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Congelador espiral de esteira — sistemas de congelamento espiral IQF
Um congelador espiral de esteira organiza uma longa esteira transportadora em uma hélice vertical, permitindo que linhas de processamento de alimentos mantenham o produto em contato com ar frio por vários minutos sem ocupar o espaço de um túnel reto. Fabricamos essas torres em Weifang, Shandong, China, para congelamento IQF contínuo de aves, frutos do mar, refeições prontas, produtos de panificação e confeitaria. Informe o produto, a capacidade de produção e a temperatura de entrada para que um engenheiro dimensione o equipamento.
- Orçamento analisado por um engenheiro em até 3 dias úteis
- Fabricação programada para 45 a 60 dias após o pagamento inicial
- Núcleo do produto a -18 °C
- Todas as superfícies de contato em aço inoxidável 304
Capacidade de congelamento em espiral: fluxo de ar, tempo de permanência e percurso da esteira
A torre tem uma função: manter o produto em movimento no ar frio pelo tempo necessário para que o núcleo atinja a temperatura desejada e, em seguida, liberá-lo ainda separado peça por peça. O ar na zona de congelamento opera entre -30 e -40 °C. A velocidade do ar sobre a esteira é de 3 a 6 m/s, o que remove o calor da superfície.
Transportador espiral contínuo
Uma esteira entra pela parte inferior, sobe pela estrutura e sai pela parte superior, sem interrupção entre bateladas dentro do equipamento. O percurso da esteira e a alimentação são acionados por dois inversores de frequência independentes. Assim, a torre mantém o tempo de permanência mesmo quando a capacidade da linha anterior muda.
Carga térmica da refrigeração mecânica
O calor é removido por convecção forçada em um circuito de refrigeração mecânica, sem gás consumível. O produto entra a até 10 °C e sai com temperatura de -18 °C no núcleo, condição em que cada peça congelada individualmente fica estável para armazenamento refrigerado.
Tempo de permanência ajustável
O tempo de permanência é ajustável entre 15 e 45 minutos e determina se uma peça espessa será congelada por completo. A velocidade da esteira e o espaçamento entre os produtos são ajustados em conjunto para manter a capacidade de processamento sem comprometer a temperatura final do núcleo. A qualidade do produto é definida nesse intervalo: o congelamento lento forma cristais de gelo maiores, o que depois se manifesta como perda de líquido no descongelamento e textura amolecida.
Tipos de produto para os quais esta torre é dimensionada
Comparativo das alternativas de congelamento
As 4 alternativas abaixo têm limitações diferentes; nenhuma é a melhor em todos os casos. Comece pela coluna do meio: a geometria determina se o equipamento cabe no seu edifício e atende ao seu produto.
| Alternativa de congelamento | Como o calor é removido do produto | O que a geometria exige | Onde se encaixa |
|---|---|---|---|
| Congelador espiral de esteira | Ar frio forçado sobre uma esteira que sobe em hélice | O comprimento da esteira é distribuído verticalmente, reduzindo a área ocupada no piso, mas exigindo mais espaço livre no alto e um invólucro mais alto para isolamento | Linhas contínuas que exigem vários minutos de permanência em uma área compacta |
| Congelador de túnel reto | Ar frio forçado sobre uma esteira plana, em uma única passagem | O tempo de permanência exige mais comprimento de piso; por isso, um tempo longo requer um edifício comprido | Tempos de congelamento curtos, produtos finos e tetos baixos |
| Túnel criogênico | Nitrogênio líquido ou dióxido de carbono em ebulição em contato com o produto | O equipamento custa pouco, mas o gás é uma despesa contínua; os custos operacionais dependem do seu contrato de fornecimento de gás | Produtos delicados ou de alto valor e produções curtas |
| Congelador por impacto ou leito fluidizado | Jatos de alta velocidade ou uma corrente de ar que suspende as peças | Funciona apenas em uma faixa estreita de tamanho e densidade das peças; a formação de aglomerados compromete o processo | Peças pequenas, uniformes e soltas, sem aglomeração, como ervilhas ou vegetais em cubos |
Materiais de contato e opções de esteira
Duas decisões afetam toda a vida útil do equipamento: o material da esteira e as superfícies com as quais o produto entra em contato durante o percurso. É mais barato fazer essas alterações no desenho do que depois do comissionamento.
