Dây chuyền tiệt trùng và chiết rót vô trùng

Shengtu cấu hình dự án tiệt trùng và chiết rót vô trùng dựa trên loại thực phẩm, bao bì, mục tiêu bảo quản, sản lượng, hệ thống phụ trợ và phương án thẩm định. Công ty phát triển ý tưởng dây chuyền với các điểm kết nối, thay vì cung cấp các máy riêng lẻ.

3 quy trình

Chiết rót vô trùng UHT, thanh trùng dạng hầm và retort

Phạm vi toàn dây chuyền

Từ thiết kế quy trình đến bàn giao và hỗ trợ

Hệ thống điều khiển sẵn sàng cho số hóa

PLC, HMI và điểm kết nối dữ liệu theo phạm vi dự án

Bản phân định trách nhiệm rõ ràng

Nêu rõ nguồn cung, điểm kết nối và trách nhiệm nghiệm thu

HỆ THỐNG ĐANG HOẠT ĐỘNG
Dây chuyền tiệt trùng và chiết rót vô trùng chính

Bắt đầu từ sản phẩm và mục tiêu quy trình

Bắt đầu từ mục tiêu quy trình

Thanh trùng, tiệt trùng thương mại và chế biến vô trùng không thể dùng thay thế cho nhau. Công thức sản phẩm, độ kín của bao bì, điều kiện chiết rót, mục tiêu bảo quản và quy định tại thị trường đích quyết định phương án nào cần được đánh giá kỹ thuật.

3 thiếu sót phạm vi gây tốn kém

01 Lựa chọn thiết bị thanh trùng dạng hầm
Người mua có thể chọn thiết bị thanh trùng dạng hầm trước khi xác nhận sản phẩm cần thanh trùng, tiệt trùng thương mại hay phân phối lạnh.
02 Tính khả thi của báo giá nồi retort
Báo giá nồi retort có thể không sử dụng được nếu thiếu thông tin về dạng sản phẩm, mức chiết rót, khoảng không phía trên, độ nhớt, thành phần hạt hoặc hình dạng bao bì.
03 Trách nhiệm thẩm định và xử lý sai lệch
Người mua lo ngại rằng nhà chế tạo máy và đơn vị có thẩm quyền về quy trình có thể đều cho rằng bên kia chịu trách nhiệm thẩm định và quyết định xử lý sai lệch.

Chọn quy trình trước khi chọn máy

Chỉ xây dựng sơ đồ quy trình sơ bộ sau khi xác nhận mục tiêu kiểm soát vi sinh vật và phương án bao bì. Cách làm này tránh xem thiết bị thanh trùng dạng hầm là phương án thay thế cho nồi retort hoặc hệ thống vô trùng.

Thuật ngữ kỹ thuật: Ý nghĩa trong trao đổi về dây chuyền thực phẩm

Quy trình tiệt trùng hoặc xử lý nhiệt dùng mức nhiệt cao trong thời gian xác định để kiểm soát vi sinh vật mục tiêu, bào tử hoặc các vi sinh vật khác. Mục tiêu này quyết định phương pháp tiệt trùng nào cần được xem xét.

Máy chiết rót vô trùng, đường dẫn sản phẩm đã tiệt trùng, đường dẫn bao bì và các hệ thống rào chắn hợp thành một hệ thống chiết rót phối hợp. Việc đánh giá tiệt trùng bao bì ghi nhận liệu quy cách có yêu cầu hydrogen peroxide hay phương pháp đã thẩm định khác hay không; riêng thiết bị chiết rót không thể đảm bảo toàn bộ quy trình chiết rót hoặc mức đảm bảo vô trùng.

Thiết bị tiệt trùng này sử dụng hơi nước, nước nóng hoặc chế độ gia nhiệt đã thẩm định khác để tiệt trùng thực phẩm trong bao bì kín. Các chu trình được lựa chọn giúp đảm bảo an toàn thực phẩm, trong khi bao bì và phương án làm lạnh giúp bảo vệ chất lượng sản phẩm.

Thanh trùng bao bì kín cần các vùng gia nhiệt, giữ nhiệt và làm lạnh được kiểm soát. Người vận hành theo dõi kết quả xử lý sản phẩm qua thời gian, nhiệt độ và phương pháp tính đơn vị thanh trùng (PU) đã thống nhất.

