struktur rangka

Permukaan yang bersentuhan dengan produk

  • Seluruh permukaan kontak produk menggunakan baja tahan karat 304.2
  • Ruang tertutup dibuat dari panel poliuretan 120 mm yang membentuk selubung termal di sekeliling menara.
  • Material baja untuk rangka, pelindung, dan jalur akses ditentukan bersama spesifikasi ruang tertutup agar air pencucian dapat mengalir keluar.
  • Jenis sabuk dikonfirmasi berdasarkan produk Anda sebelum gambar disetujui, bukan setelah menara selesai dilas.
  • Batang penggerak rangka mencengkeram tepi sabuk. Di antarmuka inilah tegangan sabuk, penggerak berlebih, dan keausan pertama kali terlihat.

Jenis sabuk atau bahan yang belum tercantum

Kirimkan jenis material atau referensi sabuk beserta data produk Anda. Kami akan mengonfirmasi kesesuaian dan harga dalam penawaran. Jika sabuk tidak cocok untuk produk Anda, kami akan memberi tahu sebelum mencantumkannya dalam gambar teknik.

Permukaan Higienis, Akses CIP, dan Pengelolaan Bunga Es

Literatur desain higienis membagi freezer menjadi 3 zona: permukaan yang bersentuhan dengan pangan, permukaan yang terkena percikan pangan, dan bagian lainnya.2 Persyaratan semakin ketat pada zona pertama. Perselisihan saat serah terima muncul ketika komponen dirancang seolah-olah berada di zona ketiga.

Bunga es bukan kerusakan mesin. Bunga es terbentuk dari air yang terbawa produk dan udara ruangan. Setiap keputusan berikut berkaitan dengan tempat air terkumpul dan kapan air tersebut dapat dikeluarkan.

Zona Komponen di dalamnya Persyaratan desain
Kontak produk Permukaan sabuk, pelat transfer, pemandu Halus, mudah mengalirkan air, tahan korosi, dan tanpa celah yang menahan produk; spesifikasi dasar menggunakan baja tahan karat 304
Zona percikan Penyangga sabuk, batang rangka, rangka bawah, saluran tetesan Permukaan yang mengalirkan air dan dapat dijangkau dengan selang semprot tanpa membongkar menara
Tanpa kontak langsung Panel ruang tertutup, jalur akses, rumah penggerak Penetrasi tersegel, tanpa bidang datar horizontal, dan tanpa celah yang memungkinkan udara hangat lembap masuk ke dalam selubung dingin

Bunga es adalah persoalan penjadwalan, bukan persoalan pencucian

Air dari produk dan udara ruangan menempel pada koil, sabuk, dan dinding ruang tertutup. Setelah bunga es menghalangi permukaan koil, aliran udara menurun dan waktu tinggal tidak lagi menghasilkan suhu inti yang sama. Pencairan bunga es harus dimasukkan ke dalam rencana produksi, bukan ditunda sebagai pekerjaan pemeliharaan.

Analisis bunga es sebagai persoalan penjadwalan

Catatan perencanaan jendela produksi

Faktor yang meningkatkan beban bunga es Dampak di dalam menara Hal yang perlu ditetapkan dalam spesifikasi
Kadar air permukaan produk dan pelapisan es Menambahkan air langsung ke aliran udara, sehingga koil lebih cepat tertutup saat produk basah Cantumkan kondisi produk saat masuk, termasuk apakah dilapisi es, dimarinasi, atau basah di permukaannya
Udara sekitar yang masuk melalui bukaan Udara ruangan yang hangat dan lembap membawa jauh lebih banyak air daripada yang dapat ditampung udara dingin, lalu membentuk bunga es pada permukaan dingin pertama yang ditemuinya Sepakati penyegelan jalur masuk dan keluar serta kondisi ruangan di sekitar menara
Jam operasi sebelum sanitasi Menentukan apakah koil dapat bertahan selama satu giliran kerja atau satu hari penuh di antara pencairan bunga es Cantumkan jendela produksi dan jendela sanitasi sebagai 2 angka terpisah
Metode pencairan bunga es yang didukung fasilitas Pencairan dengan air berlangsung cepat, tetapi memerlukan pasokan air dan drainase; metode lain mengurangi ketergantungan pada fasilitas dengan mengorbankan kecepatan Pastikan ketersediaan air dan drainase lantai pada tahap permintaan, sebelum metode ditetapkan
Akses pembersihan dan area terbuka sabuk Menentukan durasi pencucian, yang mengurangi waktu dari jendela harian yang sama Tentukan cakupan CIP dan komponen yang harus dapat dijangkau tanpa alat

Lokasi tanpa air proses dan saluran pembuangan lantai bukan sekadar proyek yang lebih kecil — diperlukan desain mesin yang berbeda. Sampaikan hal ini sejak awal karena metode pencairan bunga es menentukan desain ruang tertutup.