- Construção
- Malha de arame de aço inoxidável trançada ou soldada, acionada por barras de tração que atravessam a estrutura
- Por que os engenheiros a escolhem
- A área aberta permite que o ar frio atravesse a camada de produto, e não apenas passe por cima dela. A malha também suporta a lavagem com água quente sem deformar.
- Pontos de atenção
- Pode deixar marcas de arame em superfícies macias, e a esteira tem mais massa para resfriar após cada degelo.
- Construção
- Módulos plásticos interligados por hastes, substituíveis um a um
- Por que os engenheiros a escolhem
- A superfície plana de transporte é mais adequada para produtos com cobertura, delicados ou pegajosos. Uma seção danificada pode ser substituída sem emendar a esteira.
- Pontos de atenção
- Alguns padrões têm menor área aberta; também é necessário verificar a faixa de temperatura e compatibilidade química em relação aos agentes de limpeza.
Superfícies em contato com o produto
- Todas as superfícies em contato com o produto são de aço inoxidável 304.2
- O invólucro é construído com painéis de poliuretano de 120 mm, que formam a barreira térmica ao redor da torre.
- A estrutura, as proteções e o aço das passarelas são especificados em conjunto com o invólucro para que a água da lavagem possa escoar.
- O tipo de esteira é confirmado com base no seu produto antes da aprovação dos desenhos, não depois da soldagem da torre.
- As barras de acionamento da estrutura se encaixam na borda da esteira. É nessa interface que a tensão, o sobreacionamento e o desgaste aparecem primeiro.
Esteira ou material não listado
Envie o grau do material ou a referência da esteira junto com os dados do produto. Confirmaremos a adequação e o preço no orçamento. Se uma esteira não for adequada ao seu produto, avisaremos antes de incluí-la no desenho.
Superfícies higiênicas, acesso CIP e controle de gelo
As diretrizes de projeto higiênico dividem o congelador em 3 zonas: as superfícies em contato com o alimento, aquelas sujeitas a respingos e todas as demais.2 Os requisitos são mais rigorosos na primeira zona. Problemas na entrega técnica costumam surgir quando peças são projetadas como se pertencessem à terceira.
A formação de gelo não significa que o equipamento está com defeito. O gelo vem da água trazida pelo produto e pelo ar do ambiente. Cada decisão abaixo trata de onde essa água se acumula e de quando ela pode ser removida.
| Zona | O que fica nessa zona | O que o projeto deve garantir |
|---|---|---|
| Contato com o produto | Superfície da esteira, placas de transferência, guias | Superfícies lisas, drenáveis e resistentes à corrosão, sem frestas que retenham produto; aço inoxidável 304 como especificação básica |
| Zona sujeita a respingos | Suportes da esteira, barras da estrutura, armação inferior, caminhos de drenagem | Superfícies que escoem a água e possam ser alcançadas com uma lança de lavagem sem desmontar a torre |
| Sem contato com o produto | Painéis do invólucro, passarelas, carcaças dos acionamentos | Passagens vedadas, sem saliências horizontais nem frestas que permitam a entrada de ar quente e úmido na câmara fria |
A formação de gelo é uma questão de programação, não de limpeza
A água do produto e do ar ambiente se deposita na serpentina, na esteira e nas paredes do invólucro. Quando o gelo bloqueia a face da serpentina, o fluxo de ar diminui e o tempo de permanência deixa de garantir a mesma temperatura no núcleo. O degelo precisa fazer parte do plano de produção, não ficar pendente na lista de manutenção.
Planejamento da janela de produção
| O que determina a carga de gelo | Efeito dentro da torre | O que definir na especificação |
|---|---|---|
| Umidade da superfície do produto e cobertura de gelo | Adiciona água diretamente à corrente de ar, fazendo a serpentina acumular gelo mais rapidamente quando o produto está úmido | Informe as condições de entrada, incluindo se o produto tem cobertura de gelo, é marinado ou está úmido na superfície |
| Ar ambiente que entra pelas aberturas | O ar quente e úmido do ambiente contém muito mais água do que o ar frio consegue reter; a água congela na primeira superfície fria que encontra | Defina a vedação na entrada e na saída, além das condições do ambiente ao redor da torre |
| Horas de operação antes da higienização | Determina se a serpentina aguenta um turno ou um dia inteiro entre degelos | Informe separadamente a janela de produção e a janela de higienização |
| Método de degelo disponível na unidade | O degelo com água é rápido, mas exige abastecimento e drenagem; outras alternativas trocam velocidade por maior independência das instalações da unidade | Confirme a disponibilidade de água e da drenagem do piso durante a consulta, antes de definir a alternativa |
| Acesso para limpeza e área aberta da esteira | Determina a duração da lavagem, que ocupa parte da mesma janela diária | Especifique a cobertura do sistema CIP e o que precisa ser acessível sem ferramentas |
Uma unidade sem água de processo e sem ralo no piso exige uma máquina diferente; o trabalho não é simplesmente menor. Informe essa condição primeiro, pois a alternativa de degelo determina o projeto do invólucro.