Kiểm soát nhiễm bẩn và chất gây nhiễm bẩn có thể cần phòng sạch, đường dẫn sản phẩm vô trùng hoặc các biện pháp kiểm soát sản xuất vô trùng khác. Yêu cầu đối với quy trình thực phẩm cần xác định mức độ vô trùng, thay vì áp dụng nguyên trạng tiêu chuẩn từ ngành dược phẩm.

Năng suất, diện tích lắp đặt, mức tiêu thụ năng lượng, chuyển đổi định dạng và sản lượng đạt yêu cầu quyết định dây chuyền có hiệu quả với nhà máy bia, đồ uống hay thực phẩm chế biến sẵn hay không. Các yếu tố này cũng định hướng việc so sánh nhà sản xuất.

Dây chuyền có thể hỗ trợ quy trình nhằm kéo dài thời hạn sử dụng, nhưng cơ quan quản lý và quy định pháp lý bảo vệ an toàn thực phẩm, sức khỏe cộng đồng thông qua các nghĩa vụ phê duyệt sản phẩm của đơn vị chế biến. Chỉ riêng kết cấu thép không gỉ không thể thay thế việc thẩm định sản phẩm.

Dây chuyền tiệt trùng UHT và chiết rót vô trùng Shengtu

Dây chuyền chiết rót vô trùng UHT

Dành cho dự án thực phẩm dạng lỏng, trong đó sản phẩm được xử lý nhiệt trước khi chiết rót và khu vực vô trùng phía sau phải duy trì điều kiện đó. Việc đánh giá bao gồm đặc tính sản phẩm, điểm kết nối giữa thiết bị tiệt trùng và đồng hóa, công đoạn giữ vô trùng, định dạng máy chiết rót, quy trình vệ sinh và hệ thống phụ trợ.

  • Đánh giá riêng biệt các phương án tiệt trùng sản phẩm và bao bì
  • Nêu rõ các điểm kết nối của khu vực vô trùng trong đề xuất
  • Xác định phạm vi vệ sinh và điều khiển theo dự án
Tìm hiểu dây chuyền chiết rót vô trùng UHT →
Dây chuyền chiết rót vô trùng UHT Shengtu

Dây chuyền thanh trùng dạng hầm cho đồ uống đóng chai Shengtu

Dây chuyền thanh trùng dạng hầm

Dành cho bao bì đồ uống đã chiết rót và đóng kín, cần biên dạng gia nhiệt, giữ nhiệt và làm lạnh được kiểm soát. Việc đánh giá cần bao gồm phản ứng nhiệt của sản phẩm, áp suất trong bao bì, đặc tính nắp đóng, cách xếp sản phẩm trên băng tải và kiểm soát đơn vị thanh trùng.

  • Thiết kế dựa trên bao bì đã chiết rót
  • Phối hợp các vùng gia nhiệt và làm lạnh
  • Bao gồm các điểm kết nối với hệ thống xử lý bao bì
Tìm hiểu dây chuyền thanh trùng dạng hầm →
Dây chuyền thanh trùng dạng hầm Shengtu

Dây chuyền tiệt trùng retort cho thực phẩm đóng hộp và đóng túi Shengtu

Dây chuyền retort cho đồ hộp và túi

Dành cho lon, lọ, khay hoặc túi mềm đã đóng kín cần xử lý nhiệt ngay trong bao bì. Đơn vị có thẩm quyền về quy trình sử dụng dữ liệu sản phẩm và bao bì để thiết lập quy trình xử lý theo lịch; sau đó, đề xuất dây chuyền sẽ trình bày phương án chiết rót, hàn kín, xử lý giỏ hoặc khay, các điểm kết nối với nồi retort và khâu xử lý sau quy trình.

  • Đưa hình dạng bao bì và kiểu đóng kín vào phạm vi dự án
  • Đánh giá quy trình nạp liệu và xử lý trong nồi retort
  • Xác định hồ sơ quy trình và ranh giới trách nhiệm
Tìm hiểu dây chuyền retort cho đồ hộp và túi →
Dây chuyền retort cho đồ hộp và túi Shengtu

Thông tin dự án giúp đề xuất có giá trị thiết thực

Bảng này tổng hợp các thông tin kỹ thuật tối thiểu để sàng lọc phương án. Nhóm phát triển sản phẩm, bao bì, vận hành và tuân thủ của Quý khách cung cấp dữ liệu; Shengtu chuẩn bị ý tưởng dây chuyền theo phạm vi đã xác định.

