Оборудование для мойки и CIP-системы на линиях переработки пищевого сырья

Оборудование для мойки и CIP-системы — это две разные категории закупок, которые часто путают из-за общей цели: обеспечить гигиену. Первая — оборудование для мойки плодоовощного сырья: промышленная моечная машина для овощей, щёточные или барботажные секции и оборудование для очистки подбираются под конкретные культуры. Вторая — оборудование для мойки технологических установок: CIP-система (мойка на месте) для пищевого производства циркулирует моющий раствор по резервуарам, трубопроводам и теплообменникам без разборки.

  • Оборудование для мойки и очистки плодоовощного сырья, а также CIP-системы для пищевого производства
  • Конфигурация с учётом продукта, загрязнения, контура и цели цикла
  • Подбор с учётом опубликованных стандартов гигиены EN 1672-2 и EN ISO 14159
  • Цифровое управление на платформе STUnit

Чтобы быстрее подобрать конфигурацию, укажите четыре параметра: продукт и его состояние на этапе переработки, целевую часовую производительность, точки подключения к существующей линии, а также доступные инженерные коммуникации и ограничения по сбросу стоков на предприятии.

Оборудование для мойки и CIP-системы на линиях переработки пищевого сырья 02
Оборудование для мойки и CIP-системы на линиях переработки пищевого сырья 01

Производитель

Shandong Shengtu Bufan Intelligent Technology Co., Ltd. — высокотехнологичное предприятие в Вэйфане

Основные направления

Исследования и разработка оборудования для пищевой промышленности, производство и цифровые решения для всего предприятия

Инженерный опыт

Более 100 проектов в области исследований и разработок и 7 патентов

Разработанное программное обеспечение

Более 100 авторских прав на программное обеспечение

Платформа управления

Платформа STUnit с автономным обновлением OTA

Решения для всего предприятия

Интеграция линий и проектирование умного завода: от одной моечной машины до целого производственного цеха

Подбор оборудования под задачи мойки

Сначала определите назначение каждой машины: два направления решают разные задачи. Мойка овощей удаляет загрязнение, растительные остатки и поверхностные загрязнения, а также ограничивает перекрёстное загрязнение между партиями продукта, проходящими через общую воду. Это не этап уничтожения микроорганизмов: на листьях рукколы с небольшим загрязнением шесть методов мойки не привели к значительному снижению количества сальмонелл,2 а обычная вода при мойке салата снижает их количество не более чем примерно на 1 log cfu/g.5

Изучить технологии мойки
Схема применения оборудования для мойки в пищевом производстве
Способ мойки На что воздействует Что не обеспечивает Где устанавливается
Мойка и очистка плодоовощного сырья Полевое загрязнение, песок, растительные остатки и кожура на фруктах и овощах Заменить валидированный этап уничтожения микроорганизмов Между приёмкой сырья и нарезкой, взвешиванием или упаковкой
Мойка на месте (CIP) Остатки продукта и биоплёнка внутри резервуаров, трубопроводов, насосов и теплообменников Очищать хомуты, шланги, фитинги, ящики или ковши весового дозатора Между производственными циклами без разборки оборудования
Мойка вне места установки (COP) Детали снимают с линии и моют в специальной машине для мойки ящиков или лотков Работать во время выпуска продукции на линии После разборки смачиваемых деталей операторами
Ручная мойка Открытые поверхности, рамы, полы и сливные каналы Обеспечить повторяемую регистрацию продолжительности циклов Ежедневное окно для санитарной обработки

До чего не добирается CIP-система

Второй важный вопрос обычно возникает при расчёте бюджета. CIP-система моет оборудование, образующее замкнутый контур. Хомуты, фитинги, шланги, ящики и ковши весового дозатора находятся за его пределами и требуют мойки COP. При переработке свеженарезанных овощей используют много небольших контейнеров, поэтому машина для мойки ящиков обычно устанавливается рядом со станцией CIP, а не входит в её состав.

Можно мыть на месте

  • Буферные и уравнительные резервуары с распылительными устройствами
  • Продуктовые трубопроводы и санитарные насосы
  • Пластинчатые и трубчатые теплообменники
  • Разливочные головки в замкнутом контуре

Только мойка COP

  • Хомуты, прокладки и все съёмные фитинги
  • Гибкие шланги и быстроразъёмные соединения
  • Ящики, контейнеры и ковши весового дозатора
  • Режущие инструменты, ножи и снятые защитные ограждения

Если заранее определить границу между CIP и COP, перечень оборудования изменится сильнее, чем после сравнения рекламных материалов. Покупка более крупной станции ничего не даст для хомутов, шлангов и ящиков, находящихся вне контура. Если предприятие распределит все смачиваемые детали по этим двум категориям, оно с меньшей вероятностью выберет неподходящую моечную машину и не будет платить за производительность, которая не поможет обработать детали, из-за которых не проходят смывы.

