Hubungi Shengtu Bufan Company
Lini Pemotongan Sapi, Domba, dan Unggas
Produsen Peralatan Pengolahan Daging untuk Lini Pemotongan Sapi, Domba, dan Unggas
Produsen peralatan pengolahan daging merancang, membuat, dan melakukan komisioning lini pemotongan, pemisahan tulang, serta pemorsian yang digunakan pabrik setelah area penyembelihan. Kami menyampaikan ketentuan komersial sebelum Anda bertanya, serta membuat lini pemotongan yang mengolah karkas bersih hingga menjadi produk dalam kemasan melalui penggergajian, pengulitan, deteksi logam, dan pengemasan untuk pabrik pengolahan sapi, domba, dan unggas. Kirimkan tata letak dan bauran produk Anda.
Tata letak dan spesifikasi yang Anda kirim hanya digunakan untuk mengonfigurasi lini dan menyusun penawaran.
Waktu penyusunan penawaran
Dalam satu hari kerja
Waktu tunggu
20–30 hari kerja untuk mesin mandiri;
30–40 hari kerja untuk lini lengkap
30–40 hari kerja untuk lini lengkap
Bahan komponen yang bersentuhan dengan produk
Baja tahan karat 304 atau 316
Garansi
Ketentuan garansi dikonfirmasi dalam penawaran dan kontrak
Kemampuan Lini Pemotongan Berdasarkan Stasiun dan Jenis Hewan
Lini pemotongan terdiri dari rangkaian stasiun, bukan satu mesin. Lini kami dimulai dari karkas yang keluar dari lini penyembelihan Anda hingga menjadi produk dalam kemasan, dengan penawaran per stasiun atau turnkey.
STATION.01
Pembagian karkas dan penggergajian
Gergaji tulang membagi karkas menjadi potongan primer, dengan pelindung mata gergaji, akses untuk pencucian, dan tinggi pemotongan yang disesuaikan dengan jenis hewan.
STATION.02
Stasiun pengulitan
Dikonfigurasi sesuai jenis hewan dan bentuk produk, untuk mengangkat kulit tanpa menyayat lapisan lemak.
STATION.03
Deteksi logam
Produk melewati detektor logam sebelum dikemas, sehingga serpihan mata pisau yang patah terdeteksi di sini, bukan di tempat pelanggan Anda.
STATION.04
Penimbangan dan pengemasan
Mesin pengemasan menutup lini dan menentukan format kemasan. Pergantian format dilakukan melalui pergantian produk, bukan dengan membangun ulang lini.
SYS.SPEC_01
Perbedaan pengolahan sapi, domba, dan unggas
Sapi dan daging sapi
Belahan dan seperempat karkas dari area penyiapan karkas Anda
Beban rel lebih berat, langkah gergaji lebih panjang, titik pengumpulan tulang lebih besar
Domba dan anak domba
Karkas bersih, dengan proses penyembelihan konvensional atau halal di tahap sebelumnya
Tinggi umpan lebih rendah, jarak antarstasiun lebih rapat, jarak antar-pembawa lebih pendek
Unggas
Unggas yang telah melalui proses perendaman air panas, pencabutan bulu, dan pengeluaran jeroan pada lini pengolahan unggas Anda
Stasiun pemotongan disesuaikan dengan bauran porsi, dengan pembawa berukuran untuk ayam
PRD.LIST_02
Produk yang dihasilkan oleh lini ini
- Potongan primer daging sapi dan daging tanpa tulang untuk pengolahan lebih lanjut
- Potongan primer daging domba dan kambing untuk kemasan ekspor dingin dan beku
- Potongan unggas: dada, paha utuh, sayap, paha bawah
- Porsi berkualitas tinggi dengan kulit maupun tanpa kulit dari satu lini
- Potongan eceran bertulang, menggunakan gergaji daging yang ukurannya sesuai dengan karkas
Peralatan penyembelihan di tahap sebelumnya ditawarkan secara terpisah: peralatan rumah potong hewan dan ruang pemotongan dibeli dalam fase proyek yang berbeda.
Minta Proposal Lini →Shengtu juga membuat peralatan pengolahan pangan untuk lini pencucian sayuran umbi.
Bahan Komponen yang Bersentuhan dengan Produk dan Konstruksi Higienis
Struktur yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat 304 atau 316. Rangka, pelindung, dan penutup dapat dibuka untuk pencucian.
Prosedur pembersihan di pabrik pengolahan daging memang dirancang intensif: setiap hari menggunakan air bertekanan tinggi bersuhu hampir 80 °C, serta asam dan alkali kuat.[3] Lasan yang menampung air akan lebih dahulu mengalami korosi, jadi tanyakan bagaimana lasan pada permukaan kontak diselesaikan.