THIẾT BỊ // XEM Thiết bị tiệt trùng dạng hầm dùng để sàng lọc phương án dự án
BỘ DỮ LIỆU 01-02

1. Thành phần hóa học của thực phẩm

Dữ liệu cần cung cấp:

pH cân bằng, hoạt độ nước và nhóm công thức sản phẩm

Quyết định được hỗ trợ:

Sàng lọc quy định và phương án quy trình

2. Đặc tính vật lý

Dữ liệu cần cung cấp:

Độ nhớt, chất rắn, thành phần hạt và nguy cơ phân lớp

Quyết định được hỗ trợ:

Đánh giá truyền nhiệt và chiết rót

BỘ DỮ LIỆU 03-04

3. Bao bì

Dữ liệu cần cung cấp:

Vật liệu, kích thước, kiểu đóng kín, thể tích và khoảng không phía trên

Quyết định được hỗ trợ:

Đánh giá khả năng xử lý, áp suất và phản ứng nhiệt

4. Điều kiện chiết rót

Dữ liệu cần cung cấp:

Nhiệt độ, độ chính xác, phân vùng vệ sinh và nhu cầu chuyển đổi sản phẩm

Quyết định được hỗ trợ:

Cấu hình máy chiết rót và ranh giới vô trùng

TRANG 1 / 2
BỘ DỮ LIỆU 05-06

5. Mục tiêu sản lượng

Dữ liệu cần cung cấp:

Số đơn vị đạt yêu cầu mỗi giờ, số ca và cơ cấu sản phẩm

Quyết định được hỗ trợ:

Phương án cân bằng và tích lũy sản phẩm

6. Hệ thống phụ trợ

Dữ liệu cần cung cấp:

Hơi nước, nước, làm lạnh, khí nén, điện và thoát nước

Quyết định được hỗ trợ:

Lịch phụ tải và điểm kết nối tại nhà máy

BỘ DỮ LIỆU 07-08

7. Mục tiêu bảo quản

Dữ liệu cần cung cấp:

Phân phối ở nhiệt độ thường hoặc bảo quản lạnh và thời hạn sử dụng mục tiêu

Quyết định được hỗ trợ:

Mục tiêu quy trình và kế hoạch thẩm định

8. Phạm vi pháp lý

Dữ liệu cần cung cấp:

Thị trường đích và nhóm sản phẩm thuộc diện quản lý

Quyết định được hỗ trợ:

Lộ trình lập hồ sơ và đánh giá chuyên môn

TRANG 2 / 2

Thông tin sản phẩm và bao bì quyết định lựa chọn

Đề xuất hữu ích bắt đầu từ thực phẩm và bao bì, chứ không phải chiều rộng máy ước tính. Chúng tôi xem xét các dữ liệu ảnh hưởng đến truyền nhiệt, hiệu suất chiết rót, xử lý bao bì và phương án thẩm định.2

Vì sao cần thu thập thông tin

Bao bì không phù hợp làm tăng nguy cơ phải thực hiện lại công việc vì khâu chiết rót, đóng kín và phản ứng nhiệt có liên quan với nhau. Shengtu sử dụng 8 bộ dữ liệu dưới đây để xử lý thiếu sót trước khi phê duyệt thiết bị.

Hồ sơ sản phẩm

  • pH cân bằng và hoạt độ nước
  • Độ nhớt, hàm lượng chất rắn và kích thước hạt
  • Dạng sản phẩm và môi trường đóng gói
  • Độ nhạy nhiệt và ưu tiên về chất lượng

Hồ sơ bao bì

  • Vật liệu, hình dạng và thể tích danh định
  • Kết cấu nắp hoặc đường hàn kín
  • Nhiệt độ chiết rót và khoảng không phía trên
  • Giới hạn áp suất, làm lạnh và xử lý
THIẾT BỊ // XEM Mô hình thiết bị máy chiết rót chế biến thực phẩm

Tích hợp dây chuyền và điều khiển số

Chúng tôi xem xét thiết bị tiệt trùng, máy chiết rót, nồi retort hoặc thiết bị dạng hầm như một hệ thống gồm dòng vật liệu và dòng dữ liệu. Đề xuất xác định các điểm kết nối đầu vào và đầu ra, khu vực hệ thống phụ trợ, tín hiệu phối hợp điều khiển và hồ sơ nghiệm thu.1

TRIẾT LÝ HỆ THỐNG //

“Dây chuyền sẵn sàng vận hành thông minh khi thiết bị, các điểm kết nối và hồ sơ được thiết kế đồng bộ.”

