Связаться с компанией Shengtu Bufan
Линия обвалки говядины, баранины и птицы
Производители оборудования для переработки мяса и линии разделки говядины, баранины и птицы
Производители оборудования для переработки мяса проектируют, изготавливают и выполняют пусконаладочные работы на линиях разделки, обвалки и порционирования, которые работают на предприятии после убойного цеха. Мы заранее публикуем коммерческие условия и производим линии, которые проводят туши через распиловку, снятие шкуры, металлодетекцию и упаковку на предприятиях по переработке крупного и мелкого рогатого скота и птицы. Отправьте нам планировку и перечень продукции.
Планы и технические характеристики, которые вы отправляете, используются только для подбора конфигурации линии и расчёта стоимости.
Срок подготовки предложения
В течение 1 рабочего дня
Срок изготовления
20–30 рабочих дней для отдельной машины;
30–40 рабочих дней для полной линии
30–40 рабочих дней для полной линии
Материал контактирующих с продуктом деталей
Нержавеющая сталь 304 или 316
Гарантия
Условия гарантии подтверждаются в коммерческом предложении и договоре
Возможности линии разделки по участкам и видам сырья
Линия разделки — это последовательность участков, а не одна машина. Она охватывает путь от выхода туши с убойной линии до упаковки продукции. Стоимость можно рассчитать по отдельным участкам или для линии под ключ.
УЧАСТОК.01
Разделка туш и распиловка
Костные пилы разделывают тушу на крупные отрубы. Для каждого вида сырья подбираются ограждение полотна, доступ для мойки и высота реза.
УЧАСТОК.02
Участок снятия шкуры
Конфигурация подбирается с учётом вида сырья и формы продукта, чтобы снимать шкуру, не затрагивая слой жира.
УЧАСТОК.03
Металлодетекция
Перед упаковкой продукт проходит через металлодетектор: если полотно пилы сломается, его фрагмент будет обнаружен здесь, а не у вашего заказчика.
УЧАСТОК.04
Взвешивание и упаковка
Упаковочное оборудование завершает линию и задаёт тип упаковки. Переход на другой тип требует переналадки, а не перестройки линии.
SYS.SPEC_01
Чем отличаются линии для крупного и мелкого рогатого скота и птицы
Говядина и крупный рогатый скот
Полутуши и четвертины с участка первичной обработки туш
Повышенная нагрузка на подвесной путь, увеличенный ход пилы, более крупные точки сбора костей
Овцы и ягнята
Обработанные туши после обычного или халяльного убоя
Меньшая высота подачи, более короткое расстояние между участками, увеличенный шаг подвесок
Птица
Тушки после ошпаривания, ощипывания и потрошения на вашей линии переработки птицы
Участок разделки настроен под ассортимент порций, подвески рассчитаны на размер курицы
PRD.LIST_02
Продукция, для выпуска которой предназначены эти линии
- Крупные отрубы говядины и бескостная обрезь для дальнейшей переработки
- Крупные отрубы ягнятины и баранины для упаковки охлаждённой и замороженной продукции на экспорт
- Порционные куски птицы: грудка, четверть тушки с ножкой, крыло, голень
- Порции высокого качества с кожей и без кожи на одной линии
- Розрубленные куски с костью; размер пил подбирается под тушу
Оборудование для убоя рассчитывается отдельно: оборудование бойни и участки разделки приобретают на разных этапах проекта.
Запросить предложение по линии →Shengtu также производит оборудование для переработки пищевого сырья, в том числе линии мойки корнеплодов.
Материалы контактных поверхностей и гигиеничное исполнение
Конструкции, контактирующие с продуктом, изготавливаются из нержавеющей стали 304 или 316. Рамы, ограждения и крышки открываются для мойки.
На мясоперерабатывающих предприятиях по регламенту ежедневно проводят интенсивную мойку: водой под высоким давлением при температуре около 80 °C с сильными кислотами и щелочами.[3] Сначала корродируют сварные швы, в которых скапливается вода, поэтому уточните, как обработаны швы на контактных поверхностях.