Запросить подбор конфигурации оборудования

Оборудование для мойки и очистки овощей с учётом продукта и уровня загрязнения

Более холодная вода для мойки не обязательно безопаснее. Если температура воды ниже температуры продукта в центре, перепад давления способствует проникновению воды через рубцы от плодоножек и повреждения. Особенно подвержены этому риску томаты, дыни, манго и яблоки.6 В глубоких ваннах выше гидростатическое давление, а с ним и риск. Это параметр проектирования, а не рабочая привычка.

Система оборудования для мойки и очистки овощей

Машина для мойки и очистки овощей

+

Способ мойки плодоовощного сырья выбирают с учётом хрупкости продукта, уровня загрязнения и требуемой производительности линии.

Для фруктов и овощей с полевым загрязнением применяют барботажную мойку, щёточную очистку, ополаскивание распылённой водой или абразивную очистку — в зависимости от продукта.

  • Подходит для: листовых овощей, корнеплодов и смешанного сырья, требующего разных способов очистки
  • При подборе учитывайте: уровень загрязнения, допустимое повреждение продукта, часовую производительность и стратегию использования воды
  • Подключение к линии: от приёмки и сортировки до нарезки, обезвоживания или взвешивания
Посмотреть машины для мойки и очистки овощей
Конфигурация системы CIP-мойки

Система CIP-мойки

+

Область применения CIP определяется замкнутым контуром, целью цикла, схемой возврата раствора и доступным окном для санитарной обработки.

Для резервуаров, трубопроводов, насосов и теплообменников, которым требуется повторяемый цикл мойки без разборки технологического контура.

  • Варианты конфигурации: станции с одним, двумя или тремя резервуарами и схемой однократного использования или повторного применения раствора
  • При подборе учитывайте: объём контура, химический состав загрязнения, продолжительность цикла и требования к регистрации параметров
  • Сначала подтвердите: диаметры трубопроводов, покрытие распылением, нагрев и производительность обратной линии
Посмотреть системы CIP-мойки
Механизм мойки Подходит для Механическое воздействие Риск повреждения
Перемешивание пузырьками воздуха Листовая зелень, травы, ягоды и другие нежные продукты Турбулентность отделяет загрязнение без прямого контакта с продуктом Низкий, но плохо удаляет сильное прилипшее загрязнение
Щёточный валик Корнеплоды: морковь, картофель, свёкла и имбирь Вращающиеся щётки очищают кожуру под распылительной штангой Истирание продуктов с тонкой кожурой
Распылительная и промывочная штанги Продукты с неровной поверхностью и ополаскивание после нарезки Мойку обеспечивают давление в форсунках и охват поверхности Низкий; результат сильно зависит от расположения форсунок
Вихревое или турбулентное движение потока Смешанные партии, в которых одни продукты плавают, а другие тонут Направленный поток воды разделяет продукт и перемещает его Средний, увеличивается с ростом скорости воды
Абразивная роликовая машина для очистки Удаление кожуры корнеплодов перед нарезкой Абразивные валики удаляют кожуру при непрерывном ополаскивании Потери продукта при слишком долгой обработке
Барабанная мойка или троммель Крупные партии сырья с высоким уровнем загрязнения Перекатывание и замачивание разрыхляют присохшее загрязнение Риск повреждения мягких фруктов, поэтому оборудование используют для твёрдых культур
Контекст
Поисковые термины и терминология

Названия машин у разных поставщиков могут обозначать разные решения. Поэтому подбирайте механизм под конкретные фрукты и овощи, а не по названию. Машина для мойки фруктов и овощей — это категория оборудования, а не техническая спецификация. Одна коммерческая серия машин для мойки овощей может включать три описанных выше механизма. Выбор между ними влияет и на расход воды, и на повреждение продукта.

При поиске малогабаритной машины для мойки овощей или линии высокой производительности вы можете встретить одно и то же название механизма у двух совершенно разных машин.

Машина, предназначенная для мойки листовых овощей, обычно использует барботажную или вихревую мойку, поскольку щётки повреждают листья.

Автоматическая машина для мойки овощей описывает систему управления, а не способ мойки.

В объявлениях о продаже промышленных машин для мойки овощей способ мойки часто вообще не указан, поэтому сравнивать предложения сложно.

Карточка оборудования: машина для мойки и очистки овощей

Машина с щёточными валиками, верхней распылительной штангой и разгрузочным желобом, предназначенная для корнеплодов.

  • Семейство оборудования: машины со щёточными валиками, барботажные и распылительные моечные машины, абразивные роликовые машины для очистки
  • Параметры выбора: культура и состояние продукта, уровень загрязнения, хрупкость, часовая производительность, стратегия повторного использования воды
  • Место на линии: после приёмки и сортировки, перед нарезкой, обезвоживанием и взвешиванием
  • Регулируется при пусконаладке: скорость роликов и щёток, продолжительность обработки, давление распыления и скорость конвейера
  • Проверьте точки подключения: высоту загрузочного конвейера, высоту выгрузки, размер слива, подачу воды и отвод стоков
Подробнее о машине для мойки и очистки овощей

Требования к воде, которые влияют на выбор машины

Вода — это регулируемый ресурс, а не инженерная коммуникация, которую можно без проверки оставить на усмотрение сантехника. Два требования определяют условия мойки овощей и фруктов перед переработкой в свеженарезанную продукцию.