— Đội ngũ kỹ thuật Shengtu
01

Điều khiển máy

Chúng tôi cấu hình điều khiển PLC, vận hành HMI, liên kết thiết bị, hồ sơ dữ liệu, cảnh báo, giám sát từ xa và đánh giá tích hợp hệ thống theo yêu cầu dự án và điều kiện tại nhà máy.

02

Kết nối công nghiệp

Khi nhà máy cần trao đổi dữ liệu ở cấp thiết bị hoặc hỗ trợ từ xa, chúng tôi có thể đánh giá hộp điều khiển ít mã, cổng kết nối đa giao thức và các chức năng của nền tảng internet công nghiệp STUnit.

03

Phân định trách nhiệm tại điểm kết nối

Trước khi phê duyệt sản xuất, chúng tôi lập tài liệu nêu rõ bên cung cấp từng tín hiệu, kết nối hệ thống phụ trợ, điểm kết nối băng tải, trường dữ liệu công thức, hồ sơ và hạng mục nghiệm thu.

Phạm vi, yếu tố chi phí và tiến độ dự án

Chi phí dây chuyền phụ thuộc vào quy trình được chọn, thiết kế bề mặt tiếp xúc với sản phẩm, định dạng bao bì, sản lượng đạt yêu cầu, mức tự động hóa, hệ thống phụ trợ, ranh giới tích hợp, tài liệu và phạm vi dịch vụ tại nhà máy. Shengtu báo giá sau khi xem xét các yếu tố này.

Phạm vi ẩn gây rủi ro cho tiến độ

Thiếu sót ở các điểm kết nối có thể làm chậm nghiệm thu tại nhà máy vì hệ thống điều khiển, hệ thống phụ trợ và băng tải liên quan đến nhiều nhà cung cấp. Shengtu xử lý 5 nhóm yếu tố chi phí trong đề xuất và chỉ định người phụ trách cho từng nhóm.

TRUNG TÂM YẾU TỐ CHI PHÍ // HỆ THỐNG ĐANG HOẠT ĐỘNG
AN TOÀN

Thiết kế sản phẩm và vệ sinh

Vì sao ảnh hưởng đến phạm vi PRM-A
Làm thay đổi thiết bị tiếp xúc với sản phẩm, quy trình vệ sinh và phân vùng
Thông tin hữu ích từ người mua PRM-B
Nhóm công thức và yêu cầu vệ sinh

Bao bì và chuyển đổi sản phẩm

Vì sao ảnh hưởng đến phạm vi PRM-A
Làm thay đổi hệ thống chiết rót, đóng kín, thanh dẫn và thiết bị xử lý
Thông tin hữu ích từ người mua PRM-B
Bản vẽ, mẫu và danh sách định dạng

Sản lượng đạt yêu cầu

Vì sao ảnh hưởng đến phạm vi PRM-A
Làm thay đổi cân bằng máy, khả năng tích lũy sản phẩm và nhu cầu hệ thống phụ trợ
Thông tin hữu ích từ người mua PRM-B
Số đơn vị đạt yêu cầu mỗi giờ theo định dạng

Tự động hóa và hồ sơ

Vì sao ảnh hưởng đến phạm vi PRM-A
Làm thay đổi hệ thống điều khiển, cảm biến, điểm kết nối dữ liệu và công tác kiểm tra
Thông tin hữu ích từ người mua PRM-B
Yêu cầu về điều khiển và hồ sơ tại nhà máy

Phạm vi tại nhà máy và dịch vụ

Vì sao ảnh hưởng đến phạm vi PRM-A
Làm thay đổi công tác lắp đặt, chạy thử, đào tạo và đi lại
Thông tin hữu ích từ người mua PRM-B
Bố trí mặt bằng, các điểm kết nối hệ thống phụ trợ và địa điểm dự án

Logic tiến độ

Trình tự dự án gồm đánh giá quy trình, thiết kế cơ khí, chế tạo thiết bị, kiểm tra tại nhà máy, đóng gói, giao hàng, phối hợp lắp đặt và hỗ trợ sau bán hàng. Ngày tháng và các mốc nghiệm thu được xác định trong đề xuất bằng văn bản theo phạm vi đã chọn.