MAT.SPEC // 304
Baja tahan karat 304
Pilihan standar untuk stasiun pemotongan, penggergajian, dan pengangkutan produk segar yang menjalani pencucian rutin dengan air panas dan deterjen.
MAT.SPEC // 316
Baja tahan karat 316
Untuk air garam, larutan pengawet, atau air pencuci berklorin, karena klorida menyebabkan korosi sumuran pada baja 304, lalu permukaan yang berlubang gagal dibersihkan setiap hari karena menahan residu. Jika ditentukan saat bahan kimia pembersih tidak memerlukannya, baja 316 menambah biaya pada setiap permukaan kontak. Karena itu, beri tahu kami prosedur pembersihan Anda.
Mengapa regulator memperhatikan konstruksi, bukan merek
Berdasarkan 9 CFR 416.3, peralatan di fasilitas Amerika Serikat yang diperiksa secara federal harus memungkinkan pembersihan menyeluruh dan dijaga dalam kondisi sanitasi.[1] Ketentuan ini diterapkan di pabrik Anda, sehingga konstruksi yang mudah diakses lebih penting daripada label apa pun pada rangka.
Spesifikasi Pengiriman untuk Setiap Lini
Ketentuan ini berlaku sebagaimana tercantum pada setiap baris. Hal khusus untuk proyek akan ditambahkan dalam penawaran tertulis.
| Bahan komponen yang bersentuhan dengan produk | Baja tahan karat 304 atau 316 |
|---|---|
| Catu daya | Dibuat untuk tegangan dan frekuensi di lokasi tujuan Anda, yang dikonfirmasi sebelum produksi |
| Waktu tunggu mesin mandiri | 20–30 hari kerja |
| Waktu tunggu lini lengkap | 30–40 hari kerja |
| Ketentuan pembayaran | Uang muka T/T sebesar 30–50%, pelunasan sebelum pengiriman |
| Garansi | Ketentuan garansi dikonfirmasi dalam penawaran dan kontrak |
| Ketentuan pengiriman | FOB atau CIF |
| Dokumen yang dikirim | Faktur komersial, daftar kemasan, konosemen, dan manual berbahasa Inggris |
| Sebelum pengiriman | Uji coba dengan panduan melalui video langsung |
| Dokumen sertifikasi | CE, SGS, ISO9001, ISO27001, laporan pengujian, dan dokumen inspeksi pabrik, sesuai model, konfigurasi, dan pasar tujuan |
| Porsi produksi internal | Sekitar 80% kategori peralatan utama kami diproduksi di basis manufaktur milik sendiri |
Faktor yang menentukan laju produksi dan jumlah kru lini Anda
Laju produksi dan jumlah operator di setiap stasiun ditentukan oleh tata letak Anda, bukan angka dalam katalog. Enam masukan berikut dari Anda akan menentukannya:
- 01/Jumlah stasiun — titik pemotongan, pengulitan, deteksi, dan pengemasan yang dibutuhkan oleh bauran produk
- 02/Panjang dan bentuk lini — area yang tersedia di antara dinding dan kolom Anda
- 03/Tinggi umpan dan jenis pembawa — rel, kait, atau sabuk, serta ketinggian kerja kru Anda
- 04/Bentuk produk — bertulang atau tanpa tulang, berkulit atau tanpa kulit, dingin atau beku
- 05/Jenis hewan dan spesifikasi potongan — daftar potongan primer dan porsi yang dipesan pembeli Anda
- 06/Ritme proses sebelumnya — laju karkas tiba di ruang pemotongan
Mekanisme Harga dan Waktu Tunggu
Harga ditentukan oleh jumlah stasiun, tingkat otomatisasi, cakupan jenis hewan, kelas bahan, dan paket dokumen yang diwajibkan di pasar tujuan Anda. Tidak ada daftar harga: dua pabrik yang memesan daftar stasiun yang sama biasanya tetap membutuhkan tata letak yang berbeda.
Faktor biaya yang dapat Anda kendalikan
-
#FaktorDampak terhadap biayaCara menekan biaya
-
01Jumlah stasiunFaktor biaya terbesar; setiap stasiun menambah rangka, penggerak, pelindung, dan kontrolMulailah dari stasiun yang menentukan keluaran; sisakan ruang lantai untuk stasiun lainnya
-
02Tingkat otomatisasiSistem pemindahan otomatis antarstasiun lebih mahal daripada pemindahan manualPertahankan pemindahan manual jika kru Anda sudah mengatur ritme kerja di sana
-
03Kelas bahanBaja tahan karat 316 lebih mahal daripada 304 pada setiap permukaan kontakTentukan baja 316 hanya pada bagian yang membutuhkannya karena bahan kimia pembersih
-
04Paket dokumenDokumen pengujian dan sertifikasi dihargai sesuai pasar tujuanPastikan pasar tujuan sebelum produksi dimulai
Cara penawaran Anda disusun
Dalam satu hari kerja, teknisi akan mengirimkan daftar stasiun dan asumsi kami secara tertulis. Ketentuan pembayaran berupa uang muka T/T 30–50%, pelunasan sebelum pengiriman, dengan pengiriman FOB atau CIF.