SPESIFIKASI

Spesifikasi Mesin Pembeku Sabuk Spiral

Ini adalah nilai yang kami pertahankan pada mesin buatan kami, bukan rentang yang dikumpulkan dari katalog. Nilai yang tidak tercantum pada tabel akan dikonfirmasi secara tertulis berdasarkan konfigurasi Anda.

Skema 3D Mesin Pembeku Sabuk Spiral
Suhu udara zona pembekuan -30 to -40 °C
Kecepatan udara melintasi sabuk 3 to 6 m/s
Suhu masuk produk Hingga 10 °C
Suhu inti produk saat keluar -18 °C
Waktu tinggal 15 to 45 menit, dapat diatur
Bahan kontak produk Baja tahan karat 304
Panel ruang tertutup Panel poliuretan 120 mm
Catu daya 380 V tiga fase
Sistem kontrol PLC dengan layar sentuh
Penggerak sabuk dan pengumpanan masuk Dua penggerak frekuensi variabel independen
Tanda kesesuaian Dilengkapi tanda CE
Bahasa antarmuka operator Label pada panel operator menggunakan bahasa Inggris
Kapasitas produksi tahunan 70 set per tahun

Penentuan Harga dan Waktu Tunggu Freezer Spiral

Harga ditentukan oleh luas sabuk, ukuran ruang tertutup, beban proses refrigerasi, jenis sabuk, serta cakupan kontrol dan higienitas yang Anda minta. Tidak ada daftar harga untuk menara pesanan khusus karena 2 pabrik yang membekukan produk identik dengan hasil identik tetap mungkin memerlukan mesin yang berbeda. Harga akan dicantumkan dalam penawaran tertulis yang mengacu pada konfigurasi yang telah Anda setujui.

Penentuan Harga Freezer Spiral

Faktor yang memengaruhi harga

Faktor Dampak pada biaya Cara menekan biaya
Laju produksi yang dibutuhkan pada waktu tinggal tetap Menentukan luas sabuk, yang kemudian memengaruhi ukuran rangka, volume ruang tertutup, dan beban proses refrigerasi Cantumkan laju produksi berkelanjutan yang sebenarnya dan nyatakan laju puncak secara terpisah
Ketebalan dan suhu masuk produk Menentukan waktu tinggal yang dibutuhkan inti produk, sehingga potongan yang lebih tebal memerlukan sabuk lebih panjang meskipun hasil per jam tidak berubah Pastikan ketebalan potongan terbesar yang benar-benar akan diproses, bukan ukuran rata-ratanya
Jenis dan lebar sabuk Komponen biaya utama dan barang habis pakai sepanjang masa pakai mesin; lebar sabuk turut memengaruhi keseluruhan struktur Sesuaikan sabuk dengan permukaan produk, jangan menentukan spesifikasi berlebihan
Cakupan higienitas dan pembersihan Cakupan CIP, detail drainase, dan platform akses menambah jam fabrikasi Tentukan zona yang memerlukan CIP dan zona yang dibersihkan secara manual
Metode pencairan bunga es dan fasilitas lokasi Lokasi tanpa air proses atau drainase memerlukan desain pencairan bunga es yang berbeda Tetapkan ketersediaan air, drainase, dan kondisi ruangan sebelum desain ruang tertutup dibuat
Waktu Tunggu dan Tahapan Freezer Spiral
Tahap Waktu Cakupan
Penawaran Dalam 3 hari kerja Perhitungan ukuran, konfigurasi, cakupan pasokan, dan ketentuan komersial
Produksi 45 to 60 hari Fabrikasi, perakitan, pengawatan, pengujian di bengkel, dan pengemasan
Pengiriman laut Dikutip berdasarkan tujuan pengiriman Pengiriman dari pelabuhan ke pelabuhan, di luar jangka waktu produksi
  • Pembayaran menggunakan T/T atau L/C at sight, dengan ketentuan yang dikonfirmasi dalam penawaran.
  • Kami mengirimkan barang dengan ketentuan EXW, FOB, atau CIF; pelabuhan pemuatan dikonfirmasi bersama pesanan Anda.
  • Pesanan minimum adalah 1 set.
  • Mesin dikirim dalam peti kayu ekspor standar.
  • Klasifikasi bea cukai adalah HS 8418 61 20.
  • Durasi garansi, cakupan, dan pengecualian dikonfirmasi dalam penawaran dan kontrak. Cakupan dukungan teknis dikonfirmasi dalam ketentuan tertulis yang sama.
Minta Tinjauan Spesifikasi
Produksi dijadwalkan selama 45 to 60 hari setelah uang muka dibayarkan dan konfigurasi teknis disetujui, di luar waktu pengiriman laut. Kedua syarat ini penting: pesanan yang telah ditandatangani tetapi konfigurasinya belum ditetapkan tidak memulai hitungan waktu karena bengkel membuat mesin berdasarkan gambar teknik.