Dây chuyền sản xuất Shengtu

Ranh giới trách nhiệm và thẩm định

Thẩm định thiết bị và quy trình xử lý theo lịch cho sản phẩm thực phẩm là hai công việc khác nhau nhưng có liên quan. Đơn vị có thẩm quyền về quy trình hoặc chuyên gia đủ năng lực đánh giá quy trình nhiệt; đơn vị chế biến quản lý vận hành thường xuyên, giám sát, hồ sơ và sai lệch theo các quy định đã thiết lập.

BÊN_01 //

Shengtu

Trách nhiệm chính

Cung cấp thiết bị, hệ thống điều khiển, tài liệu và phạm vi điểm kết nối đã thống nhất; hỗ trợ các thử nghiệm và hoạt động chạy thử đã thỏa thuận.

Bằng chứng dự án

Đề xuất, bản vẽ, danh sách điểm kết nối và hồ sơ nghiệm thu

BÊN_02 //

Đơn vị có thẩm quyền về quy trình hoặc chuyên gia đủ năng lực

Trách nhiệm chính

Thiết lập hoặc đánh giá quy trình xử lý theo lịch dành riêng cho sản phẩm và bao bì khi phù hợp.

Bằng chứng dự án

Tài liệu quy trình hoặc báo cáo đánh giá có chữ ký

BÊN_03 //

Đơn vị chế biến

Trách nhiệm chính

Vận hành dây chuyền, giám sát các yếu tố tới hạn, duy trì hồ sơ, xử lý sai lệch và kiểm soát việc xử lý sản phẩm.

Bằng chứng dự án

Hồ sơ vận hành, quy trình và hồ sơ sai lệch

Cách chúng tôi thực hiện: Xây dựng phạm vi dây chuyền

Thiết bị chế biến Shengtu
01
GIAI ĐOẠN 01 // PHÂN TÍCH

Đánh giá sản phẩm

Chúng tôi xem xét công thức, đặc tính vật lý, mục tiêu bảo quản và phạm vi pháp lý.

02
GIAI ĐOẠN 02 // LOGISTICS

Chốt phương án bao bì

Chúng tôi xem xét yêu cầu về bao bì chứa, nắp đóng, chiết rót và xử lý.

03
GIAI ĐOẠN 03 // PHÂN TUYẾN

Chọn nhóm quy trình

Chúng tôi phân biệt các mục tiêu xử lý UHT vô trùng, dạng hầm và retort.

04
GIAI ĐOẠN 04 // KỸ THUẬT

Lập sơ đồ thiết bị và hệ thống phụ trợ

Chúng tôi xác định máy móc, điểm kết nối, hệ thống phụ trợ và ranh giới điều khiển.

05
GIAI ĐOẠN 05 // TUÂN THỦ

Phân định trách nhiệm thẩm định

Chúng tôi nêu rõ trách nhiệm của Shengtu, chuyên gia và đơn vị chế biến.

06
GIAI ĐOẠN 06 // TRIỂN KHAI

Phát hành đề xuất

Chúng tôi lập tài liệu về phạm vi, nguồn cung, các mốc tiến độ, nghiệm thu và dịch vụ.

Công bố nguồn chế tạo

Shengtu cho biết công ty sở hữu và tự xây dựng 4 cơ sở sản xuất. Các máy chuyên dụng hoặc máy bổ sung có thể do những nhà máy đối tác lâu năm được lựa chọn cung cấp; đề xuất xác định nguồn chế tạo và bên chịu trách nhiệm cho từng thiết bị trong danh mục.

NHẤN ĐỂ KHÔI PHỤC

Năng lực sản xuất và cách chúng tôi làm việc

Shengtu kết hợp kỹ thuật máy móc thực phẩm với phát triển hệ thống điều khiển và internet công nghiệp. Hồ sơ doanh nghiệp do công ty cung cấp gồm 100+ dự án R&D, 100+ bản quyền phần mềm và 7 bằng sáng chế.