Especificações do congelador espiral de esteira
Estes são os valores dos equipamentos que fabricamos, não uma faixa compilada de catálogos. Qualquer dado que não esteja na tabela será confirmado por escrito para a configuração do seu equipamento.
| Temperatura do ar na zona de congelamento | -30 a -40 °C |
| Velocidade do ar sobre a esteira | 3 a 6 m/s |
| Temperatura de entrada do produto | Até 10 °C |
| Temperatura do núcleo do produto na saída | -18 °C |
| Tempo de permanência | 15 a 45 minutos, ajustável |
| Material das superfícies em contato com o produto | Aço inoxidável 304 |
| Painel do invólucro | Painel de poliuretano de 120 mm |
| Alimentação elétrica | 380 V trifásico |
| Sistema de controle | CLP com tela sensível ao toque |
| Acionamentos da esteira e da alimentação | Dois inversores de frequência independentes |
| Marcação de conformidade | Fornecido com marcação CE |
| Idioma da interface do operador | As legendas do painel do operador estão em inglês |
| Capacidade anual de fabricação | 70 conjuntos por ano |
Composição do preço e prazo de entrega do congelador espiral
O preço depende da área da esteira, do tamanho do invólucro, da carga térmica da refrigeração, do tipo de esteira e do escopo de controle e higiene solicitado. Não há uma tabela de preços para uma torre personalizada: duas plantas industriais que congelam produtos idênticos com a mesma produção ainda podem precisar de máquinas diferentes. O preço é apresentado em um orçamento por escrito, vinculado a uma configuração aprovada por você.
O que influencia o preço
| Fator | Efeito no custo | Como controlar o custo |
|---|---|---|
| Capacidade de processamento necessária com tempo de permanência fixo | Determina a área da esteira e, consequentemente, o tamanho da estrutura, o volume do invólucro e a carga térmica da refrigeração | Informe a capacidade contínua real e indique o pico separadamente |
| Espessura do produto e temperatura de entrada | Define o tempo de permanência necessário para atingir a temperatura desejada no núcleo. Peças mais espessas exigem uma esteira mais longa, mesmo quando a produção por hora não muda | Confirme a espessura da peça mais grossa que você realmente processará, não a média |
| Tipo e largura da esteira | É um item importante da linha de custos e um consumível durante toda a vida útil; a largura se reflete em toda a estrutura | Escolha a esteira conforme a superfície do produto, sem especificações excessivas |
| Requisitos de higiene e limpeza | A cobertura CIP, os detalhes de drenagem e as plataformas de acesso aumentam as horas de fabricação | Defina quais zonas exigem CIP e quais serão limpas manualmente |
| Alternativa de degelo e utilidades industriais disponíveis na unidade | Uma unidade sem água de processo ou drenagem exige um projeto de degelo diferente | Defina a disponibilidade de água, a drenagem e as condições do ambiente antes do projeto do invólucro |
| Etapa | Prazo | O que inclui |
|---|---|---|
| Orçamento | Em até 3 dias úteis | Dimensionamento, configuração, escopo de fornecimento e condições comerciais |
| Fabricação | 45 a 60 dias | Fabricação, montagem, instalação elétrica, testes na fábrica e embalagem |
| Transporte marítimo | Orçado conforme o destino | Transporte entre portos, fora do prazo de fabricação |
- O pagamento é feito por T/T ou L/C à vista, com as condições confirmadas no orçamento.
- Enviamos em EXW, FOB ou CIF; o porto de embarque é confirmado com o pedido.
- O pedido mínimo é de 1 conjunto.
- As máquinas são enviadas em uma caixa de madeira padrão para exportação.
- A classificação aduaneira é HS 8418 61 20.
- A duração, a cobertura e as exclusões da garantia são confirmadas no orçamento e no contrato. O escopo do suporte técnico é confirmado nos mesmos termos por escrito.