  • Согласно 21 CFR 112.44(a), в воде для сельскохозяйственных работ при сборе урожая и после него не должно обнаруживаться кишечной палочки группы E. coli в 100 mL; неочищенную поверхностную воду использовать нельзя.3
  • Согласно Регламенту (EC) No 852/2004, Приложение II, Глава VII, рециркулируемая технологическая вода должна соответствовать требованиям к питьевой воде, если компетентный орган не подтвердит, что она не может повлиять на готовый продукт.4
  • Чтобы избежать проникновения воды в продукт, её температуру при мойке поддерживают на уровне температуры продукта в центре или выше. Это противоречит привычному стремлению охлаждать воду в ванне как можно сильнее.6
  • Если в общую воду дозируют дезинфицирующее средство, его основная задача — предотвращать перекрёстное загрязнение в ванне, а не очищать сам продукт.5
Открыть таблицу подбора моечной машины

Системы CIP-мойки для пищевой промышленности: контур и цель цикла

Один щелочной цикл сам по себе не гарантирует результата: многое зависит от состояния поверхности. При испытаниях на пилотном оборудовании для переработки пищевого сырья мойка раствором едкого калия концентрацией 0.2 percent удалила примерно 2.4 log биоплёнки Pseudomonas fluorescens с гладких поверхностей, но только около 1.4 log — с шероховатых. Авторы заключили, что без этапа санитарной обработки мойка на месте может не уничтожить все клетки биоплёнки.1 При циркуляции с озоном в более высокой концентрации количество микроорганизмов на обоих типах поверхности снизилось ниже предела обнаружения.1

Промышленная CIP-станция на предприятии: демонстрация технологии и эффективности
«Без этапа санитарной обработки мойка на месте может не уничтожить все клетки биоплёнки, особенно на шероховатых поверхностях».1
Этап цикла Цель Контролируемый параметр Измеренный результат в цитируемом исследовании
Предварительное ополаскивание Удалить рыхлые остатки до подачи моющих средств Объём и скорость потока Отдельно не измерялись
Щелочная мойка Разложить загрязнения белковой, жировой и углеводной природы 0,2 % гидроксида калия, 50 °C, 2 min 2.4 log на гладкой поверхности, 1.4 log на шероховатой
Промежуточное ополаскивание Удалить моющее средство перед следующим раствором Возврат электропроводности к исходному значению Отдельно не измерялись
Кислотная мойка Удалить минеральные отложения, оставшиеся после щелочных циклов Концентрация и время контакта Отдельно не измерялись
Санитарная обработка Воздействовать на клетки, оставшиеся после мойки Озонированная вода: 5 ppm, 5 min 2.1 log на гладкой поверхности, почти без изменений на шероховатой
Санитарная обработка, повышенная концентрация Та же цель, более длительный контакт Озонированная вода: 10 ppm, 10 min Ниже предела обнаружения на обеих поверхностях
Финальное ополаскивание Подготовить контур к подаче продукта Качество воды и возможность её слива Отдельно не измерялись
Параметры управления процессом CIP
Повторное использование воды и контролируемая схема её перемещения

Этапы процесса CIP выполняются в установленной последовательности, обеспечивая поочерёдно мойку и санитарную обработку. Два расчётных параметра определяют, сможет ли моющий раствор эффективно воздействовать на поверхность. В трубопроводах скорость раствора должна быть не менее 1,5 m/s, чтобы создать турбулентный поток, очищающий стенки. Это соответствует числу Рейнольдса около 10 000 или выше. При шероховатости поверхности более Ra 0,8 µm загрязнению легче закрепиться, поэтому требования к обработке поверхности и технологический рецепт CIP нужно определять совместно.

Повторное использование воды сначала требует правильно организовать её перемещение, а уже затем — хранение. В опубликованном проекте CIP обратные потоки разделяются и направляются в разные резервуары для восстановления в зависимости от порогового значения мутности или электропроводности, измеряемой в режиме реального времени. Поэтому слабозагрязнённая вода после финального ополаскивания используется для следующего предварительного ополаскивания, а не смешивается с другими потоками.8 Такая схема позволяет контролировать повторное использование воды и подтверждать его данными, а не только заявлять о нём в рекламных материалах.

