Связаться с компанией Shengtu Bufan
Вакуумная сублимационная сушильная установка
Промышленные системы сублимационной сушки | Вакуумная сублимационная сушилка
Подбор по вашему продукту, а не по каталогу
Производство за 60–120 рабочих дней
Пусконаладку и передачу оборудования выполняют наши инженеры
Условия гарантии фиксируются в коммерческом предложении и договоре
Shengtu производит вакуумные сублимационные сушилки для пищевых предприятий, которым важно сохранить форму, цвет и питательные свойства продукта и снизить его влажность до уровня, обеспечивающего хранение без охлаждения. Сначала мы выясняем, какой продукт вы сушите и сколько воды нужно удалять ежедневно, а затем подбираем площадь полок, нагрузку на конденсатор, параметры вакуумной системы и способ нагрева.
Запросить коммерческое предложение
01
Срок производства
60–120 рабочих дней с даты поступления предоплаты
02
Оплата
Банковский перевод с предоплатой при подтверждении заказа или аккредитив
03
Гарантия
Срок и объём гарантии, а также исключения из неё фиксируются в коммерческом предложении и договоре
04
Монтаж
Наши инженеры приезжают на ваше предприятие, руководят монтажом, проводят пусконаладочные работы и обучают операторов
Возможности промышленной сублимационной сушки
Покупатели промышленного оборудования для сублимационной сушки почти всегда начинают не с того вопроса. Они спрашивают, сколько килограммов помещается в камеру. Но окупаемость вложений определяет время обработки одной загрузки, а значит, и число циклов, которые установка сможет выполнять за год.
Камеру рассчитывают по массе загрузки, бизнес-план строят на годовом выпуске продукции, но время цикла, связывающее эти показатели, часто нигде не фиксируют. Позже именно из-за этого возникает спор. Мы сообщаем расчётное время до подготовки коммерческого предложения, даже если ответ окажется неудобным.
Сам процесс вакуумной сублимационной сушки не вызывает споров. Продукт полностью замораживают, из камеры откачивают воздух до давления ниже тройной точки воды, а через полку подают тепло, чтобы лёд сразу переходил в пар, минуя жидкую фазу; пар повторно замерзает на холодном конденсаторе, а не проходит через вакуумный насос.[1] Сублимация — этап сушки, на который приходится основная часть энергозатрат. Согласно рецензируемым исследованиям, на фазовый переход требуется около 2 840 кДж на каждый килограмм удалённого льда.[2]
Четыре этапа процесса и интеграция оборудования
Замораживание
Продукт доводят до твёрдого состояния: отдельно в камере интенсивного замораживания потоком воздуха или непосредственно на полке. На этом этапе формируются кристаллы льда, от размера которых зависит скорость выхода пара на следующих этапах. Именно здесь определяются все параметры, влияющие на результат сохранения продукта.
Создание вакуума
Из камеры откачивают воздух, доводя давление до значения ниже тройной точки воды, чтобы началась сублимация.
Первичная сушка
На полки подают тепло с контролируемой скоростью, чтобы сублимировать свободный лёд. Это самый продолжительный этап, на который приходится основная часть энергозатрат.[1]
Вторичная сушка
Полки нагревают сильнее, чтобы удалить связанную воду и довести остаточную влажность продукта до целевого значения.
Периодическая сублимационная сушка
Лотки размещают на тележках, закрывают дверь камеры и запускают один технологический рецепт до завершения цикла. Такой вариант подходит, если вы обрабатываете разные продукты, часто выполняете переналадку или отслеживаете каждую партию отдельно.
Интеграция в производственную линию
Сублимационная сушилка — лишь одна из станций линии, поэтому мы вместе планируем морозильную установку интенсивного замораживания, тележки, загрузочный рельс и последующий этап упаковки. Так сушилка не простаивает в ожидании соседних участков. Если на предприятии есть участок нанесения покрытия, мы также проектируем линию для нанесения кляра и панировки. Перед выбором оборудования производителям больших объёмов, выпускающим один продукт без переналадки, стоит сравнить непрерывный и периодический варианты.