МАТЕРИАЛ // 304
Нержавеющая сталь 304
Стандартный вариант для участков разделки, распиловки и транспортировки свежего продукта с обычными циклами мойки горячей водой и моющим средством.
МАТЕРИАЛ // 316
Нержавеющая сталь 316
Подходит для контакта с рассолом, растворами для посола или хлорированной водой для мойки: хлориды вызывают точечную коррозию стали 304, а на повреждённой поверхности остаются загрязнения после ежедневной мойки. Если сталь 316 указана в спецификации там, где химический состав моющих средств этого не требует, вы переплачиваете за каждую контактную поверхность. Расскажите нам о вашем режиме мойки.
Почему контролирующие органы оценивают конструкцию, а не бренд
Согласно 9 CFR 416.3, оборудование на предприятии в Соединённых Штатах, которое проходит федеральную инспекцию, должно допускать тщательную мойку и поддерживаться в санитарном состоянии.[1] Это требование проверяют непосредственно на вашем предприятии, поэтому доступность поверхностей для мойки важнее любой маркировки на раме.
Условия поставки для каждой линии
Указанные условия применяются к соответствующим строкам. Особые требования проекта включаются в письменное коммерческое предложение.
| Материал контактирующих с продуктом деталей | Нержавеющая сталь 304 или 316 |
|---|---|
| Электропитание | Оборудование изготавливается под напряжение и частоту электросети в месте установки; параметры подтверждаются до начала производства |
| Срок изготовления отдельной машины | 20–30 рабочих дней |
| Срок изготовления полной линии | 30–40 рабочих дней |
| Условия оплаты | Аванс 30–50 % банковским переводом T/T, остаток оплачивается до отгрузки |
| Гарантия | Условия гарантии подтверждаются в коммерческом предложении и договоре |
| Условия доставки | FOB или CIF |
| Отгружаемые документы | Коммерческий счёт, упаковочный лист, коносамент и руководство на английском языке |
| Перед отгрузкой | Пробный запуск с демонстрацией по видеосвязи в реальном времени |
| Сертификационные документы | CE, SGS, ISO9001, ISO27001, протоколы испытаний и документы заводской инспекции — в зависимости от модели, конфигурации и рынка назначения |
| Доля собственного производства | Около 80 % основных категорий оборудования выпускается на собственных производственных базах |
От чего зависят производительность линии и численность бригады
Производительность и количество операторов на участках определяются компоновкой, а не каталожными данными. На них влияют 6 параметров — все они зависят от вас:
- 01/Количество участков — состав участков разделки, снятия шкуры, металлодетекции и упаковки зависит от ассортимента
- 02/Длина и конфигурация линии — доступное пространство между стенами и колоннами
- 03/Высота подачи и тип подвесок — подвесной путь, крюки или лента, а также рабочая высота для вашей бригады
- 04/Форма продукта — с костью или без кости, с кожей или без кожи, охлаждённый или замороженный
- 05/Вид сырья и спецификация разделки — перечень крупных отрубов и порций, заказываемых вашими покупателями
- 06/Ритм подачи с предыдущего участка — скорость поступления туш в цех разделки
Принцип расчёта цены и сроки изготовления
Цена зависит от количества участков, уровня автоматизации, видов сырья, марки материала и комплекта документов, необходимого для рынка назначения. Прайс-листа нет: даже двум предприятиям с одинаковым перечнем участков редко нужна одна и та же компоновка.
На какие факторы стоимости вы можете повлиять
-
#ФакторВлияние на стоимостьКак снизить стоимость
-
01Количество участковСамый значительный фактор: каждый участок требует рамы, привода, ограждений и системы управленияНачните с участков, ограничивающих выпуск продукции; предусмотрите место для остальных
-
02Уровень автоматизацииАвтоматизированная транспортировка продукции между участками стоит дороже ручнойОставьте ручную передачу продукции там, где темп уже задаёт ваша бригада
-
03Марка материалаНержавеющая сталь 316 дороже стали 304 для всех контактных поверхностейУказывайте сталь 316 только там, где этого требует химический состав моющих средств
-
04Комплект документовСтоимость документов об испытаниях и сертификации рассчитывается для каждого рынка назначенияУкажите рынок назначения до начала производства
Как формируется коммерческое предложение
В течение 1 рабочего дня инженер письменно направит перечень участков и допущения, положенные в основу расчёта. Условия оплаты: аванс 30–50 % банковским переводом T/T, остаток до отгрузки; FOB или CIF.
