Liên hệ Shengtu Bufan Company
Danh sách kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy cho thiết bị cấp đông xoắn ốc
Các hạng mục kiểm tra thiết bị cấp đông băng chuyền xoắn ốc trước khi đóng kiện được trình bày để kỹ sư của Quý khách hoặc đơn vị kiểm định có thể tự thực hiện. Mỗi hạng mục đều được chứng kiến hoặc ghi nhận; hạng mục không thể chứng kiến tại xưởng sẽ được chuyển sang nghiệm thu tại công trường.
Nguyên tắc của bảng kiểm này. Thiết bị cấp đông được mua dựa trên hồ sơ giấy nhưng được đánh giá khi vận hành trên dây chuyền. Để thu hẹp khoảng cách đó, cần chốt tiêu chí nghiệm thu trước khi chế tạo máy, dựa trên chính các số liệu đã dùng để tính toán kích thước, nhằm tránh phải thương lượng lại tiêu chí sau khi mở kiện hàng.
1. Hồ sơ và cấu hình
| Đạt | Hạng mục kiểm tra | Tiêu chí đạt |
|---|---|---|
| ☐ | Cấu hình thực tế sau chế tạo khớp với cấu hình đã phê duyệt | Mọi sai khác so với bản vẽ đã phê duyệt đều được ghi lại và ký xác nhận, không chỉ giải thích bằng lời |
| ☐ | Các dữ liệu đầu vào tính toán được ghi cạnh kết quả đầu ra | Độ dày miếng sản phẩm, nhiệt độ đầu vào, nhiệt độ tâm mục tiêu và tốc độ cấp đông được ghi trong hồ sơ để sau này đối chiếu hiệu năng máy |
| ☐ | Sơ đồ điện và danh sách đầu nối khớp với tủ điện | Số thứ tự đầu nối trên bản vẽ khớp với số thứ tự trong tủ điện |
| ☐ | Có sẵn hướng dẫn vận hành và bảo trì | Tài liệu bao gồm quy trình căng băng tải và trình tự xả đá, không chỉ có danh sách linh kiện |
| ☐ | Đã chuẩn bị danh sách đóng gói và chứng từ xuất khẩu | Thống nhất mã phân loại hải quan và ký mã hiệu kiện hàng trước khi đóng kiện máy |
2. Chạy thử cơ khí
| Đạt | Hạng mục kiểm tra | Tiêu chí đạt |
|---|---|---|
| ☐ | Băng tải chạy hết vòng xoắn mà không tiếp xúc với mép khung | Cho băng tải chạy liên tục trong một khoảng thời gian đủ dài, không chỉ vài vòng; lỗi chạy lệch thường chỉ xuất hiện sau một thời gian |
| ☐ | Kiểm tra sự ăn khớp giữa thanh dẫn động và mép băng tải quanh khung lồng | Các vị trí ăn khớp đồng đều, không bị trồi lên và không thấy mép băng tải bị mòn sau khi chạy |
| ☐ | Độ căng băng tải và hành trình bộ phận căng băng nằm trong phạm vi làm việc | Bộ phận căng băng còn đủ hành trình dịch chuyển theo cả hai hướng, không nằm ở cuối hành trình |
| ☐ | Các điểm chuyển sản phẩm tại đầu vào và đầu ra vận hành trơn tru | Không bị mắc kẹt hoặc có bậc chuyển tiếp làm sản phẩm nghiêng đổ hay hư hỏng |
| ☐ | Tấm chắn bảo vệ, lối đi và cửa tiếp cận được lắp đặt chắc chắn | Có thể tiếp cận các khu vực vệ sinh mà không cần tháo dỡ kết cấu |
| ☐ | Kiểm tra các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm về độ hoàn thiện mối hàn và khe hở | Bề mặt trơn nhẵn và thoát nước được tại nơi sản phẩm di chuyển, không có khe hở giữ lại sản phẩm |
| ☐ | Chất bôi trơn phù hợp với nhiệt độ vận hành và cấp chất lượng được ghi trong tài liệu hướng dẫn | Mỡ khoáng đa dụng sẽ đặc lại như sáp ở nhiệt độ vùng cấp đông; việc trộn các loại mỡ không tương thích cũng gây hư hại như dùng sai loại. Nội dung này cần được ghi trong phiếu nghiệm thu, không được để khuất trong tài liệu bảo trì |