Pengujian Penerimaan Pabrik dan Dokumen Serah Terima

Sertifikat dan dokumen yang berlaku dikonfirmasi berdasarkan model peralatan, konfigurasi, dan negara tujuan. Catatan sistem manajemen perusahaan ditinjau secara terpisah dari dokumen kesesuaian produk.

Freezer dinilai di atas kertas saat dibeli dan dinilai saat beroperasi di lini. Perselisihan muncul di antara keduanya karena kriteria tidak pernah ditetapkan secara tertulis sejak awal. Tutup celah tersebut dengan menetapkan kriteria penerimaan sebelum mesin dibuat, menggunakan angka yang sama dengan perhitungan ukuran.

Pemeriksaan setiap mesin sebelum dikirim

  • Konfigurasi dikunci berdasarkan gambar yang Anda setujui, dengan data perhitungan ukuran dicatat bersama hasilnya
  • Pengujian mekanis sabuk dan rangka tanpa beban, termasuk pemeriksaan pelacakan sabuk, tegangan, dan sambungan batang penggerak
  • Pengujian sistem kontrol pada PLC dengan layar sentuh, mencakup rentang kecepatan sabuk, interlock, alarm, dan urutan pencairan bunga es
  • Verifikasi kelistrikan pada catu daya tiga fase 380 V, termasuk 2 penggerak frekuensi variabel independen dan pengaturan parameternya
  • Catatan penerimaan bengkel terdokumentasi dan disimpan dalam sistem mutu ISO 9001 kami; setiap penyimpangan dicatat secara tertulis, bukan diselesaikan secara lisan

Dokumen yang menyertai mesin

  • Skema kelistrikan dan daftar terminal untuk kabinet sesuai kondisi aktual saat dibuat
  • Gambar tata letak dan instalasi dengan jarak bebas untuk servis yang ditandai
  • Manual operasi dan pemeliharaan, termasuk prosedur pengaturan tegangan sabuk dan pencairan bunga es
  • Catatan penerimaan bengkel untuk pemeriksaan mekanis, kontrol, dan kelistrikan
  • Daftar kemasan dan dokumen ekspor yang diperlukan untuk HS 8418 61 20
Ilustrasi Pengujian Penerimaan Pabrik dan Dokumen Serah Terima

Kebijakan dan Cakupan

Mesin yang tidak memenuhi kriteria yang disepakati akan diperbaiki berdasarkan kriteria tertulis yang sama dengan yang digunakan dalam pemeriksaan bengkel. Cakupan dan durasi garansi serta dukungan teknis berkelanjutan dikonfirmasi dalam penawaran dan kontrak.

Daftar Periksa Uji Penerimaan Pabrik

Pemeriksaan mekanis, kontrol, kelistrikan, dan dokumentasi dilakukan sebelum menara dikemas. Prosedurnya ditulis agar teknisi Anda dapat mengulanginya saat serah terima.

Buka daftar periksa uji penerimaan pabrik

Dari Permintaan hingga Komisioning dalam 6 Langkah

01 Kirimkan data produk dan lini Anda
— ukuran potongan, suhu masuk, suhu inti target, laju produksi berkelanjutan, dan kendala lokasi di sekitar menara.
02 Tinjauan teknis
— teknisi refrigerasi menghitung ukuran dan memberi tahu bagian yang belum lengkap, bukan mengirim formulir umum.
03 Penawaran tertulis
— konfigurasi, cakupan pasokan, ketentuan komersial, dan pengecualian; dikirim dalam 3 hari kerja.
04 Konfigurasi ditetapkan dan gambar disetujui
— waktu produksi mulai dihitung pada tahap ini, bersamaan dengan pembayaran uang muka.
05 Produksi dan penerimaan bengkel
— mesin dibuat, dikabelkan, diuji, dan didokumentasikan; penyimpangan dicatat dan diselesaikan sebelum pengemasan.
06 Pengiriman, dukungan instalasi, dan komisioning
— kami mendampingi mesin hingga mulai beroperasi dan menyerahkan catatan penerimaan bersamanya.
Spesifikasi Mesin Pembeku Sabuk Spiral