100+ DỰ ÁN R&D
100+ BẢN QUYỀN PHẦN MỀM
7 BẰNG SÁNG CHẾ
01

Triển khai đồng bộ

Chúng tôi đảm nhiệm thiết kế quy trình, thiết kế cơ khí, chế tạo thiết bị, lắp đặt, bàn giao và hỗ trợ sau bán hàng cho các dự án dây chuyền sản xuất chìa khóa trao tay.

02

Phát triển số hóa

Chúng tôi phát triển thiết bị và chức năng số đồng bộ để hệ thống điều khiển, cổng kết nối, hồ sơ dữ liệu và các nâng cấp trong tương lai có thể dùng chung kiến trúc đã hoạch định.

03

Cơ sở vận hành toàn cầu

Shengtu cho biết thiết bị của công ty đã được xuất khẩu đến 52 quốc gia, với hơn 2.000 máy đang hoạt động trên toàn thế giới.

Khi một phương án quy trình khác phù hợp hơn

Tránh chọn sai phương án là một phần của đánh giá kỹ thuật hiệu quả. Các điểm đánh đổi chưa được xác định làm chậm quá trình thẩm định; phương án không phù hợp có thể khiến phải làm lại bao bì không cần thiết.

Dùng mục tiêu quy trình làm căn cứ

Các phương án này không thể thay thế cho nhau vì nhóm quy trình của FDA và việc thẩm định theo từng sản phẩm xác định những rủi ro khác nhau. Shengtu sử dụng 3 nhóm quy trình để chỉ ra hướng cần xem xét.

TRANG 01 / 04
BÁO CÁO // 01

Dự kiến dùng thiết bị dạng hầm để tạo độ vô trùng thương mại cho thực phẩm ít axit đã đóng kín

PHÂN TÍCH XUNG ĐỘT

Thanh trùng và tiệt trùng thương mại có các mục tiêu quy trình khác nhau.

BƯỚC TIẾP THEO ĐƯỢC ĐỀ XUẤT

Gửi công thức và bao bì để đánh giá nồi retort và đơn vị có thẩm quyền về quy trình.

BÁO CÁO // 02

Yêu cầu dây chuyền vô trùng nhưng chưa xác định phương án bao bì vô trùng

PHÂN TÍCH XUNG ĐỘT

Chỉ xử lý sản phẩm không thể tạo thành một hệ thống vô trùng hoàn chỉnh.

BƯỚC TIẾP THEO ĐƯỢC ĐỀ XUẤT

Xác định quy trình tiệt trùng bao bì, khu vực vô trùng và kiểm soát nắp đóng trước khi định cỡ thiết bị.

BÁO CÁO // 03

Chọn mẫu máy cố định trước khi chốt bao bì

PHÂN TÍCH XUNG ĐỘT

Thay đổi định dạng và nắp đóng có thể làm thay đổi quy trình chiết rót, xử lý và phản ứng nhiệt.

BƯỚC TIẾP THEO ĐƯỢC ĐỀ XUẤT

Chốt bao bì hoặc xác định phạm vi thiết kế bằng văn bản.

BÁO CÁO // 04

Dự án vẫn cần công đoạn tạo hình, cắt hoặc chế biến thịt sơ chế ở đầu dây chuyền

PHÂN TÍCH XUNG ĐỘT

Xử lý nhiệt không thay thế dây chuyền sơ chế sản phẩm.

BƯỚC TIẾP THEO ĐƯỢC ĐỀ XUẤT

Xem xét các phương án dây chuyền chế biến thịt và gia cầm của Shengtu trước khi chốt quy trình tiệt trùng ở công đoạn sau.

Công cụ lập kế hoạch tiệt trùng và chiết rót vô trùng

01

MÔ-ĐUN 01

Công cụ chọn quy trình

Mở công cụ chọn quy trình
02

MÔ-ĐUN 02

Danh sách thông tin dự án cần cung cấp

Mở danh sách thông tin cần cung cấp
03

MÔ-ĐUN 03

Ma trận trách nhiệm

Mở ma trận trách nhiệm

Câu hỏi thường gặp: Tiệt trùng và chiết rót vô trùng

Trong quy trình vô trùng, sản phẩm và hệ thống bao bì được tiệt trùng theo các quy trình phối hợp, sau đó sản phẩm được chiết rót trong điều kiện vô trùng được kiểm soát. Quy trình xử lý cuối cùng áp dụng nhiệt sau khi sản phẩm đã được đóng kín trong bao bì cuối.