Какие продукты обрабатывает эта сублимационная сушильная установка
Между продуктами меняется не оборудование, а количество воды. Содержание сахара, толщина ломтиков и структура клеток определяют, сколько времени требуется, чтобы удалить лёд из каждого килограмма продукта. Поэтому перед подбором конфигурации мы просим сообщить, какой продукт вы планируете сушить.[3]
SPEC // FRT-01
SPEC // VEG-02
SPEC // MET-03
SPEC // BEV-04
SPEC // PET-05
SPEC // PRO-06
Фрукты
Формы продукта
Ломтики, кубики, половинки, пюре, целые ягоды
Зачем применять сублимационную сушку
Сохраняются цвет и структура клеток, поэтому продукт после восстановления водой становится похож на свежий, а не на жёсткие кусочки.
Что влияет на цикл
Высокое содержание сахара снижает температуру коллапса, поэтому тепло на полки нужно подавать медленнее.
На что обратить внимание
На толщину ломтиков. Уменьшение толщины с 10 mm (0.39 in) до 6 mm (0.24 in) сокращает время сушки гораздо сильнее, чем повышение температуры полок.
Переменные конфигурации
Варианты нагрева и оттаивания
На два решения приходится большая часть эксплуатационных расходов промышленной сублимационной сушилки: способ передачи тепла полкам и способ удаления льда с конденсатора между партиями. Оба решения принимаются при выборе конфигурации, а не после запуска. Оба основаны на одном принципе: тепло подаётся через полки, пока давление контролируемо снижается до уровня ниже тройной точки воды.[7]
| Вариант | Принцип работы | Когда подходит | Влияние на цикл |
|---|---|---|---|
| Электрический нагрев полок | Резистивные элементы или контур с нагретой жидкостью нагревают полки напрямую. | Камеры небольшого и среднего размера, предприятия без подачи пара. | Самый простой монтаж и управление. Вся нагрузка на нагрев ложится на электроснабжение. |
| Паровой нагрев или нагрев терможидкостью | Через полки циркулирует технологический пар или теплоноситель. | Крупные камеры на предприятиях с действующей котельной. | Снижает нагрузку на электроснабжение. В план инженерного обеспечения нужно включить мощность котельной. |
| Оттаивание водой за один цикл | В конце цикла конденсатор один раз заполняют водой, чтобы растопить лёд. | Работа в одну смену с достаточными паузами между партиями. | Самый низкий расход. Увеличивает паузу между партиями. |
| Оттаивание паром | Пар очищает змеевик конденсатора быстрее, чем одна вода. | Предприятия с действующей системой подачи пара. | Сокращает паузы между партиями, благодаря чему увеличивается годовой выпуск продукции. |
| Автоматическое попеременное оттаивание | Конденсатор разделён на две части: одна удаляет лёд, пока другая остаётся в работе. | Непрерывная или почти непрерывная эксплуатация. | Самые высокие капитальные затраты. Практически полностью устраняет оттаивание из критического пути. |
Независимость от поставщиков оборудования
Мы не привязываем оборудование к одному бренду комплектующих. Если на предприятии уже принят стандарт на холодильное оборудование или системы управления, укажите это в техническом задании. Мы учтём требование, чтобы используемые вами запасные части оставались взаимозаменяемыми.
Расчёт промышленной сублимационной сушилки по нагрузке по воде
Номинальные данные сушилки не равны её выпуску продукции. Вы покупаете оборудование, способное удалять воду с определённой скоростью. В отраслевых изданиях производительность промышленных установок также указывают в килограммах сублимированного льда в час, а не по площади полок.[6] Ниже приведена последовательность расчёта, которую мы используем для каждого коммерческого предложения; на каждом этапе указан ответственный за соответствующие данные.
Почему это метод расчёта, а не таблица моделей
Данные этапов 1–3 предоставляете вы. Никто не сможет получить их за вас, поэтому конфигурация, рассчитанная без них, будет лишь предположением.
Данные этапа 7 получают, испытывая ваш продукт, а не из рекламной брошюры. Именно этот показатель определяет годовой выпуск продукции.
Показатели этапов 5, 6 и 11 рассчитываем мы. Лист конфигурации установки прилагается к коммерческому предложению после того, как будут известны данные этапов 1–3.
Даже две установки с одинаковыми камерами могут иметь совершенно разный годовой выпуск продукции исключительно из-за разной длительности циклов.