3. Hệ thống điều khiển
| Đạt | Hạng mục kiểm tra | Tiêu chí đạt |
|---|---|---|
| ☐ | Có thể điều chỉnh tốc độ băng tải trong toàn bộ dải quy định | Có thể đạt thời gian lưu đã báo giá ở cả hai đầu dải tốc độ, đồng thời vẫn còn dư địa ở đầu tốc độ cao |
| ☐ | Truyền động đầu vào và truyền động băng tải phối hợp chính xác | Điều chỉnh một bộ phận không làm mất đồng bộ với bộ phận còn lại |
| ☐ | Có thể chạy từng bước trong trình tự xả đá trên bảng điều khiển | Có thể quan sát từng bước và ngắt trình tự một cách an toàn |
| ☐ | Các cảnh báo và liên động được kích hoạt và xóa đúng cách | Kiểm tra bằng cách tạo ra điều kiện kích hoạt, không ép trạng thái bit |
| ☐ | Kiểm tra nút dừng khẩn cấp tại mọi vị trí | Mỗi thiết bị dừng được các bộ truyền động và yêu cầu thao tác đặt lại có chủ ý |
| ☐ | Chú giải trên bảng điều khiển dễ đọc bằng ngôn ngữ đã thống nhất cho đơn hàng | Nội dung trên màn hình, nhãn và tài liệu hướng dẫn sử dụng thuật ngữ nhất quán |
| ☐ | Tốc độ băng tải vượt mức: cách xác định, cách đo và tần suất đo | Không có một giá trị chung áp dụng cho mọi trường hợp vì giá trị này thay đổi theo cấu hình đi lên hoặc đi xuống và theo ứng dụng. Cần ghi lại phương pháp đo, khoảng thời gian đo và tên người cần liên hệ khi tốc độ sai lệch |
4. Kiểm tra điện
| Đạt | Hạng mục kiểm tra | Tiêu chí đạt |
|---|---|---|
| ☐ | Điện áp nguồn, số pha và tần số phù hợp với công trường | Được xác nhận theo khảo sát công trường, không dựa trên cấu hình chào hàng tiêu chuẩn |
| ☐ | Thông số truyền động được ghi lại | Bộ thông số được lập thành văn bản và gửi kèm máy để có thể khôi phục sau khi thay thế thiết bị |
| ☐ | Đã kiểm tra nối đất và liên kết đẳng thế | Được đo và ghi lại, bao gồm cả băng tải và kết cấu khung lồng |
| ☐ | Các đầu cáp và ốc siết cáp được bịt kín | Không có lỗ xuyên nào để không khí ấm ẩm lọt vào khoang lạnh |
| ☐ | Đã kiểm tra chiều quay của động cơ theo chiều vận hành | Được xác nhận khi cấp điện trước khi đưa sản phẩm lên băng tải |
5. Hạng mục chuyển sang nghiệm thu tại công trường
Không thể chứng minh hiệu năng nhiệt tại xưởng nếu thiếu hệ thống lạnh, sản phẩm và không gian xung quanh. Trước khi giao máy, cần thống nhất bằng văn bản những hạng mục nào sẽ chuyển sang kiểm tra tại công trường, loại sản phẩm sẽ chạy thử và cách đo nhiệt độ tâm.
Hạng mục giúp hạn chế tranh cãi nhiều nhất. Ở giai đoạn đặt hàng, hãy ghi rõ mẫu sản phẩm sẽ dùng cho lần chạy nghiệm thu tại công trường và thiết bị đo nhiệt độ tâm của mẫu đó. Tranh chấp nghiệm thu hầu như không xoay quanh thiết bị cấp đông; vấn đề thường là mẫu sản phẩm của bên nào và đầu dò của bên nào.
Xu hướng hiện tại
![Hướng dẫn nghiệm thu dây chuyền pha lóc thịt bò/cừu/gia cầm [2026]](https://shengtumachinery.com/wp-content/uploads/2026/09/beef-lamb-poultry-cutting-line-guide-featured-150x150.png)