Карточка оборудования: система CIP-мойки

  • Семейство оборудования CIP-станции с одним, двумя или тремя резервуарами и схемой однократного использования или повторного применения раствора
  • Параметры выбора Объём контура, химический состав загрязнения, окно для санитарной обработки, целевой уровень повторного использования воды, требования к регистрации
  • Место на линии Мойка резервуаров, трубопроводов, насосов и теплообменников между производственными циклами
  • Проверьте точки подключения Диаметры подающего и обратного трубопроводов, охват распылительными устройствами, паровой или электрический нагрев, пропускную способность слива
Детальный механический блокиратор на промышленной станции, демонстрирующий точность инженерного исполнения

Подбор оборудования и интеграция в линию

Повреждения при обращении с продуктом возникают на линии, а не при уборке урожая. Измерения ударных нагрузок с помощью инструментированной сферы показали, что существующие линии упаковки яблок вызывают больше ушибов, чем любые другие послеуборочные операции, причём повреждения сосредоточены в точках перегрузки, где продукт поднимают и сбрасывают.7 Увеличение скорости конвейера для повышения производительности увеличивает и энергию ударов, поэтому при каждом переходе приходится выбирать между производительностью и качеством.

Схема подбора промышленного оборудования и интеграции в линию
Контрольный параметр Значение, используемое при проектировании и приёмке
Шероховатость поверхностей, контактирующих с пищевым продуктом Ra 0,8 µm (32 µin) — максимальное значение согласно санитарным стандартам 3-A и рекомендациям EHEDG по гигиеническому проектированию
Скорость потока в трубопроводах CIP Не менее 1,5 m/s, что обеспечивает турбулентный поток при числе Рейнольдса около 10 000 или выше
Качество сельскохозяйственной воды Отсутствие обнаруживаемой кишечной палочки группы E. coli в 100 mL согласно 21 CFR 112.44(a)
Рециркулируемая технологическая вода Соответствие требованиям к питьевой воде по Регламенту (EC) No 852/2004, Приложение II, Глава VII
Высота падения продукта в местах передачи Менее 30 cm (12 in) на гладкую поверхность; устранить перепады высоты между машинами
Гигиеническое проектирование оборудования EN 1672-2 и EN ISO 14159, применяемые в соответствии с Директивой 2006/42/EC
Температура воды для мойки На уровне температуры продукта в центре или выше; глубину ванны учитывать как фактор риска согласно Ohioline AEX-262
Гигиеничная транспортировка продукта между машинами Руководство EHEDG 43 по гигиеническому проектированию ленточных и цепных конвейеров
Проверка охвата мойкой Тест с рибофлавином для проверки охвата, а также смывы на АТФ, измерение электропроводности и общего органического углерода в обратном трубопроводе

Четыре из указанных параметров относятся к проектированию стыковки оборудования, а не к выбору машины. Обычно их согласуют в последнюю очередь, и обходятся они дороже всего при изменении проекта. Зафиксировать их на чертеже компоновки дешевле, чем исправлять во время пусконаладочных работ.

Технические требования

Ресурсы ➔
// ОПТИМИЗАЦИЯ 01

Ограничьте высоту падения значением 30 cm и устраните перепады высоты между соседними машинами.

// ОПТИМИЗАЦИЯ 02

Управляйте скоростью продукта в каждом месте передачи с помощью активного или пассивного устройства, а не только под действием силы тяжести.

// ОПТИМИЗАЦИЯ 03

Установите амортизирующий материал в зонах ударов и закройте открытые острые кромки.

// ОПТИМИЗАЦИЯ 04

Отделите зону продукта от технической зоны. Приводы, подшипники и кабели не должны располагаться над открытым продуктом, как того требует EN 1672-2.

// ОПТИМИЗАЦИЯ 05

В среде мойки с высоким содержанием хлоридов стойкость оборудования зависит от марки стали: основной механизм отказа — точечная коррозия. Поэтому укажите в спецификации марку нержавеющей стали, качество сварных швов и шероховатость поверхности, а не полагайтесь на фотографии.

// ОПТИМИЗАЦИЯ 06

Сверьте высоту конвейеров, положение сливов и точки подключения инженерных коммуникаций с планом здания, а не только с чертежом машины.

// ОПТИМИЗАЦИЯ 07

Для гигиеничной транспортировки продукта между машинами есть отдельные рекомендации — руководство EHEDG 43 по гигиеничным конвейерам и лентам. Поэтому пространство между двумя машинами нельзя считать ничейной зоной. На линиях высокой производительности именно там накапливаются загрязнения и вода, переносимые с продуктом, и он может повреждаться.

Входные данные проекта, расчёт стоимости и подтверждение сроков

Для оборудования для мойки по индивидуальной конфигурации нет единого прайс-листа: под одним названием машины могут скрываться совершенно разные исполнения. Цена зависит от ассортимента продукции, уровня загрязнения, стратегии использования воды, требований к материалам и отделке, степени автоматизации и точек подключения. Сначала составляют письменную спецификацию конфигурации, а затем рассчитывают стоимость.