Три заблуждения, которые обходятся покупателям дорого
Вопреки распространённому мнению, сублимация проходит быстрее, когда давление в системе составляет около половины давления пара над продуктом, а не достигает максимально возможного вакуума. При снижении давления тепло труднее передаётся продукту.[4] Нагреваемые полки как раз позволяют увеличить разницу температур и ускорить удаление влаги.[1]
Температура конденсатора должна быть на 15–20 °C (27–36 °F) ниже температуры продукта. Для продукта на водной основе достаточно около −50 °C (−58 °F): дальнейшее охлаждение увеличит расходы, но не скорость.[4] Важно, способен ли конденсатор улавливать пар с той скоростью, с которой он образуется при обработке вашей загрузки.
Опубликованная модель расчёта затрат на цикл сублимационной сушки показывает результат, противоположный ожиданиям большинства покупателей: при семидневной рабочей неделе капитальные затраты составили 91 % общей стоимости цикла, а при пятидневной — 95 %. Поэтому окупаемость зависит от того, сколько дополнительных циклов удастся провести за срок службы установки, а не от экономии киловатт.[2]
Приёмка, испытания и гарантия
Вакуумная камера либо удерживает заданное давление, либо нет. Это проверяют до отгрузки оборудования, а не после его доставки к вам. Доверие к оборудованию этой категории основано на проверках, проведённых на заводе.
Проверки каждой установки
01
Сварные швы камеры и конденсатора осматривают, затем узел испытывают под давлением и проверяют на герметичность.
02
Вакуумный насос запускают, а пустую камеру выдерживают под вакуумом, чтобы проверить герметичность.
03
Холодильную систему заправляют, компрессорную установку запускают и проверяют, соответствует ли температура конденсатора диапазону технологического рецепта.
04
Нагрев полок проверяют во всём диапазоне, а температуру каждой полки регистрируют, чтобы убедиться в равномерности по всей стопе.
05
До начала упаковки проводят имитацию рабочего цикла и проверяют всю последовательность операций системы управления.
Гарантия на оборудование
Срок и объём гарантии, а также исключения из неё фиксируются в коммерческом предложении и договоре. Перед заказом проверьте согласованную дату начала гарантии, перечень покрываемых компонентов, исключения и порядок обращения за поддержкой.
Что происходит при поломке
Список запасных частей согласовывают при оформлении заказа, а не после остановки оборудования. На открытых форумах покупатели сообщают, что чаще всего проблемы возникают с вакуумными насосами и системами управления. Эти компоненты стоит держать в запасе.
Расходные детали указывают в коммерческом предложении вместе с интервалом замены, чтобы вы могли составить план технического обслуживания до прибытия оборудования.
Благодаря удалённому доступу через платформу управления наши инженеры могут вместе с вами просматривать сигналы тревоги и журналы технологических рецептов, вместо того чтобы просить описать неисправность по электронной почте.
Если деталь является стандартным промышленным компонентом, а не нашей собственной разработкой, мы сообщаем об этом: значит, вы сможете приобрести её у местных поставщиков или у нас.
Квалификация компании
Система менеджмента качества ISO9001
Система менеджмента информационной безопасности ISO27001
Зрелость возможностей управления данными DCMM, уровень 2
Статус предприятия SRDI (специализированное, высокотехнологичное, дифференцированное и инновационное малое или среднее предприятие)
Статус газель-компании
7 патентов и более 100 авторских прав на программное обеспечение для всей линейки оборудования
Документы компании: Запросите актуальные сведения о правообладателе, сфере действия и сроке действия.
Соответствие оборудования требованиям: Уточните, какие документы предусмотрены для модели, комплектации и страны назначения.
Документы по заказу: Согласуйте в договоре протоколы проверки, руководства, чертежи и документы для отгрузки.
×
![Увеличить]()
Как мы работаем: от технического задания до пусконаладочных работ
01
Отправьте описание продукта и задачи
Укажите продукт, размер нарезки, исходную влажность, целевую остаточную влажность, требуемый выпуск продукции и ограничения по помещению.
02
Проверка расчётов и подбор оборудования
Инженер последовательно оценивает нагрузку по удаляемой воде и сообщает, каких данных не хватает, прежде чем готовить расчёт стоимости.
03
Подробное коммерческое предложение
Объём поставки, лист комплектации, условия доставки и критерии приёмки в одном документе.
04
Изготовление и заводские испытания
Описанная выше последовательность проверок выполняется и документируется до отгрузки.