Testes de aceitação na fábrica e documentos de entrega técnica
Os certificados e documentos aplicáveis são confirmados para o modelo do equipamento, a configuração e o país de destino. Os registros do sistema de gestão da empresa são avaliados separadamente dos documentos de conformidade do produto.
Um congelador é comprado com base em documentos e avaliado durante a operação da linha. As divergências surgem na diferença entre esses dois momentos, porque os critérios não foram definidos por escrito com antecedência. Elimine essa lacuna definindo os critérios de aceitação antes da fabricação, com os mesmos valores usados no dimensionamento.
Como cada máquina é inspecionada antes do envio
- Configuração congelada conforme o desenho aprovado, com os dados usados no dimensionamento registrados ao lado dos resultados
- Teste mecânico da esteira e da estrutura sem carga, para verificar o alinhamento, a tensão e o encaixe das barras de acionamento
- Teste do sistema de controle no CLP com tela sensível ao toque, abrangendo a faixa de velocidade da esteira, os intertravamentos, os alarmes e a sequência de degelo
- Verificação elétrica com alimentação 380 V trifásica, incluindo os 2 inversores de frequência independentes e seus parâmetros
- Registro documentado dos testes de aceitação na oficina, mantido conforme nosso sistema de qualidade ISO 9001, com qualquer desvio registrado por escrito em vez de resolvido verbalmente
Documentos enviados com a máquina
- Diagramas elétricos e lista de terminais do painel conforme montado
- Desenhos do layout e da instalação, com os espaços de acesso para manutenção indicados
- Manual de operação e manutenção, incluindo procedimentos para tensionar a esteira e realizar o degelo
- Registro de aceitação na oficina para as verificações mecânicas, elétricas e de controle
- Lista de embalagem e documentos de exportação exigidos para HS 8418 61 20
Política e cobertura
Uma máquina que não atende a um critério acordado é corrigida de acordo com os mesmos critérios por escrito usados na verificação da oficina. A cobertura e a duração da garantia, além do suporte técnico contínuo, são confirmadas no orçamento e no contrato.
Checklist de teste de aceitação na fábrica
As verificações mecânicas, de controle, elétricas e documentais são realizadas antes de embalar a torre e descritas de modo que o seu engenheiro possa repeti-las durante a entrega técnica.
Acesse o checklist de teste de aceitação na fábricaDa consulta ao comissionamento em 6 etapas
01 Envie os dados do produto e da linha
02 Análise de engenharia
03 Orçamento por escrito
04 Definição da configuração e aprovação dos desenhos
05 Fabricação e aceitação na oficina
06 Entrega, suporte à instalação e comissionamento
O que enviar com sua consulta
| Item | O que informar | Como isso influencia a máquina |
|---|---|---|
| Produto e dimensões das peças | Espessura máxima, peso por peça e se as peças se encostam na esteira |
Determina o tempo de permanência e, consequentemente, a área da esteira
|
| Temperatura de entrada e temperatura desejada | Temperatura na alimentação e temperatura necessária no núcleo na saída |
Determina a carga térmica removida pelo circuito de refrigeração
|
| Capacidade contínua e de pico | Quilogramas por hora que você realmente processará, além da capacidade de pico indicada separadamente |
A área da esteira depende da capacidade contínua; o pico determina a margem
|
| Janela diária | Horas de produção e de higienização, informadas separadamente |
Determina como o degelo será integrado ao projeto
|
| Utilidades industriais e espaço disponível na unidade | Altura do teto, área do piso, energia elétrica, água de processo e drenagem |
Determina a geometria da torre e se há uma alternativa de degelo com água
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Planilha para compatibilizar a capacidade de congelamento
Uma página que organiza os dados do seu produto por tempo de permanência, área da esteira e janela diária, para você reunir as informações que um engenheiro solicitará.
Por dentro da fabricação
As fotos desta página foram feitas durante os testes de nossas máquinas em Weifang, antes do envio. Elas mostram detalhes importantes para um funcionamento confiável, em vez de apresentar uma representação artística de uma caixa fechada.
Quem fabrica a máquina
Shandong Shengtu Bufan Intelligent Technology Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia em Weifang que atua em pesquisa e fabricação de máquinas para alimentos e projetos digitais para plantas industriais completas. A base de engenharia por trás das linhas de congelamento inclui mais de 100 projetos de pesquisa e desenvolvimento, mais de 100 direitos autorais de software e 7 patentes. Solicite os registros atuais do sistema de gestão aplicáveis ao fornecimento e confirme separadamente o titular, o escopo e a validade, além dos requisitos para o manuseio dos seus desenhos e dados do produto.