Входные данные проекта, расчёт стоимости и подтверждение сроков
Фактор стоимости Ассортимент продукции и переналадки
Влияние на стоимость Каждый дополнительный продукт требует дополнительной валидации и часто отдельного цикла мойки
Как сократить затраты Сгруппируйте продукты по химическому составу загрязнения, чтобы один технологический рецепт цикла подходил для всей группы
Фактор стоимости Уровень загрязнения и обновление воды
Влияние на стоимость Сильное полевое загрязнение требует более интенсивного обновления воды и более мощной системы фильтрации
Как сократить затраты Добавьте предварительную мойку или сухую очистку выше по линии, чтобы снизить уровень загрязнения на этапе мойки
Фактор стоимости Продолжительность окна для санитарной обработки
Влияние на стоимость Короткое окно требует насосов, резервуаров и нагревателей большей производительности
Как сократить затраты Пересмотрите план производства, прежде чем выбирать станцию с избыточной производительностью
Фактор стоимости Требования к материалам и обработке поверхности
Влияние на стоимость Более строгие требования к шероховатости поверхности и качеству сварных швов увеличивают трудозатраты на изготовление
Как сократить затраты Применяйте строгие требования только к поверхностям, контактирующим с продуктом
Фактор стоимости Уровень автоматизации и регистрации параметров
Влияние на стоимость Циклы с датчиками и регистрацией данных обходятся дороже, чем ручное управление последовательностью операций
Как сократить затраты В первую очередь оснастите датчиками контуры, связанные с риском при аудите
Фактор стоимости Инженерные коммуникации и ограничения по сбросу стоков
Влияние на стоимость Местные ограничения на сброс стоков могут потребовать установки оборудования для просеивания, выравнивания потока или дозирования средств
Как сократить затраты Проверьте параметры стоков на этапе подготовки описания проекта, а не во время пусконаладочных работ

Каждый из этих факторов предполагает компромисс, а не указывает на недостаток. Сокращение окна для санитарной обработки требует более мощных насосов, резервуаров и нагревателей. Установка датчиков на каждом контуре даёт подтверждения для аудита, которые могут понадобиться не для всех контуров.

Схема реализации логики проекта

Что нужно подготовить до расчёта стоимости

Как подтверждают график

  • Перечень продуктов с указанием состояния при переработке и наличия последующего этапа уничтожения микроорганизмов
  • Целевая часовая производительность и график смен
  • Перечень контуров CIP: объёмы резервуаров, диаметры трубопроводов, распылительные устройства и теплообменники
  • Доступные качество и объём воды, а также требования предприятия к параметрам стоков
  • Чертёж компоновки с указанием высот, сливов и точек подключения инженерных коммуникаций
  • Критерии приёмки для испытаний на заводе и повторной проверки на объекте

Сроки поставки привязывают к трём фиксированным событиям, а не к предположительной дате в календаре. После согласования чертежей начинается производство, приёмочные испытания на заводе завершают изготовление, а приёмка на объекте закрывает проект. Для каждого события в договоре согласуют письменные критерии, там же указывают сроки устранения последствий несоответствий.

Используйте шаблон описания проекта, чтобы собрать все эти данные в одном файле до обращения к любому поставщику, в том числе к нам.

Проверка гигиенического проектирования и приёмочная инспекция

Возврат электропроводности к исходному уровню подтверждает, что в контуре не осталось химических остатков. Но это не доказывает чистоту оборудования: смотровое стекло позволяет убедиться лишь в отсутствии видимых загрязнений, тогда как биоплёнка и химические остатки незаметны. Полная проверка включает данные о покрытии поверхностей, остатках, органическом углероде и смывах; некалиброванный датчик электропроводности — известная причина провала валидации CIP-мойки.

Метод проверки
Что подтверждает
Чего не подтверждает
Проверка покрытия рибофлавином
Распылительные устройства смачивают все внутренние поверхности
Удаление загрязнений с этих поверхностей
Смыв для определения АТФ
Общее количество органических остатков в заданной точке отбора проб
Наличие конкретного белка-аллергена или отдельного патогена
Электропроводность на обратной линии
Удаление моющего средства из контура
Чистота самого оборудования
Общий органический углерод
Органические остатки в возвратном потоке
Покрытие поверхностей, до которых поток не дошёл
Визуальный осмотр и осмотр бороскопом
Отсутствие видимых загрязнений и стоячей воды
Биоплёнка или химическая плёнка, невидимые невооружённым глазом
Микробиологический смыв
Обнаружение загрязнений в заданных точках с наихудшими условиями
Состояние участков, с которых не отбирали пробы

Этапы приёмки системы мойки

ЭТАП 01

До начала изготовления письменно согласуйте критерии приёмки: какие методы будут применяться и какой результат считается успешным для каждого из них.

ЭТАП 02

Проведите заводские приёмочные испытания собранного оборудования, проверив его работу, безопасность и циклы мойки.

ЭТАП 03

Проверьте покрытие поверхностей рибофлавином на смонтированном контуре: фактическая конфигурация трубопроводов влияет на работу распылителей.

Проверка гигиенического проектирования и приёмочная инспекция
ЭТАП 04

Проведите цикл мойки с производственными загрязнениями, а не на чистом контуре, и зафиксируйте параметры каждого цикла.

ЭТАП 05

Возьмите смывы в точках с наихудшими условиями и сравните результаты с критериями, согласованными на первом этапе.

