Связаться с компанией Shengtu Bufan
Решения для производства кормов для домашних животных
Экструзионная линия для производства сухих кормов с учётом вашей продукции
Мы проектируем схему производства кормов для домашних животных с учётом состава смеси, целевых характеристик гранул, компоновки цеха и требований к упаковке. Подготовка ингредиентов, экструзия на двухшнековом экструдере, сушка, нанесение покрытия, транспортировка и упаковка объединены в единый проект, а не подбираются как отдельные машины.
- Конфигурация с учётом технологического рецепта
- Интегрированная схема процесса
- Компоновка с учётом особенностей предприятия
- Письменный план приёмки
Схемы производства сухих кормов с учётом целевой продукции
Конфигурация линии экструзии сухих кормов зависит от продукции, которую вы планируете выпускать. Характеристики технологического рецепта, геометрия гранул, насыпная плотность, конечная влажность и тип упаковки определяют необходимый рабочий диапазон оборудования для пищевой промышленности.
Корм для собак
Подберите геометрию фильеры, настройку ножа, степень расширения, текстуру и покрытие с учётом ассортимента кормов для собак. Разделяйте группы технологических рецептов, если для них существенно различаются форма, плотность, добавление жира или требования к переналадке.
Корм для кошек
Выстраивайте схему процесса с учётом меньшего размера гранул, состава смеси, контроля влажности, обработки поверхности и требований к упаковке. Для испытаний используйте фактическое сырьё и целевые характеристики продукта.
Специализированные сухие корма для домашних животных
Функциональные ингредиенты, технологические рецепты с повышенной жирностью, чувствительные к обработке компоненты, а также несколько цветовых и формовых групп продукции могут повлиять на требования к смешиванию, экструзии, сушке, нанесению покрытия и мойке. Для такой продукции необходимы отдельный план испытаний и план переналадки.
Дополнительные сведения для планирования приведены в руководстве по процессу экструзии сухих кормов.
Одна линия или модульные группы продукции
Главный компромисс — сложность переналадки: для более широкого ассортимента можно использовать общее основное оборудование, но фильеры, дозирование моющих средств, нанесение покрытия, мойку и рабочие диапазоны всё равно нужно определить для каждой группы продукции.
Подбор оборудования с учётом технологического рецепта
Экструзия — центральный этап приготовления продукта, но она не работает сама по себе. Состояние сырья на входе, а также сушка, нанесение покрытия и перемещение продукта после фильеры влияют на готовый корм.
Технологический рецепт и характеристики сырья
Характеристики состава смеси имеют решающее значение при подборе надёжного оборудования для переработки пищевого сырья. Перед разработкой линии мы изучаем такие характеристики ингредиентов, как крахмальная и белковая составляющие, соотношение жиров и жидкостей, распределение частиц по размеру, исходная влажность и последовательность производства.
Начните с представительного технологического рецепта
Технологический рецепт, подходящий для экструзии в лаборатории, может не подойти для производственного оборудования. Для испытаний используйте сырьё, предназначенное для серийного выпуска, а коммерческий технологический рецепт утверждайте с учётом целевых характеристик именно этого продукта.
Подготовка ингредиентов
- Форма сырья, способ хранения и подачи
- Точность дозирования компонентов и последовательность дозирования
- Целевой размер частиц после измельчения и распределение частиц по размеру
- Последовательность смешивания порошков, жидкостей, воды и пара
Поведение смеси при экструзии
- Состав технологического рецепта и требования к предварительному кондиционированию
- Контроль влажности до экструзии и во время неё
- Требуемые параметры приготовления, расширения и текстуры
- Фильерная плита, нож и геометрия продукта
Готовые гранулы корма
- Форма, размеры, состояние поверхности и насыпная плотность
- Конечная влажность и состояние продукта при перемещении
- Нанесение масла, вкусоароматической добавки или приправы
- Целевые показатели усвояемости и ответственный за их испытание
- Допустимое количество мелочи, размер упаковки и требования к герметичности шва
Режим производства
- Группы технологических рецептов и планируемые переналадки
- Часы работы и окна для мойки
- Точка измерения требуемой производительности
- Обработка продукции при запуске, брака и возвратной переработки
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЦЕССА
Требования к сушке, нанесению покрытия и передаче на упаковку
После приготовления методом экструзии гранулы должны поступать на упаковку в согласованном состоянии. Сушилку, оборудование для нанесения покрытия, транспортировочное оборудование, процесс охлаждения и упаковочную систему следует конфигурировать совместно.