- O hardware de controle é desenvolvido internamente na plataforma STUnit, portanto a camada de controle do congelador não é uma caixa-preta comprada de terceiros.
- O escopo digital inclui atualizações OTA independentes e integração no nível da linha, permitindo que um congelador fornecido como máquina independente seja integrado a uma linha posteriormente.
- Quando a torre é uma máquina dentro de uma linha maior, a mesma equipe de engenharia define o escopo da linha de produção de alimentos congelados IQF ao redor dela.
Ainda não está pronto para fazer uma consulta? Use a planilha de capacidade de congelamento para avaliar os dados do seu produto e verificar se os números fazem sentido.
Quando o congelador espiral de esteira não é a escolha certa
Um congelador espiral é uma máquina contínua, com estrutura fixa e uma esteira que funciona mesmo quando não há produto sobre ela. Diferentemente de um congelador por batelada, ele só compensa o investimento quando a linha o alimenta continuamente. Há 4 situações em que esse tipo de equipamento não é adequado; em cada uma, a escolha certa é outra máquina.
| Situação | Por que não é vantajoso | O que fazer em vez disso |
|---|---|---|
| Volume baixo ou intermitente | A estrutura, os ventiladores e a esteira são resfriados e funcionam para um breve período de produção, elevando o custo fixo por quilograma. | Use uma câmara de congelamento rápido por batelada ou um congelador de carrinhos. Reavalie o congelador espiral quando a linha funcionar continuamente. |
| Blocos regulares ou produtos em caixas | O congelamento de um bloco com ar é lento porque o calor precisa atravessar o produto para sair. Além disso, comprar mais área de esteira é uma forma cara de obter esse tempo. | Use uma placa de congelamento, em que o metal entra em contato com as duas faces do bloco. |
| Produto que não suporta a transferência entre esteiras | Cada ponto de alimentação, descarga ou transferência pode danificar o produto, e o congelador espiral acrescenta pelo menos 2 desses pontos. | Primeiro, reduza os pontos de transferência no layout da linha ou use um equipamento de congelamento por impacto de ar ou de leito fluidizado. |
| Sem água de processo e sem drenagem no piso | Não é possível fazer o degelo com água nem lavar com mangueira. Isso muda o projeto do degelo, e não apenas o método de limpeza. | Informe isso na etapa de consulta para que a estrutura seja projetada desde o início para uma instalação seca. |
Ferramentas de engenharia para congeladores espirais
Planilha para compatibilização da capacidade de congelamento
Calcule os requisitos exatos de capacidade de congelamento da sua linha de produção. Otimize a eficiência da troca térmica com base nas características específicas do produto alimentício.
Lista de verificação do teste de aceitação em fábrica do congelador espiral
Protocolos FAT padronizados para inspeção antes do envio. Verifique a integridade mecânica e o desempenho da refrigeração em relação às especificações de engenharia.
Lista de verificação para solicitação de cotação de congelador espiral
Estrutura completa para solicitação de cotação. Defina parâmetros técnicos, limitações de espaço e padrões de projeto higiênico para avaliar os fornecedores com precisão.
Perguntas frequentes sobre congeladores espirais
O que é um congelador espiral de esteira e como funciona?
É um equipamento de congelamento contínuo cuja esteira forma uma hélice vertical ao redor de uma gaiola giratória, dentro de uma estrutura isolada. O produto entra pela parte inferior, sobe em meio ao ar frio e sai congelado pela parte superior, ainda separado em unidades. Essa configuração oferece vários minutos de permanência sem exigir metros de área construída.
Como se define o tempo de permanência em um congelador espiral?
O tempo depende da peça mais espessa que você vai processar, da temperatura de entrada e da temperatura necessária no centro térmico do produto na saída. Em nossos equipamentos, pode ser ajustado entre 15 e 45 minutos, com a velocidade da esteira como controle. Se o dimensionamento considerar uma peça média em vez da mais espessa, esse será o primeiro parâmetro a falhar.
Quanto peso o produto perde durante o congelamento rápido com ar?