ЭТАП 06

Проведите приёмку на объекте по тому же документу и зафиксируйте все неустранённые отклонения.

До отгрузки уточните, какие документы о соответствии будут поставлены вместе с оборудованием: органы сертификации и форматы документов различаются в разных юрисдикциях. Если отложить этот вопрос до прибытия оборудования, недостающие документы обнаружатся уже после прохождения таможни.

Как проходит проект по оборудованию для мойки

ЭТАП 01 Данные о линии и продукции

Вы предоставляете перечень продукции, целевую производительность в час, компоновку и ограничения по инженерным коммуникациям. Мы отмечаем пробелы, которые иначе выявились бы при пусконаладочных работах.

ЭТАП 02 Выбор схемы и механизма мойки

Мы подбираем механизм мойки или конструкцию контура CIP-мойки под продукцию, а не по каталогу оборудования.

ЭТАП 03 Проверка компоновки и интерфейсов

До начала изготовления мы проверяем высоту оборудования, точки передачи продукта, сливы и интерфейсы управления с учётом здания.

ЭТАП 04 Письменная спецификация и коммерческое предложение

В одном документе перечисляем объём поставки, материалы, качество обработки поверхности, контрольно-измерительные приборы и критерии приёмки, а затем рассчитываем стоимость.

ЭТАП 05 Изготовление и заводские приёмочные испытания

Оборудование собирают и испытывают в соответствии с согласованными критериями; мы отвечаем за выявленные при этом отклонения.

ЭТАП 06 Монтаж, пусконаладочные работы и приёмка на объекте

Циклы проводят с производственными загрязнениями, результаты фиксируют, а проект закрывают по тем же письменным критериям.

Схема проекта по оборудованию для мойки

Что потребуется от вас на каждом этапе

Подготовка данных перечень продукции, целевая производительность, чертежи, данные о воде и стоках

Выбор оборудования подтверждение состояния продукта в процессе и наличия последующего этапа уничтожения микроорганизмов

Изготовление утверждение чертежа компоновки — после этого начинается изготовление

Приёмка готовность объекта, производственные загрязнения для испытания и назначенные ответственные за подписание документов

Интеллектуальное управление и возможности модернизации

Сегодня мойка — это измеряемый процесс, а не цикл с фиксированным таймером. В опубликованной системе во время мойки регистрируются температура, влажность, расход воды и моющих средств, их концентрация, давление и результаты визуального контроля; длительность этапов и расход инженерных ресурсов сравниваются с историческими средними значениями, а неэффективный этап отмечается. Циклы фиксированной длительности приходится настраивать под наиболее сложный продукт на линии, поэтому более простые продукты по умолчанию моются дольше, чем требуется.

Интеллектуальное управление и возможности модернизации
Возможности платформы
Что это означает для линии мойки
Что входит в ваш проект
Платформа STUnit
Оборудование изначально рассчитано на управление и мониторинг, а не на последующую модернизацию
Только если предусмотрено письменным объёмом проекта
Автономное обновление ПО по OTA
ПО управления обновляется без замены панели
Только если предусмотрено письменным объёмом проекта
Блоки управления с минимальным программированием и многопротокольные шлюзы
Существующие машины разных поставщиков объединяются в единый контур передачи данных
Только если предусмотрено письменным объёмом проекта
Система машинного зрения YOLO и алгоритмы периферийных вычислений
Проверка изображений выполняется непосредственно на машине, а не на центральном сервере
Только если предусмотрено письменным объёмом проекта
Оборудование собственного производства для глубокой интеграции
Аппаратную часть системы управления и машину проектируют совместно, а не соединяют друг с другом уже готовыми
Стандартная комплектация оборудования нашего производства
  • Интеграция на уровне данных
  • Описание архитектуры системы управления

Для уровня данных уже существуют стандарты, поэтому интеграцию не нужно разрабатывать заново для каждого проекта. Три из них определяют, сможет ли моечная машина или CIP-станция передавать своё состояние в систему предприятия без специального драйвера.

Указание стандарта не означает наличия сертификата соответствия ему; эта страница не содержит заявлений о сертификации. В приведённом выше списке описана архитектура системы управления, под которую мы можем проектировать оборудование. Решение о включении этих возможностей принимается в рамках проекта, а не подразумевается самим наличием платформы.

Стандарт OPC UA for Weihenstephan Standards, опубликованный под обозначением OPC-40600, отображает наборы тегов из областей пищевого производства, упаковки, хлебопечения и пивоварения Weihenstephan в адресное пространство OPC UA и основан на OPC UA for Machinery.
Спецификация PackML OPC UA, совместно выпущенная OMAC и OPC Foundation, задаёт общую модель состояний для упаковочных и перерабатывающих машин.
ISA-95 находится уровнем выше и определяет, как данные с уровня оборудования передаются в производственные и бизнес-системы.