Требуемый результат
Исходные данные для конфигурации
Решение по проекту
Контролируемая конечная влажность
Состояние продукта на входе, загрузка сушилки, параметры воздуха, время пребывания и геометрия продукта
Определите метод испытания, точку отбора проб и допустимый диапазон
Стабильные форма и текстура
Технологический рецепт, предварительное кондиционирование, процесс экструзии, фильера, резка и режим сушки
Утвердите представительный образец и метод измерения
Равномерное покрытие
Поверхность гранул, состояние масла или вкусоароматической добавки, дозирование, работа барабана и передача продукта
Определите норму внесения, способ проверки равномерности и порядок переналадки
Продукт, готовый к упаковке
Температура, влажность, мелочь, обращение с продуктом на конвейере, упаковочный материал и процесс запайки
Укажите состояние продукта при передаче и ответственного за этот этап
Граница участка охлаждения
Добавьте охлаждение, если оно требуется для утверждённой продукции и передачи на упаковку. Укажите, входит ли охладитель или охлаждающий конвейер в зону ответственности Shengtu или предприятия, а также требуемое состояние продукта на входе и выходе.
Проверки качества продукции
- Влажность и, если применимо, метод определения активности воды
- Размеры, насыпная плотность, текстура и поверхность
- Количество нанесённого покрытия и требования к продукту, связанные с вкусовой привлекательностью
- Мелочь, повреждения и состояние упаковки
Проверки гигиены и переналадки
- Доступ к смесителю, экструдеру, сушилке, барабану и узлам передачи продукта
- Метод влажной или сухой санитарной обработки для каждой зоны
- Гигиеничное исполнение, дренаж, сбор пыли и границы зон
- Разделение технологических рецептов и записи о проверке очистки линии
АРХИТЕКТУРА СИСТЕМЫ
Конфигурация линии для сухих кормов
Это краткое описание схемы процесса станет основой проекта производственной линии Shengtu для сухих кормов для домашних животных. Модели отдельных компонентов, соединения и варианты оборудования будут выбраны с учётом утверждённых заказчиком характеристик продукции и данных предприятия.
Этап
Функция на линии
Данные для конфигурации
01
Дозирование и подача компонентов
Перечень ингредиентов, размер партии, способ хранения, последовательность дозирования и требования к точности
02
Измельчение
Поступающее сырьё, целевой размер частиц, стратегия просеивания и подключение системы сбора пыли
03
Смешивание и кондиционирование
Последовательность компонентов в технологическом рецепте, требования к смесителю и предварительному кондиционеру, добавление жидкостей, воды и пара, а также время пребывания
04
Экструзия на двухшнековом экструдере
Состав смеси, состояние подачи, режим приготовления, конфигурация шнеков, удельная механическая энергия, требования к цилиндру экструдера и контрольные точки
05
Формование и резка
Фильерная плита, размеры гранул, длина резки, расширение, текстура и группа продукции
06
Многоярусная сушка
Влажность на входе, конечная влажность, глубина слоя продукта, температура сушки, время пребывания и состояние продукта на выходе
07
Нанесение покрытия или приправы
Форма масла или вкусоароматической добавки, способ внесения, количество покрытия, интенсивность перемешивания и температура продукта
08
Транспортировка и упаковка
Граница участка охлаждения, контроль мелочи, тип упаковки, взвешивание, запайка, маркировка и передача на склад
[ УЗЕЛ ИНТЕГРАЦИИ ]
Данные для компоновки линии
Предоставьте размеры доступной площади, высоту до перекрытия, расположение колонн, пути доступа, точки подключения инженерных коммуникаций, место подачи сырья и выхода упакованной продукции. Предусмотрите достаточно места для эксплуатации, мойки и технического обслуживания.
[ ПРОТОКОЛ УПРАВЛЕНИЯ ]
Цепочка управления от технологического рецепта до гранул
Для каждого целевого показателя продукции укажите исходный параметр, настройку оборудования, результат на последующем этапе и контрольную точку для испытаний или приёмки.
Откройте цепочку управления от технологического рецепта до гранул
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЕКТА
Данные для расчёта стоимости и факторы, влияющие на инвестиции
Для подготовки обоснованного предложения по оборудованию недостаточно указать производительность и описать продукт. В нём должно быть показано, как состав смеси, объём поставки, условия предприятия, критерии управления, испытания и граница поставки влияют на подбор оборудования для производства кормов для домашних животных.