-
#Tahap pemesananWaktu tungguCakupan waktu tersebut
-
05Mesin mandiri20–30 hari kerjaPembuatan, perakitan, dan pengujian pabrik untuk satu stasiun
-
06Lini lengkap30–40 hari kerjaSemua stasiun, pemindahan di antaranya, dan uji coba sebelum pengiriman
-
07Setelah tibaDijadwalkan bersama AndaDukungan instalasi dan pelatihan operator di lokasi
Waktu tunggu dimulai setelah uang muka dan tata letak dikonfirmasi, tidak termasuk waktu transit.
“Biaya mesin dapat mencapai 5 hingga 10 kali penghematan tenaga kerja tahunan … penggantian tenaga kerja saja jarang cukup untuk membenarkan biaya pembelian.”
— tinjauan sejawat tentang otomatisasi dalam pengolahan daging[3]
Alasannya sederhana: peralatan dibayar sekali, sedangkan penghematan diperoleh dari tahun ke tahun. Shengtu mencantumkan asumsi tersebut secara tertulis, sehingga hasil yang dipertahankan pada setiap pemotongan dapat dilihat berdampingan dengan harga dan risiko perhitungan yang terlalu rendah pun terlihat.
Minta Proposal LiniDokumen Kepatuhan dan Verifikasi Peralatan
Sertifikat dan dokumen yang berlaku dikonfirmasi berdasarkan model peralatan, konfigurasi, dan negara tujuan. Catatan sistem manajemen perusahaan ditinjau secara terpisah dari dokumen kesesuaian produk.
Pembeli yang mengimpor ke Amerika Serikat sering kali memulai dengan menanyakan peralatan yang disetujui USDA. Makna frasa tersebut saat ini dapat mengubah dokumen yang perlu Anda minta dari pemasok.
“Kami tidak menetapkan paket dokumen sebelum pasar tujuan dipastikan. Laporan pengujian khusus pasar yang belum tersedia bukan lagi sekadar masalah administrasi, melainkan masalah tanggal pengiriman.”— Tim Teknik Shengtu, Weifang
Tidak ada persetujuan peralatan federal yang perlu dimiliki
Food Safety and Inspection Service menjalankan program persetujuan awal wajib untuk peralatan daging dan unggas hingga 24 September 1997. Kini, tanggung jawab sanitasi berada pada fasilitas berdasarkan 9 CFR 416, dan peralatan dinilai berdasarkan konstruksinya yang mudah dibersihkan di pabrik Anda.[1] Agricultural Marketing Service menyediakan sertifikasi desain sanitasi sukarela dengan biaya yang dibebankan kepada pengguna.
Yang penting bukan cap pada mesin, melainkan dokumen yang dapat Anda tunjukkan kepada inspektur; CE adalah tanda kesesuaian Eropa dan bukan pengganti akses ke pasar Amerika Serikat.
- CE, SGS, ISO9001, ISO27001, laporan pengujian, dan dokumen inspeksi pabrik, sesuai model, konfigurasi, dan pasar tujuan
- Faktur komersial, daftar kemasan, konosemen, dan manual berbahasa Inggris disertakan dalam setiap pengiriman
- Bahan komponen yang bersentuhan dengan produk dinyatakan sebagai baja tahan karat 304 atau 316; ketentuan garansi dikonfirmasi dalam penawaran dan kontrak
Pemeriksaan setiap lini sebelum dikirim
- Bahan komponen yang bersentuhan dengan produk dan hasil akhir lasan diperiksa selama perakitan, stasiun demi stasiun
- Setiap stasiun dijalankan dengan daya dan disetel sesuai bentuk produk yang Anda tentukan
- Seluruh lini menjalani uji coba sebelum pengiriman melalui video langsung, dan paket dokumen disusun untuk pasar tujuan Anda
Tahapan Proyek Lini Pemotongan, dari Tata Letak hingga Komisioning
-
01
Kirimkan tata letak lantai, daftar produk, dan jenis hewan yang Anda olah
-
02
Denah lantai dianalisis. Kami memetakan posisi stasiun yang direncanakan pada area pabrik Anda dan memberi masukan mengenai potensi benturan tata letak.