Примеры оборудования и применения

Санитарные центробежные насосы и фитинги Tri-Clamp на раме CIP-станции Shengtu
Санитарные насосы и соединения на CIP-станции. Все показанные здесь зажимные соединения относятся к оборудованию, которое снимают для мойки.
Бак для мойки фруктов и овощей из нержавеющей стали с барботажем, распылительной планкой для ополаскивания и лопастной выгрузкой
Бак для барботажной мойки с распылительной планкой для ополаскивания и лопастной выгрузкой; применяется, когда продукт нельзя подвергать механической чистке.
Абразивная роликовая машина для очистки корнеплодов с оранжевыми распылительными форсунками и откидной крышкой
Абразивная роликовая машина для очистки корнеплодов с распылительным ополаскиванием и откидной крышкой.

Для каких отраслей предназначено это оборудование

Применение 01

Переработка свеженарезанных овощей

Листовые овощи и салатные смеси, для которых важны общая вода для мойки и контроль перекрёстного загрязнения.

Применение 02

Мойка и упаковка фруктов

Мойка фруктов перед сортировкой, где необходимо учитывать риск проникновения воды внутрь плодов и повреждения при передаче между этапами.

Применение 03

Предприятия по производству жидких пищевых продуктов и напитков

Контуры молочных продуктов, напитков и жидких пищевых продуктов, включая резервуары, трубопроводы и теплообменники, которые моют между производственными циклами в рамках фиксированного окна санитарной обработки.

Применение 04

Центральные кухни и готовые блюда

Ежедневно поступают разные продукты; на мойку отведено мало времени, а ящики и контейнеры интенсивно перемещаются.

Выбирая незнакомого поставщика, покупатели обычно до обсуждения цены проверяют три момента: подходит ли оборудование для линии, будут ли правильно проведены пусконаладочные работы и приёмка, доступны ли запасные части и техническая поддержка. Материалы на этой странице подготовлены с учётом этих трёх вопросов, а на фотографиях показано наше собственное оборудование, а не стоковые изображения.

Закажите проверку компоновки линии мойки

Отправьте чертёж компоновки или фотографию существующей линии. Мы отметим точки передачи продукта, расположение сливов и высоту интерфейсов — иначе эти вопросы могут выявиться только при пусконаладочных работах.

Заказать проверку компоновки

Применимые сертификаты и документы подтверждаются для конкретной модели и конфигурации оборудования, а также страны назначения. Документы о системе менеджмента компании рассматриваются отдельно от документов о соответствии продукции.

Когда это оборудование не подходит

Четыре ситуации встречаются достаточно часто, чтобы описать их на странице, а не только обсуждать с продавцом. В каждом случае очевидный способ мойки оказывается ошибкой, а не решением. Для каждого случая есть другой вариант.

Ситуации, в которых это оборудование не подходит
Ситуация Почему это создаёт проблемы Что делать вместо этого
Готовый к употреблению продукт без последующего этапа уничтожения микроорганизмов Моечная машина снижает и перераспределяет загрязнение на поверхности, но не заменяет валидированный этап уничтожения микроорганизмов2 Предусмотрите контрольную точку в другой части процесса, а мойку используйте для контроля перекрёстного загрязнения
Один продукт, небольшой объём, достаточно времени на мойку Автоматизация добавляет работы по валидации и обслуживанию, которые не окупаются экономией труда Оставьте ручную мойку по документированным процедурам, предусмотрев небольшую моечную машину для наиболее сильных загрязнений
Большинство поверхностей, контактирующих с водой, — это ящики, шланги и зажимные соединения CIP-станция до них не достаёт, поэтому неудовлетворительные результаты смывов сохраняются и после установки оборудования Сначала приобретите оборудование для мойки снятых деталей и моечную машину для ящиков, а затем расширяйте систему CIP-мойки
Водоснабжение не обеспечивает питьевое качество воды, а её повторное использование не разрешено Качество воды становится ограничивающим фактором для всей линии4 Сначала решите вопросы водоподготовки и отвода стоков, затем подбирайте оборудование для мойки
Примечание о процессе

Во всех четырёх случаях проблема одна: вложения в заметную часть оборудования не обеспечивают тот контроль, который действительно требуется при аудите. В отличие от проблемы с производительностью, её не решить установкой более крупной CIP-станции. В большинстве случаев сначала нужно принять решение по процессу, а уже затем подбирать оборудование.

Инструменты для проектирования оборудования для мойки и CIP-мойки

Контрольный список настройки CIP-мойки

Стандартизируйте параметры мойки и обеспечьте соответствие требованиям для промышленных циклов санитарной обработки.

Шаблон технического задания на проект

Чётко изложите требования к системе, чтобы упростить согласование индивидуальной интеграции CIP-мойки.

Таблица подбора моечной машины

Рассчитайте производительность и определите технические требования, чтобы подобрать оптимальную промышленную моечную машину.

Часто задаваемые вопросы об оборудовании для мойки и CIP-мойки

В чём разница между мойкой на месте и мойкой снятых деталей?