-
#Этап заказаСрок изготовленияЧто входит в этот срок
-
05Отдельная машина20–30 рабочих днейИзготовление, сборка и заводские испытания одного участка
-
06Полная линия30–40 рабочих днейВсе участки, транспортировка между ними, пробный запуск перед отгрузкой
-
07После прибытияСогласуется с вамиПоддержка при монтаже и обучение операторов на предприятии
Срок изготовления отсчитывается с момента подтверждения аванса и компоновки; время перевозки не учитывается.
«Оборудование может стоить в 5–10 раз больше годовой экономии на оплате труда… одной лишь заменой ручного труда редко можно оправдать стоимость покупки».
— обзор автоматизации переработки мяса, прошедший рецензирование[3]
Причина проста: оборудование оплачивается один раз, а экономия накапливается год за годом. Shengtu письменно фиксирует допущения, чтобы ожидаемый выход продукции при каждом резе можно было сопоставить с ценой и оценить риск недостаточной комплектации.
Запросить предложение по линииДокументы о соответствии и проверка оборудования
Применимые сертификаты и документы подтверждаются для модели оборудования, конфигурации и страны назначения. Документы о системе менеджмента компании рассматриваются отдельно от документов о соответствии продукции.
Покупатели, импортирующие оборудование в Соединённые Штаты, часто начинают с вопроса, одобрено ли оно USDA. Актуальное значение этой формулировки должно повлиять на то, какие документы вы запросите у поставщика.
«Мы не формируем окончательный комплект документов, пока не определён рынок назначения. Отсутствие протокола испытаний для конкретного рынка становится уже не проблемой с документами, а причиной задержки отгрузки».— Инженерная команда Shengtu, Вэйфан
Федеральное одобрение оборудования не требуется
Служба безопасности и инспекции пищевых продуктов проводила обязательную программу предварительного одобрения оборудования для мясной и птицеводческой отраслей до 24 сентября 1997 года. Теперь ответственность за санитарное состояние лежит на предприятии в соответствии с 9 CFR 416, а оборудование оценивается по возможности его мойки непосредственно на производстве.[1] Служба сельскохозяйственного маркетинга предлагает добровольную платную сертификацию санитарного исполнения.
Важно не то, какой знак стоит на машине, а какие документы вы сможете предъявить инспектору. CE — европейский знак соответствия, который не заменяет разрешение на доступ к рынку Соединённых Штатов.
- CE, SGS, ISO9001, ISO27001, протоколы испытаний и документы заводской инспекции — в зависимости от модели, конфигурации и рынка назначения
- Коммерческий счёт, упаковочный лист, коносамент и руководство на английском языке при каждой отгрузке
- Материал контактирующих с продуктом деталей указан как сталь 304 или 316; условия гарантии подтверждены в коммерческом предложении и договоре
Как проверяют каждую линию перед отгрузкой
- Материал контактных деталей и обработка сварных швов проверяются при сборке, участок за участком
- Каждый участок запускают под нагрузкой и настраивают под указанную вами форму продукта
- Полную линию запускают перед отгрузкой и демонстрируют по видеосвязи в реальном времени; комплект документов формируется для вашего рынка назначения
Этапы проекта линии разделки: от планировки до пусконаладочных работ
-
01
Отправьте нам план цеха, перечень продукции и виды сырья, с которыми вы работаете
-
02
Мы проанализируем план помещения, нанесём расположение участков на план предприятия и сообщим о возможных конфликтах.