Коммерческий фактор
Как он влияет на проект
Что предоставить
Ассортимент продукции
Чем больше технологических рецептов, форм и систем нанесения покрытия, тем сильнее это может повлиять на конструкцию фильер, дозирование, мойку и переналадку
Матрица продукции и представительные технологические рецепты
Основа для расчёта выпуска продукции
Производительность зависит от указанного технологического рецепта, состояния продукта, рабочего диапазона и точки измерения
Требуемая производительность с указанием продукта и условий испытания
Объём поставки оборудования
Оборудование для хранения сырья на входе, охлаждения, конвейеры, упаковка, удаление пыли и санитарная обработка могут относиться к разным зонам ответственности
Перечень необходимых модулей и границы ответственности
Условия предприятия
Инженерные коммуникации, компоновка, доступ, высота и целевой показатель энергоэффективности определяют объём интеграционных работ
План предприятия, данные об инженерных коммуникациях, граница учёта и пункт назначения
Автоматизация
Для технологических рецептов, аварийных сигналов, данных, шлюзов, систем технического зрения и удалённых функций необходимо определить интерфейсы и ответственных за весь жизненный цикл
Принципы управления и требования к системам предприятия
Приёмка
Испытания, материалы, продолжительность работы, отбор проб, документы и роли участников определяют состав пакета верификации
Целевые характеристики продукции и требования к приёмке
Сравнивайте предложения с одинаковыми границами поставки
Перечень машин может выглядеть полным, хотя важные этапы передачи продукции остаются за границами предложенной поставки. В отличие от предложений, составленных только по моделям, предложение по проекту должно указывать включённые модули, исключения, инженерные коммуникации, работы на предприятии, системы управления, испытания, упаковку и логистику; простая итоговая стоимость оборудования скрывает эти различия.
ВАЛИДАЦИЯ И ПРИЁМКА
Испытания продукции и приёмка линии
Риски возрастают, если для продукта с заданным составом не определены метод испытания, порядок отбора проб или ответственный. Поскольку конечный результат зависит от всего процесса, а не одной машины, инженеры Shengtu организуют приёмку по 8 этапам и документируют согласованные критерии.
[01]
До запуска
- Зафиксируйте испытательный технологический рецепт и состояние ингредиентов
- Укажите поверенные приборы и методы испытаний
- Зафиксируйте состояние линии, порядок запуска и план отбора проб
- Согласуйте порядок обработки прерываний, отклонений и повторных испытаний
[02]
Во время запуска
- Зафиксируйте условия дозирования компонентов, смешивания, предварительного кондиционирования и экструзии
- Отслеживайте работу сушилки, контроль влажности, нанесение покрытия и передачу продукта
- Отбирайте пробы в согласованных точках и с согласованной периодичностью
- Сохраняйте версии технологических рецептов, аварийные сигналы, корректировки и действия операторов
[03]
Проверки готовой продукции
- Форма и размеры гранул, расширение и насыпная плотность
- Влажность, текстура, состояние поверхности и мелочь
- Количество нанесённого покрытия и состояние продукта при передаче на упаковку
- Согласованные проверки качества или безопасности пищевой продукции, за которые отвечает предприятие
[04]
Документы по итогам приёмки
- Результаты по каждому согласованному пределу
- Невыполненные действия, ответственные и сроки
- Утверждённые настройки и идентификация технологического рецепта
- Подписанный акт приёмки или документированный план повторных испытаний
Таблица закрытия интерфейсов линии для сухих кормов
Перечень машин не заменяет план интерфейсов. До фиксации границ проекта назначьте ответственного за каждый механический интерфейс, инженерную коммуникацию, управление, продукцию и документацию.
Откройте матрицу интерфейсов и приёмкиОценка готовности проекта линии для сухих кормов
Проект готов к подбору оборудования, когда определены характеристики продукции, требуемая схема процесса, данные предприятия, распределение ответственности и план приёмки. Недостающие данные следует выявить до того, как они приведут к изменениям на позднем этапе.
МЕТОДОЛОГИЯ ПРОЦЕССА
Процесс проектирования и поставки
Мы последовательно выполняем контролируемые этапы, чтобы преобразовать требования к продукции в согласованный объём работ по процессу. На каждом этапе заказчик утверждает принятое решение до рассмотрения информации, относящейся к следующему этапу.