При мойке на месте (CIP-мойке) моющий раствор циркулирует через собранное оборудование, поэтому резервуары, трубопроводы, насосы и теплообменники моют без разборки. При мойке снятых деталей операторы разбирают оборудование и моют детали в отдельной машине. Это единственный способ вымыть зажимные соединения, шланги, ящики и мерные ёмкости для ингредиентов. Большинству предприятий нужны оба способа, а их соотношение определяет перечень оборудования. Граница учёта здесь физическая, а не коммерческая: если циркулирующий раствор не может добраться до детали с требуемой скоростью, её не удастся отмыть ни на какой CIP-станции — понадобится машина для мойки снятых деталей или ручная мойка. Обычно это выясняется при расчёте бюджета, когда оказывается, что моечные машины для ящиков и деталей вообще не входили в состав системы CIP-мойки.

Обеззараживает ли промышленная машина для мойки овощей продукцию?

Нет. Мойка удаляет загрязнения и уменьшает количество загрязнителей на поверхности. Согласно опубликованным испытаниям, шесть методов мойки не привели к значительному снижению количества Salmonella на слегка загрязнённых листьях. Дезинфицирующее средство в баке нужно главным образом для предотвращения перекрёстного загрязнения продуктов, которые моют в одной и той же воде. Поэтому моечная машина служит средством контроля безопасности пищевых продуктов, а не этапом уничтожения микроорганизмов.

Какой расход нужен в контуре CIP-мойки?

Согласно принятой практике проектирования, минимальная скорость потока в продуктовых трубопроводах составляет 1,5 m/s; при этом возникает турбулентный поток с числом Рейнольдса около 10 000 и выше. При меньшей скорости химическое воздействие должно компенсировать недостаточное механическое удаление загрязнений, а циклы становятся длиннее. Вторая часть этого решения — качество обработки поверхности: при шероховатости выше Ra 0,8 µm согласно стандартам 3-A Sanitary Standards загрязнениям проще задерживаться.

Почему температура воды для мойки важнее, чем кажется?

Если вода холоднее сердцевины продукта, она проникает внутрь через рубцы от плодоножки и повреждения. Наибольшему риску подвержены томаты, дыни, манго и яблоки. Поддерживайте температуру воды для мойки не ниже температуры сердцевины продукта.

Как подобрать производительность машины для мойки овощей под конкретную культуру?

Подбор начинают с культуры, уровня загрязнения и хрупкости продукта. Затем выбирают механизм мойки и только после этого используют целевую производительность в час для определения размеров машины. Щёточные ролики подходят для моркови и других корнеплодов, а барботажное перемешивание — для листовой зелени, которую щётки повредят. Если нарушить эту последовательность, машина будет иметь нужную паспортную производительность, но не даст нужного результата.

Сколько стоит эксплуатация автоматизированной системы CIP-мойки?

Эксплуатационные затраты зависят от объёма воды, концентрации моющих средств, энергии на нагрев, трудозатрат и длительности окна санитарной обработки. Эти показатели следует рассчитать для вашей линии. В опубликованных отраслевых примерах при переходе от одноразового использования к повторному применению часто сообщается об экономии в десятки тысяч долларов в год, но это данные других предприятий, а не прогноз для вашего. Надёжный ответ можно получить, сопоставив стоимость воды, энергии и труда с технологическим рецептом цикла.

Можно ли дооснастить существующие машины датчиками и автоматикой?

Во многих случаях да: шлюзы позволяют подключить старое оборудование к единому контуру передачи данных, не заменяя машину. Поставщики систем управления циклами по мутности обычно сообщают о сокращении расхода воды примерно на одну пятую на оборудованных ими контурах, хотя результат во многом зависит от изменчивости уровня загрязнения. Применимость такого решения к конкретной линии определяется объёмом проекта при проверке компоновки, а не гарантируется платформой.

Какие документы должны поставляться с импортным оборудованием?

Согласуйте комплект документов до отгрузки, а не после прибытия: органы сертификации и принимаемые форматы различаются в разных юрисдикциях. Обычно в комплект входят декларация о соответствии, сертификаты на материалы деталей, контактирующих с продуктом, электрическая схема, руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию, а также подписанный протокол заводских приёмочных испытаний. До отгрузки недостающие документы обходятся недорого, а после неё — значительно дороже.

Как проходит приёмка после монтажа?

Приёмка проводится по критериям, письменно согласованным до изготовления: сначала испытания проходят на заводе, затем — на объекте. Для системы мойки это означает проверку покрытия поверхностей рибофлавином на смонтированном контуре, циклы с производственными загрязнениями и смывы в точках с наихудшими условиями. Проект закрывают по тому же документу, с которого он начинался, перечисляя все неустранённые отклонения.

Какие запасные части следует заказать вместе с машиной?

Заказывайте изнашиваемые детали вместе с оборудованием, а не после первой поломки. Для моечных машин это щёточные ролики, распылительные форсунки, уплотнения и приводные ремни; для CIP-станций — уплотнения насосов, прокладки, сёдла клапанов и датчики на обратной линии. Запчасти от конкретного производителя, заказанные за рубежом после поломки, приходят уже после того, как потери производства учтены.