Máy sấy khí nóng băng tải lưới

Sản phẩm được trải lên băng tải đục lỗ và đưa qua đường hầm kín được chia thành các vùng gia nhiệt. Luồng khí nóng được thổi xuyên qua lớp sản phẩm thay vì thổi ngang qua; không khí ẩm được thải ra ngoài trong khi sản phẩm khô được xả liên tục ở đầu kia.

Tủ sấy xử lý một mẻ cố định rồi dừng để lấy sản phẩm ra và nạp mẻ mới. Máy sấy băng tải hoạt động liên tục nên đạt cùng sản lượng mỗi ngày với ít công lao động xử lý hơn và sản phẩm đồng đều hơn; đổi lại, thiết bị chỉ phát huy hiệu quả kinh tế khi được vận hành.

50–95 °C (122–203 °F) ở cấu hình tham chiếu; mỗi vùng sấy duy trì nhiệt độ cài đặt riêng. Phần lớn thực phẩm được sấy ở mức thấp hơn đáng kể so với giới hạn trên của khoảng này; mức nhiệt tối đa chủ yếu cần thiết với nguyên liệu ướt chịu nhiệt.

6–15 giờ ở cấu hình tham chiếu. Thời gian cụ thể của từng sản phẩm trong khoảng này phụ thuộc vào kích thước miếng, hàm lượng nước ban đầu và độ ẩm cuối cần đạt.

Hơi nước, điện, khí tự nhiên hoặc bơm nhiệt. Cấu hình tham chiếu sử dụng hơi nước; các phương án khác được lựa chọn dựa trên hệ thống phụ trợ hiện có và giá năng lượng tại địa phương.

Phần lớn trường hợp bắt nguồn từ 3 nguyên nhân: độ dày lớp sản phẩm không đồng đều tại đầu nạp liệu, luồng khí đi tắt qua vùng mỏng thay vì xuyên qua toàn bộ lớp sản phẩm, hoặc nhiệt độ cài đặt của một vùng xung đột với vùng liền kề. Cả 3 đều là vấn đề cài đặt chứ không phải lỗi máy; vì vậy cần chạy thử có tải và chạy thử tại nhà máy của khách hàng.

Hiện tượng chai cứng bề mặt xảy ra khi lớp vỏ khô hình thành sớm ở bên ngoài miếng sản phẩm, giữ nước bên trong. Giải pháp tiêu chuẩn là thiết lập cấu hình nhiệt độ theo vùng, bắt đầu ở mức nhẹ hơn rồi kết thúc ở mức thấp hơn, đồng thời trải lớp sản phẩm mỏng hơn để khí tiếp cận toàn bộ miếng.

Các tấm panel có thể mở để tiếp cận đường chạy của băng tải, buồng phân phối khí và quạt mà không cần tháo rời đường hầm; các bề mặt tiếp xúc tiêu chuẩn làm từ SUS 304. Nếu dây chuyền tổng thể hiện có hệ thống CIP, máy sấy có thể được tích hợp vào hệ thống vệ sinh CIP đó.

Không. Sấy là công đoạn tách nước và ổn định sản phẩm, không phải công đoạn tiêu diệt vi sinh vật. Với các sản phẩm như thịt khô, công đoạn xử lý có khả năng tiêu diệt vi sinh vật được thực hiện trước máy sấy trong quy trình của Quý khách; đơn vị phụ trách an toàn thực phẩm tại thị trường đích của Quý khách chịu trách nhiệm xác định quy trình và tiêu chí nghiệm thu.

Có 5 thông tin: sản phẩm, năng suất xử lý mục tiêu tính bằng kg/h, độ ẩm mục tiêu đầu vào và đầu ra, nguồn nhiệt sẵn có tại nhà máy và diện tích mặt bằng. Dựa trên các thông tin này, kỹ sư sẽ gửi báo giá trong 24 giờ kèm phương án bố trí mặt bằng và ước tính năng lượng.

30–40 ngày làm việc đối với 1 máy cấu hình tiêu chuẩn và 30–60 ngày làm việc đối với máy sấy tùy chỉnh hoặc tích hợp vào dây chuyền; cả hai khoảng thời gian đều được tính từ khi bản vẽ được phê duyệt. Số lượng đặt hàng tối thiểu là 1 máy.

Đặt cọc 30 %; thanh toán phần còn lại trước khi giao hàng bằng chuyển khoản ngân hàng. Điều khoản này được xác nhận trong báo giá.

Thời gian phản hồi, hỗ trợ từ xa, dịch vụ tại nhà máy và phương án cung cấp phụ tùng được xác nhận trong báo giá và hợp đồng. Thời hạn, phạm vi và các trường hợp loại trừ bảo hành cũng được xác nhận trong báo giá và hợp đồng.

Có 4 câu hỏi. Hãy hỏi tải nhiệt cần thiết cho quá trình bay hơi mỗi giờ mà máy được thiết kế để đáp ứng, thay vì chỉ hỏi con số kg mỗi giờ; hỏi nhiệt độ cài đặt của từng vùng; hỏi thời gian giao hàng được tính từ mốc nào; và hỏi ai thực hiện nghiệm thu, dựa trên tiêu chí bằng văn bản nào. Nhà cung cấp trả lời cả 4 câu bằng văn bản đang báo giá một chiếc máy; nhà cung cấp không trả lời câu nào chỉ đang báo giá một bức ảnh.

Không hoàn toàn. Máy sấy thực phẩm công nghiệp là một nhóm thiết bị bao gồm cả tủ sấy theo mẻ, phòng sấy, máy sấy quay và máy sấy đông khô; máy sấy băng tải liên tục là một loại máy trong nhóm đó, đặc trưng bởi việc sản phẩm được nạp vào và lấy ra mà máy không phải dừng. Công cụ kiểm tra phạm vi vận hành của máy sấy băng tải sẽ giúp xác định thiết bị này có phù hợp với nhu cầu của Quý khách hay không.

Có. Chiều cao làm việc, hướng xả liệu, điểm kết nối điều khiển và ranh giới cơ khí với các trạm liền kề đều được xác định ở giai đoạn bản vẽ; thay đổi tại thời điểm này không phát sinh chi phí.