01
Изучите согласованное техническое задание на продукцию: проверьте тип и группу продукции, характеристики и состояние сырья, состав корма, процесс нанесения покрытия, размер и тип упаковки, основу расчёта требуемого выпуска и планируемые переналадки продукции.
02
Разработайте схему процесса с учётом требований к продукции: от дозирования компонентов и подготовки ингредиентов через экструзию до сушки, решения об охлаждении, нанесения покрытия, транспортировки и окончательной упаковки.
03
Разработайте технологическую схему линии с учётом движения материалов, достаточной высоты и доступа для монтажа и технического обслуживания, удобства санитарной обработки и демонтажа оборудования, доступных подключений инженерных коммуникаций, требований к складированию и компоновке.
04
Составьте таблицу интерфейсов с механическими подключениями и инженерными коммуникациями, включая электроснабжение и водоснабжение, воздух, пар, вентиляцию, дренаж, удаление пыли, средства автоматизации, интерфейсы передачи данных и связанные с этим работы на предприятии.
05
Подтвердите общий объём проекта, согласовав перечень оборудования с вариантами исполнения, включёнными и исключёнными позициями, требованиями к документации, процедурами испытания производительности, описанием упаковочного процесса, логистикой и ответственностью за поставку.
06
Выполните согласованную процедуру приёмки: подтвердите работу оборудования в соответствии со спецификацией, проверьте интерфейсы между машинами, изучите журналы производственных данных и оцените готовую продукцию по письменным критериям.
Интеллектуальное производство оборудования для пищевой промышленности — основа модернизации отрасли.
Системы управления выбираются для каждого проекта
Платформа STUnit, автономные обновления OTA, панели управления с программированием без кода, шлюзы с поддержкой нескольких протоколов, система технического зрения YOLO и алгоритмы на периферийных устройствах выбираются только при необходимости для проекта. Шлюз и система контроля доступа выполняют разные функции; функции системы управления, интерфейсы, роли пользователей, путь обновления, резервное копирование, восстановление и ответственность за поддержку должны быть отражены в предложении.
Документы для согласования
Применимые сертификаты и документы определяются для модели оборудования, конфигурации и страны назначения. Документы о системе менеджмента компании рассматриваются отдельно от документов о соответствии продукции.
Используйте один утверждённый перечень оборудования, технологическую схему, компоновку, перечень инженерных коммуникаций, список интерфейсов, описание управления, план приёмки и реестр невыполненных действий. Обязательства по обслуживанию, обучению, работам на объекте и поставке, предусмотренные договором, должны быть указаны в предложении; их нельзя подразумевать по общей странице сайта.
ОБОРУДОВАНИЕ И ПРОЦЕСС
Оборудование для линии производства сухих кормов
На изображениях представлены основные модули оборудования Shengtu для подготовки ингредиентов, экструзии, сушки, нанесения покрытия и упаковки. Shengtu адаптирует подбор и конфигурацию оборудования к утверждённой продукции и условиям предприятия; в каждом предложении Shengtu указывается включённое оборудование.
01
Интегрированная схема производства сухих кормов: от подготовки сырья до дальнейшей обработки продукта.
02
Смеситель ингредиентов для контролируемой подготовки технологического рецепта перед экструзией.
03
Двухшнековый экструдер для кормов для домашних животных: приготовление, формование и придание формы.
04
Многоярусная сушилка для контролируемого удаления влаги после экструзии.
05
Барабан для нанесения масла, вкусоароматической добавки или приправы.
06
Оборудование для упаковки в готовые пакеты и передачи упакованной продукции.
Линия производства сухих кормов в работе
ПРЯМАЯ ТРАНСЛЯЦИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЦЕССА
Альтернативные схемы производства кормов для домашних животных
Экструзия сухих гранул применяется для приготовления, формования и сушки кормов для домашних животных. Для влажных кормов, мясных лакомств, сублимированных продуктов и экструдированных снеков для людей нужны отдельные схемы процесса, поскольку различаются требования к влажности, формованию, сохранности и рынку.