05
Доставка и монтаж на площадке
Оборудование такого размера доставляется секциями и собирается на вашем предприятии.
06
Пусконаладочные работы и передача оборудования
Для нас поставка не означает завершение проекта. Наши инженеры приезжают на вашу площадку, руководят монтажом и обучают операторов.
Распределение обязанностей на площадке
| Работы | Shengtu | Ваше предприятие |
|---|---|---|
| Поставка оборудования секциями и план его размещения | Предоставляется вместе с листом комплектации | Подтверждённые маршрут перемещения и допустимая нагрузка на пол |
| Подъёмное оборудование, инструменты и квалифицированные специалисты | — | Погрузчик, кран, сварочное оборудование, сварщик, монтажник, электрик |
| Надзор за монтажом | Наш инженер руководит ходом работ на площадке | Ваша бригада выполняет работы под его руководством |
| Подвод инженерных коммуникаций к оборудованию | Требования предоставляются заранее | Подвод электропитания, воды и, при необходимости, пара к оборудованию |
| Пусконаладочные работы и обучение операторов | Выполняются нашим инженером до завершения полного производственного цикла | Операторы должны быть доступны для обучения |
| Проезд и проживание | Указываются отдельной строкой в коммерческом предложении | Согласуются при оформлении заказа |
Оценка и демонстрация системы VFD
Сублимационная сушка — самый затратный способ удалить воду из пищевого продукта. Эти затраты оправданы для продукции премиум-класса, но в остальных случаях этот метод существенно проигрывает. Прежде чем продолжать, проверьте, подходит ли он для вашей задачи, по трём примерам ниже.
Когда систему не стоит выбирать
Сушёная продукция массового спроса, для которой важна низкая цена
Что можно сделать вместо этого: Для массовой продукции используйте сушку горячим воздухом или ленточную сушилку, а сублимационную сушку оставьте для продукции премиум-класса, цена которой покрывает затраты.
Продукт с очень высоким содержанием сахара или жира
Что можно сделать вместо этого: Измените состав продукта, нарезайте его тоньше либо примите более длительный цикл и подберите оборудование с его учётом, чтобы не столкнуться с неожиданно низкой производительностью.
Покупка оборудования большей производительности для устранения узкого места на линии
Что можно сделать вместо этого: Сначала измерьте продолжительность всего цикла. Сокращение времени переналадки и размораживания часто повышает годовой выпуск продукции сильнее, чем увеличение камеры.
Данные о производстве
Камера, рама-основание и верхний загрузочный рельс во время сборки в нашем цехе.
Конденсаторный блок холодильной системы с панелью манометров высокого и низкого давления; собран и обвязан трубопроводами на нашем предприятии.
Визуализация оборудования с панелью оператора и компоновкой рамы с вакуумными насосами. Это изображение создано с помощью компьютерной графики, а не является фотографией.
По запросу вместе с описанием продукта можно получить короткое видео с обзором собранной установки.
Расширенные калькуляторы выпуска продукции и энергозатрат вакуумной сублимационной сушильной установки
Калькулятор нагрузки по удаляемой воде и площади полок
Ступени с 1 по 6 шкалы нагрузки по удаляемой воде. Укажите продукт, и калькулятор рассчитает, сколько воды необходимо удалить из камеры и какую площадь полок займёт партия.
Открыть калькулятор ➔Пересчёт выпуска продукции за цикл в годовой показатель
Ступени с 7 по 10 шкалы нагрузки по удаляемой воде. Продолжительность цикла позволяет пересчитать массу партии в годовой выпуск продукции, но в большинстве коммерческих предложений этот показатель не указывают.
Открыть конвертер ➔Калькулятор энергозатрат на сублимационную сушку
Этот инструмент намеренно не подставляет готовое значение энергозатрат. Опубликованные значения энергопотребления на килограмм удалённой воды отличаются почти на порядок в зависимости от того, что включено в расчёт. Поэтому корректный расчёт можно выполнить только на основе показателя, который вы измерили или получили в коммерческом предложении.
Открыть калькулятор ➔Применимые сертификаты и документы определяются для конкретной модели оборудования, комплектации и страны назначения. Документы по системе менеджмента компании рассматриваются отдельно от документов о соответствии продукции.
Сейчас популярно
