Lista de verificación de configuración CIP

Lista de todos los circuitos, con su volumen y el tramo de tubería más largo

Un módulo dimensionado para el circuito promedio fallará con el más largo.

Diámetros y materiales de las líneas de suministro y retorno

El diámetro de la línea de retorno determina si la bomba mantiene el cebado.

Dispositivos de aspersión por tanque, con el tipo y el alcance declarado

El alcance se verificará más adelante con riboflavina, así que la declaración debe quedar registrada desde ahora.

Intercambiadores de calor, filtros y posibles tramos muertos identificados

En los tramos muertos, los ciclos pasan, pero los hisopados no dan resultado.

Lista separada de las piezas que deben limpiarse fuera de sitio

Ningún módulo CIP puede alcanzar abrazaderas, mangueras, cajas ni cubetas de básculas.

Calidad, volumen y presión del agua disponibles en el módulo

El agua de proceso recirculada debe cumplir la norma de agua potable según el Reglamento (CE) n.º 852/2004, anexo II, capítulo VII.

Fuente de calentamiento confirmada: vapor o electricidad, con su capacidad

La capacidad de calentamiento, no el tamaño del tanque, suele determinar la duración del ciclo.

Capacidad de drenaje y límites de efluentes que debe cumplir la planta

Los límites de descarga pueden exigir después equipos de filtrado, ecualización o dosificación de productos químicos.

Superficie disponible, altura libre y ruta de acceso para el módulo

Composición de la suciedad por circuito: proteína, grasa, carbohidratos y minerales

El tipo de suciedad determina si se necesita un ciclo ácido.

Velocidad del fluido en las tuberías de al menos 1.5 m/s en cada circuito

Por debajo del flujo turbulento, alrededor de Reynolds 10,000, los productos químicos actúan sin necesidad de frotado mecánico.

Tipo y concentración de detergente en cada etapa, con el tiempo de contacto

Etapa de sanitización definida; no se debe suponer que el lavado la incluye

En ensayos piloto publicados, un lavado cáustico eliminó mucho menos biopelícula de las superficies rugosas que de las lisas.

Duración de la ventana de sanitización, en horas, acordada con producción

Una ventana corta exige bombas, tanques y sistemas de calentamiento más grandes, en lugar de un módulo más económico.

Estrategia de reutilización: uso único o retorno direccionado según la turbidez o la conductividad

Prueba de cobertura con riboflavina planificada en el circuito instalado

El comportamiento de la aspersión cambia según los tramos reales de tubería, por lo que un resultado de fábrica no es aplicable a la instalación.

Puntos de muestreo con hisopos ATP definidos en las ubicaciones más desfavorables

Conductividad y carbono orgánico total monitoreados en la línea de retorno

La conductividad confirma que el detergente se enjuagó; no demuestra que el equipo esté limpio.

Programa de calibración de sensores acordado y asignado a una persona identificada

Un sensor de conductividad sin calibrar es una causa reconocida de fallas en la validación.

Parámetros del ciclo registrados y disponibles para consulta en cada ejecución

Criterios de aceptación documentados antes de iniciar la fabricación

Acordar los criterios después de la instalación deja a una de las partes en una posición débil para negociarlos.

Alcance de la prueba de aceptación en fábrica y responsable de aprobarla definidos

Prueba de aceptación en planta con suciedad de producción, no con un circuito limpio

Documentación acordada antes del envío

Los organismos de certificación y los formatos aceptados varían según la jurisdicción.

Repuestos sujetos a desgaste pedidos junto con el equipo: sellos de bomba, juntas, asientos de válvula y sensores de la línea de retorno