-
03
Penawaran tertulis beserta asumsi yang dinyatakan akan dikirim dalam satu hari kerja
-
04
Kami membuatnya sendiri: sekitar 80% kategori peralatan utama kami diproduksi di basis milik sendiri
-
05
Anda menyaksikan lini Anda beroperasi melalui video langsung sebelum dikirim
-
06
Komisioning, pelatihan operator, dan ketentuan garansi dikonfirmasi dalam penawaran dan kontrak
Basis Manufaktur dan Peralatan yang Telah Dipasang
Shengtu membuat sekitar 80% kategori peralatan utamanya di empat basis manufaktur di China yang dimiliki dan dibangun sendiri. Peralatan menggunakan platform STUnit, yang telah mendapat pengakuan DCMM Level-2, SRDI SME, dan Gazelle Enterprise.
Lini ini dikonfigurasi untuk pengolah sapi dan domba yang membagi belahan karkas menjadi potongan primer, pabrik pengolahan unggas dengan ruang pemotongan, serta ruang multi-jenis hewan yang berganti jenis produksi setiap sif.
Periksa kesiapan Anda52 negara
Peralatan telah dipasang.
2.000+ mesin
Telah dikirim.
4 basis milik sendiri
Dioperasikan oleh kami.
7 paten
Dengan lebih dari 100 hak cipta perangkat lunak.
Empat Situasi yang Membutuhkan Lini Berbeda
Mekanisasi ruang pemotongan tidak otomatis mengungguli kru yang sudah mengerjakan tugasnya; bagi sebagian pabrik, itu bukan pilihan yang tepat. Empat situasi berikut cukup sering terjadi sehingga perlu disebutkan.
Kru kecil, terampil, dan stabil dengan volume produksi rendah
Mengapa hal ini merugikan Anda
Operator terampil dapat bekerja lebih baik daripada mesin pada karkas yang bervariasi; empat mesin robot untuk memisahkan tulang paha belakang domba ditarik berdasarkan pertimbangan itu
Langkah yang dapat diambil
Mekanisasi terlebih dahulu pada stasiun yang paling sulit, dan pertahankan jalur pintas manual untuk sisanya
Tidak ada ruang lantai dan waktu penghentian operasi
Mengapa hal ini merugikan Anda
Stasiun otomatis biasanya membutuhkan ruang lantai lebih luas daripada meja kerja yang digantikannya
Langkah yang dapat diambil
Terapkan lini secara bertahap, stasiun demi stasiun, selama jadwal penghentian operasi dengan satu tata letak yang telah disepakati
Kasus bisnis yang hanya mengandalkan penghematan tenaga kerja
Mengapa hal ini merugikan Anda
Biaya peralatan dapat mencapai beberapa kali lipat dari penghematan biaya tenaga kerja tahunan
Langkah yang dapat diambil
Susun kasus bisnis berdasarkan hasil yang dipertahankan pada setiap pemotongan dan konsistensi kemasan, bukan hanya jumlah kru
Tidak ada personel di lokasi yang mampu merawat mesin
Mengapa hal ini merugikan Anda
Kesenjangan keterampilan baru terlihat setelah komisioning, dan solusi yang tercatat adalah perjanjian tingkat layanan yang mencakup dukungan jarak jauh
Langkah yang dapat diambil
Tetapkan pihak yang merawat lini; dukungan kami mencakup panduan pengoperasian, dukungan suku cadang, komunikasi teknis jarak jauh, dan bantuan layanan yang diperlukan
Dalam kasus itu, manajer riset dari pemasok robotika tersebut melaporkan bahwa “teknologi itu dihentikan produksinya”. Ruang produksi hibrida—mesin di stasiun yang sulit, tenaga terampil di bagian lainnya—merupakan solusi yang tercatat, dan menyampaikan hal ini sejak awal adalah langkah yang tepat.
Alat Konfigurasi Lini Pengolahan Daging
-
Nilai infrastruktur fasilitas dan prasyarat operasional untuk integrasi lini pengolahan daging otomatis.
-
Tentukan kapasitas laju produksi, parameter jenis hewan, dan tata letak ruang untuk menghasilkan konfigurasi peralatan yang akurat.
-
Kumpulkan gambar teknik, sertifikat kepatuhan, dan dokumentasi teknis penting untuk pelaksanaan proyek.
Pertanyaan Umum tentang Lini Pemotongan
Lini pemotongan karkas membagi karkas menjadi potongan primer dan porsi yang masih bertulang; lini pemisahan tulang kemudian memisahkan daging dari tulang. Pemotongan karkas biasanya dilakukan lebih dahulu, lalu pemisahan tulang.
Trending now
![Bagaimana Kopi Kering Beku Dibuat? [Panduan Proses]](https://shengtumachinery.com/wp-content/uploads/2026/08/fd-coffee-tea-beverage-line-guide-featured-150x150.png)