Informasi yang perlu disertakan dalam permintaan Anda

Informasi Hal yang perlu dicantumkan Dampaknya pada mesin
Geometri produk dan potongan Dimensi tertebal, berat per potong, dan apakah potongan saling bersentuhan di atas sabuk
Menentukan waktu tinggal dan luas sabuk
Suhu masuk dan suhu target Suhu saat masuk dan suhu inti yang dibutuhkan saat keluar
Menentukan beban panas yang dilepaskan oleh sirkuit refrigerasi
Laju produksi berkelanjutan dan puncak Kilogram per jam yang benar-benar akan diproses, serta laju puncak secara terpisah
Luas sabuk mengikuti laju berkelanjutan; laju puncak menentukan margin kapasitas
Jendela operasi harian Jam produksi dan jam sanitasi sebagai 2 angka terpisah
Menentukan cara pencairan bunga es diintegrasikan ke desain
Fasilitas dan ruang di lokasi Tinggi langit-langit, luas lantai, listrik, air proses, dan drainase
Menentukan geometri menara dan ketersediaan metode pencairan dengan air

Lembar Kerja Kesesuaian Kapasitas Pembekuan

Panduan satu halaman untuk menghitung waktu tinggal, luas sabuk, dan jendela harian berdasarkan data produk Anda, agar Anda dapat menyiapkan informasi yang dibutuhkan teknisi.

Buka lembar kerja kapasitas pembekuan

Proses Produksi

Foto-foto di halaman ini diambil saat mesin kami menjalani pengujian sebelum meninggalkan Weifang. Foto tersebut menunjukkan detail yang mendukung keandalan mesin, bukan gambar ilustrasi kotak tertutup.

Detail teknik internal mesin freezer yang sedang diuji

Siapa yang membuat mesin ini

Shandong Shengtu Bufan Intelligent Technology Co., Ltd. adalah perusahaan teknologi tinggi di Weifang yang bergerak di bidang riset mesin pangan, manufaktur, dan proyek digitalisasi seluruh pabrik. Basis teknik di balik lini pembekuan kami mencakup lebih dari 100 proyek penelitian dan pengembangan, lebih dari 100 hak cipta perangkat lunak, serta 7 paten. Mintalah catatan sistem manajemen terkini yang terkait dengan pengaturan pasokan; verifikasi secara terpisah pemilik, cakupan, dan masa berlakunya, serta persyaratan penanganan gambar dan data produk Anda.

  • Perangkat keras kontrol dikembangkan secara internal menggunakan platform STUnit, sehingga lapisan kontrol freezer bukan kotak hitam yang dibeli dari pihak lain.
  • Cakupan digital mencakup pembaruan OTA mandiri dan integrasi tingkat lini, sehingga freezer yang dikirim sebagai satu mesin dapat bergabung dengan lini di kemudian hari.
  • Jika menara ini menjadi satu mesin dalam lini yang lebih luas, tim teknik yang sama akan merancang lini produksi pangan beku IQF di sekelilingnya.

Belum siap mengirim permintaan? Hitung produk Anda menggunakan lembar kerja kapasitas pembekuan dan periksa terlebih dahulu apakah angka-angka Anda sudah sesuai.

Kapan Mesin Pembeku Sabuk Spiral Bukan Pilihan yang Tepat

Menara spiral adalah mesin kontinu dengan ruang tertutup tetap dan sabuk yang terus bergerak, baik ada produk di atasnya maupun tidak. Berbeda dengan freezer batch, biaya mesin ini baru sepadan jika lini produksi terus memasok produk. Ada 4 situasi ketika mesin ini kurang sesuai; masing-masing membutuhkan jenis mesin yang berbeda.