Phương án này phù hợp với bao bì đồ uống đã chiết rót và đóng kín khi mục tiêu đã thẩm định là thanh trùng và bao bì chịu được biên dạng gia nhiệt, làm lạnh. Không nên mô tả đây là tiệt trùng thương mại nếu chưa có xác nhận từ đơn vị có thẩm quyền cho sản phẩm cụ thể.

pH cân bằng là một trong những dữ liệu dùng để xác định lộ trình quản lý và xử lý nhiệt cho thực phẩm axit hóa hoặc ít axit. Công thức, bao bì và thị trường đích vẫn cần được chuyên gia đủ năng lực đánh giá.

Đơn vị có thẩm quyền về quy trình được công nhận hoặc chuyên gia đủ năng lực sẽ thiết lập hoặc đánh giá quy trình khi được yêu cầu. Shengtu cung cấp thiết bị và phạm vi điều khiển đã thống nhất; đơn vị chế biến chịu trách nhiệm vận hành thường xuyên và lưu hồ sơ.

Đánh giá dự án của chúng tôi liên kết nhiệt độ các vùng, thời gian lưu trên băng tải, cách xếp bao bì và phản ứng của sản phẩm với kế hoạch kiểm soát và giám sát đã thống nhất. Giới hạn cuối cùng căn cứ vào quy trình đã thẩm định cho sản phẩm và bao bì.

Cần đánh giá áp suất trong bao bì và đặc tính nắp đóng trong suốt biên dạng gia nhiệt và làm lạnh. Hãy gửi quy cách bao bì, mức ga và mẫu sản phẩm đã chiết rót để đánh giá thiết bị và quy trình.

Cung cấp 8 bộ dữ liệu trong bảng dự án: thành phần hóa học của thực phẩm, đặc tính vật lý, bao bì, điều kiện chiết rót, sản lượng, hệ thống phụ trợ, mục tiêu bảo quản và phạm vi pháp lý. Bản vẽ bố trí mặt bằng và tài liệu về điểm kết nối với máy hiện có giúp xác định phạm vi đầy đủ hơn.

Tùy theo yêu cầu dự án và điều kiện tại nhà máy, chúng tôi đánh giá PLC, HMI, liên kết thiết bị, hồ sơ dữ liệu, cảnh báo, giám sát từ xa, hộp điều khiển ít mã, cổng kết nối đa giao thức và các chức năng STUnit.

Mỗi đề xuất bằng văn bản xác định nguồn chế tạo và trách nhiệm đối với từng thiết bị được cung cấp. Shengtu cho biết công ty sở hữu và tự xây dựng 4 cơ sở sản xuất, đồng thời sử dụng các nhà máy đối tác lâu năm được lựa chọn để cung cấp máy chuyên dụng hoặc máy bổ sung khi cần.

Bắt đầu đánh giá lựa chọn dây chuyền

Hãy chia sẻ hồ sơ sản phẩm, tài liệu bao bì, mục tiêu sản lượng, mục tiêu bảo quản, hệ thống phụ trợ, bố trí mặt bằng và thị trường đích. Sau đó, kỹ sư Shengtu có thể gửi đánh giá sơ bộ về quy trình và trách nhiệm gắn với dự án của Quý khách.

Tài liệu tham khảo và nguồn

  • FDA Hoa Kỳ — Xử lý và đóng gói vô trùng trong ngành thực phẩm
  • FDA Hoa Kỳ — Hướng dẫn thanh tra thực phẩm đóng hộp ít axit 8
  • FDA Hoa Kỳ — Hướng dẫn về thực phẩm axit hóa và thực phẩm đóng hộp ít axit
  • Hội đồng Nghiên cứu Quốc gia — Thanh trùng và bảo quản thực phẩm
  • FDA Hoa Kỳ — Đào tạo cơ quan quản lý về HACCP đối với nước ép
  • FDA Hoa Kỳ — Hướng dẫn thanh tra thực phẩm đóng hộp ít axit 10

Các chứng nhận và tài liệu áp dụng được xác nhận theo mẫu thiết bị, cấu hình và quốc gia đích. Hồ sơ hệ thống quản lý của công ty được xem xét riêng với tài liệu về sự phù hợp của sản phẩm.