As medições publicadas pela FAO indicam perda de peso típica de 1.2 a 2.5 por cento no congelamento rápido individual com ar, em comparação com 0.3 a 0.8 por cento em um congelador de nitrogênio líquido e nenhuma perda quando o metal toca diretamente o produto.1 A mesma fonte observa que as perdas físicas em um congelador adequado ao produto não precisam ultrapassar cerca de um por cento. Considere esse valor uma meta de projeto que pode ser influenciada pela aplicação de cobertura protetora de gelo, pela embalagem e pelo controle do ar, e não uma característica fixa da máquina.
Com que frequência é preciso fazer o degelo de um congelador espiral?
Não existe um intervalo que sirva para todas as plantas industriais, pois o acúmulo de gelo depende da umidade do produto, do ar da sala e das horas de operação, e não de um temporizador. Uma prática comum é incluir o período de degelo no planejamento diário da produção: uma instalação documentada no Reino Unido foi especificada para 20 horas de produção por dia e um período de degelo de 4 horas.4 Informe separadamente os períodos de produção e de higienização para que a estratégia de degelo seja planejada de acordo com eles.
Qual é a diferença entre um congelador espiral e um túnel de congelamento?
Ambos são equipamentos de congelamento rápido com ar; a diferença está em como o comprimento da esteira é disposto. No túnel de congelamento, a esteira fica na horizontal, então um tempo longo de permanência exige uma construção comprida. No congelador espiral, ela é empilhada verticalmente, trocando área de piso por altura livre. Túneis são adequados para tempos curtos de congelamento e tetos baixos; congeladores espirais atendem produtos que precisam de vários minutos.
Qual esteira devo escolher: de malha de aço inoxidável ou de plástico modular?
A esteira de malha tem maior área aberta, facilitando a passagem de ar pelo leito do produto, e suporta sem problemas as temperaturas da lavagem. A esteira de plástico modular tem uma superfície lisa, ideal para produtos cobertos, pegajosos ou delicados, e cada módulo com defeito pode ser substituído com facilidade. A escolha deve considerar a adequação da esteira à superfície do produto, e não apenas o custo da própria esteira.
O que é necessário para cotar um congelador espiral de esteira?
As informações necessárias são as dimensões da peça mais espessa, a temperatura de entrada, a temperatura necessária no centro térmico do produto, a capacidade de processamento contínua, a produção diária e os períodos de produção e higienização, além dos recursos disponíveis na instalação, como altura do teto, energia, água e drenagem. Com esses dados, um engenheiro analisa e envia a cotação em até 3 dias úteis. Sem eles, qualquer valor apresentado por um fornecedor é um palpite disfarçado de cotação.
Quanto tempo leva a entrega após a realização do pedido?
A fabricação é programada para 45 a 60 dias após o pagamento da entrada e a aprovação da configuração técnica, sem incluir o transporte marítimo. O transporte marítimo tem prazo próprio, e os dados de pontualidade da indústria para a semana até 27 de julho de 2026 indicaram 58.2 dias no trecho da Ásia ao Norte da Europa5, contados da data em que a carga fica pronta no exportador até a saída do contêiner do porto de destino. Planeje os dois períodos em conjunto, do início ao fim, em vez de considerar o prazo de fabricação como a data de entrega.
Quais documentos e suporte acompanham a máquina?
Esquemas elétricos, layout e desenhos de instalação, manual de operação e manutenção, registro de aceitação na fábrica e lista de embalagem com os documentos de exportação para HS 8418 61 20. As máquinas são enviadas em caixas de madeira padrão para exportação, e os termos de garantia e suporte técnico são confirmados na cotação e no contrato. O pagamento é por T/T ou L/C à vista, e enviamos nas modalidades EXW, FOB ou CIF.
Um congelador com marcação CE atende aos requisitos dos Estados Unidos?
Não. Considerar a marcação como uma aprovação global é um erro que faz os compradores perderem tempo. Na Europa, há uma diretiva de máquinas com normas harmonizadas, e a marcação acompanha a máquina. Os Estados Unidos não têm uma única diretiva de máquinas equivalente; por isso, os equipamentos para alimentos são avaliados com base em uma combinação de regulamentação federal de segurança de alimentos e normas voluntárias elaboradas por entidades do setor. Pergunte sobre os materiais em contato com o produto e o acabamento da superfície, a facilidade de limpeza das áreas sujeitas a respingos e como a estrutura de controle é lavada, pois esses pontos são considerados em ambos os sistemas. Fornecemos máquinas com marcação CE e especificamos o que ela abrange, sem afirmar que isso também atende aos requisitos de outra jurisdição.



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