Situasi Dampaknya bagi Anda Alternatif yang disarankan
Volume rendah atau tidak menentu Ruang tertutup, kipas, dan sabuk perlu didinginkan dan dijalankan hanya untuk periode produksi yang singkat, sehingga biaya tetap per kilogram meningkat. Gunakan ruang pembekuan cepat batch atau freezer troli. Pertimbangkan kembali freezer spiral ketika lini produksi sudah beroperasi secara kontinu.
Produk berbentuk blok atau dikemas dalam kotak secara rutin Pembekuan blok dengan udara berlangsung lambat karena panas harus keluar dari bagian dalam produk. Membeli kapasitas sabuk untuk menambah waktu pembekuan adalah cara yang mahal. Gunakan freezer pelat, yang permukaan logamnya bersentuhan dengan kedua sisi blok.
Produk yang tidak tahan dipindahkan dengan sabuk Setiap titik pemasukan, pengeluaran, dan pemindahan produk berisiko menyebabkan kerusakan. Menara spiral menambahkan setidaknya 2 titik pemindahan. Kurangi titik pemindahan terlebih dahulu saat merancang tata letak lini produksi, atau gunakan unit impingement maupun fluidized bed.
Tidak tersedia air proses maupun saluran pembuangan lantai Pencairan bunga es dengan air dan pembersihan menggunakan selang sama-sama tidak memungkinkan. Kondisi ini mengubah rancangan pencairan bunga es, bukan sekadar metode pembersihan. Sampaikan kondisi ini saat mengajukan permintaan penawaran agar ruang tertutup dirancang untuk lokasi kering sejak awal.

Perangkat Teknik Freezer Sabuk Spiral

Lembar Kerja Pencocokan Kapasitas Pembekuan

Hitung kebutuhan kapasitas pembekuan yang tepat untuk lini produksi Anda. Optimalkan efisiensi pertukaran panas berdasarkan karakteristik produk pangan tertentu.

Daftar Periksa Uji Penerimaan Pabrik Freezer Spiral

Protokol FAT standar untuk inspeksi sebelum pengiriman. Verifikasi integritas mekanis dan kinerja refrigerasi berdasarkan spesifikasi teknik.

Daftar Periksa RFQ Freezer Spiral

Kerangka permintaan penawaran yang menyeluruh. Tetapkan parameter teknis, batas ruang pemasangan, dan standar desain higienis agar pemasok dapat dievaluasi secara akurat.

FAQ Freezer Spiral

Apa itu freezer sabuk spiral dan bagaimana cara kerjanya?

Freezer ini bekerja secara kontinu. Sabuknya melingkar membentuk heliks vertikal di sekeliling sangkar berputar yang berada di dalam ruang berinsulasi. Produk masuk dari bawah, bergerak naik melewati aliran udara dingin, lalu keluar dari atas dalam keadaan beku dan tetap terpisah satu per satu. Bentuk ini memberi produk waktu tinggal selama beberapa menit tanpa memerlukan bangunan yang panjang.

Bagaimana waktu tinggal ditentukan untuk freezer spiral?

Penentuannya bergantung pada ketebalan produk terbesar yang akan diproses, suhu saat masuk, dan suhu inti yang dibutuhkan saat produk keluar. Pada mesin kami, waktu tinggal dapat diatur antara 15 hingga 45 menit dengan mengendalikan kecepatan sabuk. Jika ukuran mesin didasarkan pada produk rata-rata, bukan yang paling tebal, waktu tinggal inilah yang pertama kali tidak mencukupi.

Berapa banyak berat produk yang hilang selama pembekuan dengan aliran udara berkecepatan tinggi?

Data pengukuran FAO yang dipublikasikan menunjukkan kehilangan berat tipikal sebesar 1.2 hingga 2.5 persen pada pembekuan cepat individual dengan aliran udara berkecepatan tinggi, dibandingkan dengan 0.3 hingga 0.8 persen pada freezer nitrogen cair dan tanpa kehilangan pada freezer yang permukaan logamnya bersentuhan langsung dengan produk.1 Sumber yang sama menyebutkan bahwa kehilangan fisik pada freezer yang sesuai dengan produknya tidak harus melebihi sekitar satu persen. Jadikan angka ini sasaran desain yang dapat dipengaruhi oleh pelapisan es, pengemasan, dan pengaturan aliran udara, bukan sifat tetap mesin.

Seberapa sering freezer spiral perlu mencairkan bunga es?

Tidak ada jadwal pencairan yang berlaku untuk semua pabrik karena penumpukan bunga es bergantung pada kadar air produk, udara di ruang produksi, dan jam operasi, bukan pada pengatur waktu. Praktik yang umum adalah menjadwalkan pencairan bunga es sebagai bagian dari jadwal produksi harian: satu instalasi di Inggris yang terdokumentasi dirancang untuk beroperasi selama 20 jam sehari dengan jendela pencairan bunga es selama 4 jam.4 Berikan jadwal produksi dan sanitasi secara terpisah agar strategi pencairan bunga es dapat dirancang sesuai keduanya.