Вид продукции
Почему нужна отдельная схема
Рекомендуемое действие
Влажные корма для домашних животных
Требования к автоклаву, обращению с тарой, термической обработке и гигиене при высокой влажности отличаются от требований к сухой экструзии
Отдельно определите процесс производства влажного продукта и его упаковки
Мясные лакомства или сформованные продукты
Для подготовки мяса, формования, обезвоживания, достижения нужной текстуры и обеспечения сохранности требуется другая технологическая цепочка оборудования
Начните с технологического рецепта лакомства и способа формования
Сублимированные продукты
Замораживание, вакуумная сушка, длительность цикла и барьерные свойства упаковки не входят в схему производства сухих кормов
Разработайте отдельный проект сублимационной сушки
Экструдированные снеки для людей
Несмотря на возможность использовать общий экструдер, требования к технологическим рецептам, приправам, обращению с продуктом, соответствию нормам и коммерческой подаче различаются
Ознакомьтесь с линией для производства экструдированных воздушных снеков
Разработка технологического рецепта до расчёта размеров линии
Если технологический рецепт или характеристики готовых гранул ещё не определены, начните с целевых характеристик продукта и представительных испытаний. Проектирование производственной линии до фиксации требований к продукту может привести к ненужным переделкам.
РЕСУРСЫ ДЛЯ ПРОЕКТА
Инструменты для инженерной оценки
[ УЗЕЛ СИСТЕМНОЙ ИНТЕГРАЦИИ ]
Настройте линию экструзии для производства сухих кормов
Предоставьте технологический рецепт корма, целевые характеристики гранул, целевую производительность, тип упаковки, желаемую компоновку предприятия и данные о доступных инженерных коммуникациях. На их основе мы разработаем подходящую для продукта схему процесса, перечень машин, интерфейсы предприятия и критерии приёмки для вашего следующего проекта.
Часто задаваемые вопросы: экструзионная линия для производства сухих кормов
Можно рассмотреть требования к кормам и для собак, и для кошек. Окончательный подбор оборудования зависит от фактического состава смеси, геометрии гранул, целевой влажности, нанесения покрытия, переналадок, упаковки и условий предприятия.
В описанной Shengtu схеме для приготовления и формования продукта используется экструзия на двухшнековом экструдере. Конфигурацию шнеков, состояние подачи, добавление воды и пара, температуру, фильеру и нож всё равно нужно подобрать с учётом целевых характеристик экструдированного корма для домашних животных.
Не следует считать это включённым по умолчанию. В объёме проекта нужно указать, требуется ли охлаждение, каким должно быть состояние продукта при передаче на упаковку, какой метод охлаждения применяется и относится ли это оборудование к зоне ответственности Shengtu или предприятия.
Указание производительности не подходит в качестве критерия приёмки, если не определены технологический рецепт, состояние продукта, рабочий диапазон, продолжительность работы, точка измерения, а также учёт запуска, брака, простоев и переналадок. После согласования значение следует внести в предложение по проекту и план испытаний.
На продукт влияют состав технологического рецепта, размер частиц сырья, смешивание, предварительное кондиционирование, контроль влажности, настройки экструзии, конфигурация фильеры и ножа, сушка, нанесение покрытия, охлаждение и транспортировка. Используйте цепочку управления от технологического рецепта до гранул, чтобы связать каждый целевой показатель с контролируемым исходным параметром и проверкой.
Выпуск продукции разных типов можно запланировать с учётом фильер, ножей, технологических рецептов, сушилки, нанесения покрытия и переналадок. Предоставьте полную матрицу продукции, чтобы в предложении можно было указать общее оборудование, сменные детали и этапы мойки.
Предоставьте полезные размеры помещения, высоту до перекрытия, расположение колонн, состояние пола, двери для доступа, маршруты операторов и обслуживания, место подачи ингредиентов, передачу продукции на склад и расположение инженерных коммуникаций. Укажите данные об электроснабжении, воде, паре, сжатом воздухе, вентиляции, дренаже и системе удаления пыли.
Это возможности Shengtu, которые выбираются для конкретного проекта, а не стандартный пакет по умолчанию. Уточните требуемые функции, интерфейсы, роли пользователей, порядок обновления и отката, резервного копирования и восстановления, версионирование, метод приёмки и ответственного за весь жизненный цикл.
Сравнивайте одинаковые характеристики продукции, определение выпуска, включённые модули, исключения, инженерные коммуникации, работы на предприятии, системы управления, документацию, испытания, приёмку, упаковку, логистику и границу поставки. Используйте матрицу интерфейсов, чтобы распределить ответственность.
Предоставьте описание продукции и технологического рецепта, основу расчёта требуемого выпуска, типы упаковки, компоновку предприятия, данные об инженерных коммуникациях, требования к автоматизации, пункт назначения, границы поставки модулей и требования к приёмке. Фотографии или чертежи предполагаемого места установки также помогут при инженерной оценке.
Сейчас популярно