-
03
В течение 1 рабочего дня вы получите письменное коммерческое предложение с указанием допущений
-
04
Мы производим оборудование сами: около 80 % основных категорий выпускаются на собственных производственных базах
-
05
До отгрузки вы сможете посмотреть запуск своей линии по видеосвязи в реальном времени
-
06
Пусконаладочные работы, обучение операторов и условия гарантии подтверждаются в коммерческом предложении и договоре
Производственные базы и установленное оборудование
Shengtu выпускает около 80 % основных категорий оборудования на 4 собственных, самостоятельно построенных производственных базах в Китае. В оборудовании используется платформа STUnit; компания отмечена в рамках DCMM Level-2, SRDI SME и Gazelle Enterprise.
Эти линии предназначены для предприятий по переработке крупного и мелкого рогатого скота, где полутуши разделывают на крупные отрубы, для птицеперерабатывающих предприятий с участками разделки, а также для цехов, где по сменам перерабатывают разные виды сырья.
Проверьте готовность52 страны
Оборудование установлено.
2 000+ машин
Поставлено.
4 собственные базы
Эксплуатируются нами.
7 патентов
И более 100 авторских прав на программное обеспечение.
4 ситуации, в которых нужна другая линия
Механизация цеха разделки не обязательно эффективнее работы уже имеющейся бригады; для некоторых предприятий это неподходящее решение. Вот 4 ситуации, которые встречаются достаточно часто.
Небольшая опытная постоянная бригада и низкий объём производства
Почему это может быть невыгодно
Опытные работники могут разделывать неоднородные туши лучше машины; по этой причине были выведены из эксплуатации 4 роботизированные машины для обвалки задней части туш ягнят
Что делать вместо этого
Сначала механизируйте сложные участки, а для остальных предусмотрите возможность ручного обхода
Нет места в цехе и времени на остановку производства
Почему это может быть невыгодно
Для автоматизированного участка обычно требуется больше места, чем для заменяемого им рабочего стола
Что делать вместо этого
Внедряйте линию поэтапно, участок за участком, во время запланированных остановок производства, сохраняя согласованную компоновку
Бизнес-план основан только на экономии затрат на труд
Почему это может быть невыгодно
Оборудование может стоить в несколько раз больше годовой экономии на оплате труда
Что делать вместо этого
Обоснуйте проект сохранением выхода продукции при каждом резе и стабильностью упаковки, а не только численностью бригады
На предприятии некому обслуживать оборудование
Почему это может быть невыгодно
Пробел в технических навыках становится очевиден после пусконаладочных работ; согласно имеющимся данным, решить проблему можно с помощью соглашений об уровне сервиса, предусматривающих удалённую поддержку
Что делать вместо этого
Заранее определите, кто будет обслуживать линию. Наша поддержка включает рекомендации по эксплуатации, помощь с запасными частями, удалённую техническую консультацию и необходимое сервисное обслуживание.
В этом случае руководитель исследовательского подразделения поставщика робототехники сообщил, что «технологию вывели из производства». Комбинированный цех — машины на сложных участках и опытные работники на остальных — это подтверждённый практикой вариант, о котором лучше сказать сразу.
Инструменты настройки мясоперерабатывающей линии
-
Оцените инженерную инфраструктуру и эксплуатационные требования для интеграции автоматизированной мясоперерабатывающей линии.
-
Укажите требуемую производительность, параметры сырья и планировку помещений, чтобы сформировать точную конфигурацию оборудования.
-
Соберите необходимые инженерные чертежи, сертификаты соответствия и техническую документацию для реализации проекта.
Часто задаваемые вопросы о линиях разделки
На линии разделки тушу разделяют на крупные отрубы и порции с костью; на линии обвалки после этого мясо отделяют от кости. Обычно сначала выполняется разделка, затем обвалка.
Сейчас популярно
![Руководство по приемке линии разделки говядины, баранины или птицы [2026]](https://shengtumachinery.com/wp-content/uploads/2026/09/beef-lamb-poultry-cutting-line-guide-featured-150x150.png)