Apa perbedaan antara freezer spiral dan freezer terowongan?

Keduanya menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi; perbedaannya terletak pada penempatan panjang sabuk. Pada freezer terowongan, sabuk dibentangkan mendatar sehingga waktu tinggal yang lama membutuhkan bangunan yang panjang. Freezer spiral menyusun sabuk secara vertikal, sehingga menghemat luas lantai dengan membutuhkan ruang kepala yang lebih tinggi. Freezer terowongan cocok untuk waktu pembekuan singkat dan plafon rendah, sedangkan freezer spiral cocok untuk produk yang memerlukan waktu pembekuan beberapa menit.

Sabuk mana yang sebaiknya dipilih, jaring baja tahan karat atau plastik modular?

Sabuk jaring memiliki proporsi area terbuka yang lebih besar sehingga udara dapat mengalir melalui hamparan produk. Sabuk ini juga tahan terhadap suhu pencucian tanpa masalah. Sabuk plastik modular memiliki permukaan halus yang cocok untuk produk berlapis, lengket, atau rapuh. Bagian yang rusak dapat diganti dengan mudah menggunakan modul. Pemilihan sabuk sebaiknya didasarkan pada kesesuaiannya dengan permukaan produk, bukan pada harga sabuk itu sendiri.

Informasi apa yang dibutuhkan sebelum Anda dapat meminta penawaran freezer sabuk spiral?

Dimensi produk paling tebal, suhu masuk, suhu inti yang dibutuhkan, laju produksi berkelanjutan, jadwal produksi dan sanitasi harian, serta utilitas di lokasi, termasuk tinggi plafon, daya listrik, air, dan saluran pembuangan. Setelah informasi tersebut diterima, penawaran akan dikirim dalam 3 hari kerja dan ditinjau oleh teknisi. Tanpa informasi itu, angka dari pemasok mana pun hanyalah perkiraan yang disajikan seolah-olah sebagai penawaran.

Berapa lama waktu pengiriman setelah pesanan dibuat?

Produksi dijadwalkan berlangsung selama 45 hingga 60 hari setelah uang muka dibayarkan dan konfigurasi teknis disetujui; waktu transit laut tidak termasuk. Transit laut dihitung terpisah. Data ketepatan waktu industri secara keseluruhan untuk minggu yang berakhir pada 27 Juli 2026 mencatat waktu rute Asia ke Eropa Utara sebesar 58.2 hari5, dihitung sejak kargo siap di eksportir hingga kontainer meninggalkan pelabuhan tujuan. Rencanakan kedua jangka waktu tersebut secara menyeluruh; waktu produksi bukan tanggal pengiriman.

Dokumen dan dukungan apa saja yang disertakan bersama mesin?

Skema kelistrikan, gambar tata letak dan pemasangan, panduan pengoperasian dan pemeliharaan, catatan uji penerimaan di bengkel, serta daftar kemasan dan dokumen ekspor untuk HS 8418 61 20. Mesin dikirim dalam peti kayu ekspor standar. Ketentuan garansi dan dukungan teknis dikonfirmasi dalam penawaran dan kontrak. Pembayaran dapat dilakukan dengan T/T atau L/C at sight, dan pengiriman tersedia dengan ketentuan EXW, FOB, atau CIF.

Apakah freezer bertanda CE memenuhi persyaratan Amerika Serikat?

Tidak. Menganggap tanda CE sebagai persetujuan yang berlaku secara global dapat membuang waktu pembeli. Eropa menerapkan direktif mesin dengan standar harmonisasi di bawahnya, dan tanda CE berlaku bersama mesin tersebut. Amerika Serikat tidak memiliki satu direktif mesin yang setara. Karena itu, peralatan pangan dinilai berdasarkan gabungan peraturan keselamatan pangan federal dan standar sukarela yang disusun oleh badan industri. Tanyakan tentang bahan yang bersentuhan dengan produk dan hasil akhir permukaannya, kemudahan pembersihan area yang terkena percikan, serta cara mencuci ruang kendali, karena penilaian dalam kedua sistem tersebut berfokus pada hal-hal ini. Mesin kami memiliki tanda CE. Kami akan menjelaskan cakupan tanda tersebut, bukan mengklaim bahwa tanda itu juga memenuhi persyaratan yurisdiksi lain.