Danh sách kiểm tra cấu hình CIP

Liệt kê từng mạch, kèm thể tích và đoạn ống dài nhất

Cụm CIP được thiết kế theo mạch có kích thước trung bình sẽ không đáp ứng được mạch dài nhất.

Kích thước và vật liệu đường ống cấp và hồi

Kích thước đường hồi quyết định liệu bơm có duy trì được trạng thái mồi hay không.

Thiết bị phun cho từng bồn, kèm loại và phạm vi bao phủ theo cam kết

Phạm vi bao phủ sẽ được xác minh sau bằng riboflavin, vì vậy cần ghi nhận cam kết ngay từ bây giờ.

Xác định các bộ trao đổi nhiệt, bộ lọc và mọi đoạn ống cụt

Các chu trình có thể chạy qua đoạn ống cụt, nhưng mẫu phết tại đó có thể không đạt.

Liệt kê riêng các bộ phận cần tháo ra để vệ sinh ngoài thiết bị

Kẹp nối, ống mềm, sọt và xô cân không thể được vệ sinh bằng bất kỳ cụm CIP nào.

Chất lượng, lưu lượng và áp suất nước sẵn có tại cụm CIP

Nước quy trình tuần hoàn phải đáp ứng tiêu chuẩn nước uống theo Quy định (EC) số 852/2004, Phụ lục II, Chương VII.

Xác nhận nguồn gia nhiệt là hơi nước hay điện, kèm năng suất gia nhiệt

Năng suất gia nhiệt, chứ không phải kích thước bồn, thường quyết định thời gian chu trình.

Năng lực thoát nước và giới hạn nước thải áp dụng tại nhà máy

Giới hạn xả thải có thể khiến nhà máy phải bổ sung thiết bị lọc rác, điều hòa hoặc định lượng hóa chất sau đó.

Diện tích sàn, khoảng không phía trên và lối tiếp cận dành cho cụm CIP

Thành phần cặn bẩn trong từng mạch: protein, chất béo, carbohydrate, khoáng chất

Loại cặn bẩn quyết định liệu có cần chu trình axit hay không.

Tốc độ dòng chảy trong đường ống đạt ít nhất 1,5 m/s ở mọi mạch

Khi dòng chảy thấp hơn mức chảy rối, khoảng Reynolds 10,000, hóa chất vẫn phát huy tác dụng mà không cần chà rửa cơ học.

Loại và nồng độ chất tẩy rửa ở từng bước, cùng thời gian tiếp xúc

Xác định riêng bước khử khuẩn, không mặc định rằng bước rửa đã bao gồm công đoạn này

Các thử nghiệm quy mô thí điểm đã công bố cho thấy bước rửa bằng kiềm loại bỏ màng sinh học trên bề mặt nhám ít hơn đáng kể so với trên bề mặt nhẵn.

Thống nhất với bộ phận sản xuất về thời lượng cho phép vệ sinh, tính bằng giờ

Khoảng thời gian ngắn buộc phải dùng bơm, bồn và hệ thống gia nhiệt lớn hơn, thay vì một cụm CIP có giá thấp hơn.

Phương án tái sử dụng: dùng một lần hoặc phân tuyến dòng hồi theo độ đục hay độ dẫn điện

Lên kế hoạch kiểm tra phạm vi bao phủ bằng riboflavin trên mạch đã lắp đặt

Đặc tính phun thay đổi theo đường ống thực tế, nên kết quả tại nhà máy không thể áp dụng trực tiếp.

Xác định các vị trí lấy mẫu phết ATP tại những điểm bất lợi nhất

Theo dõi độ dẫn điện và tổng carbon hữu cơ trên đường hồi

Độ dẫn điện cho biết chất tẩy rửa đã được tráng sạch, nhưng không chứng minh thiết bị đã sạch.

Thống nhất lịch hiệu chuẩn cảm biến và chỉ định rõ người phụ trách

Cảm biến độ dẫn điện chưa hiệu chuẩn là một nguyên nhân đã được ghi nhận gây thất bại khi thẩm định.

Ghi lại thông số chu trình và bảo đảm có thể truy xuất theo từng lần chạy

Lập tiêu chí nghiệm thu trước khi bắt đầu sản xuất thiết bị

Nếu thống nhất tiêu chí sau khi lắp đặt, bên mua sẽ phải đàm phán từ vị thế bất lợi.

Nêu rõ phạm vi thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy và người ký xác nhận

Chạy nghiệm thu tại nhà máy với cặn bẩn thực tế từ sản xuất, không dùng mạch sạch

Thống nhất bộ tài liệu trước khi giao hàng

Các tổ chức chứng nhận và định dạng được chấp nhận khác nhau giữa các khu vực pháp lý.

Đặt mua phụ tùng hao mòn cùng thiết bị: phớt bơm, gioăng, đế van, cảm biến đường hồi