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Equipamentos para processamento de alimentos e soluções completas para linhas de produção
Com o apoio de 4 bases de fabricação próprias e construídas pela empresa, do polo de máquinas para alimentos de Zhucheng e de mais de 10 anos de experiência em projetos de exportação, a SHENGTU fornece máquinas individuais, linhas de produção completas, atualizações de automação e projetos turnkey para fabricantes de alimentos em todo o mundo.
Basta nos informar o produto e a capacidade. Um engenheiro analisará o projeto antes mesmo de o primeiro vendedor atender ao telefone.
- Prazo para orçamento confirmado para cada projeto
- De máquina individual a projeto turnkey
- Prazo, cobertura e exclusões da garantia confirmados no orçamento e no contrato
- Disponibilidade de peças de reposição e condições de envio confirmadas por pedido
Do projeto de processo ao suporte pós-venda
Muitos projetos de plantas industriais de alimentos saem dos trilhos por causa das interfaces, não do aço. Uma lavadora configurada para um produto, outra para um segundo e uma terceira máquina que ninguém verifica em relação às outras duas. Esses custos só aparecem depois, na forma de paradas inesperadas.
A SHENGTU é fabricante de equipamentos para processamento de alimentos e fornecedora de soluções completas para linhas de produção, abrangendo processamento e embalagem na produção industrial de alimentos. Desenvolvemos soluções de processo e linhas de produção com base na sua matéria-prima, no produto final, no volume de produção, nas instalações e no mercado de destino, e não em uma página de catálogo.
Equipamentos para processamento de alimentos que fabricamos
- Lavagem e pré-tratamento
- Corte e modelagem
- Branqueamento e cozimento
- Esterilização e envase asséptico
- Fritura e cobertura
- Liofilização e secagem com ar quente
- Congelamento rápido
- Embalagem e detecção de metais
- Transporte e manuseio de materiais entre estações
Projetos de linhas de produção que entregamos
- Máquinas individuais
- Grupos de estações com 2 a 5 máquinas
- Linhas de produção completas
- Atualizações de automação em sistemas de produção já instalados para garantir a rastreabilidade e a consistência do produto
- Projetos turnkey para toda a planta industrial
As 8 etapas de um projeto de linha
Levantamento de requisitos
Definimos a matéria-prima, os requisitos do produto, a meta de produção, as condições do local, o orçamento e o mercado de destino.
Projeto de processo
Definimos o trajeto do produto pelas etapas de lavagem, corte, cozimento, esterilização, fritura, liofilização e embalagem.
Projeto mecânico
Projetamos os equipamentos e o layout de acordo com a capacidade, as condições do local, o nível de automação e as características do produto.
Fabricação dos equipamentos
Nossas 4 bases de fabricação próprias e construídas pela empresa abrangem aproximadamente 80% das principais categorias de equipamentos. Equipamentos especializados ou complementares são fornecidos por fábricas parceiras selecionadas, com as quais mantemos relações de longo prazo.
Atualizações de automação
O controle por PLC, a operação pela HMI, a integração entre equipamentos, os registros de dados, os alarmes e o gerenciamento de receitas são configurados para cada projeto em um formato compatível com o programa de pré-requisitos ISO 22002-1.
Instalação
Orientação para instalação, suporte remoto ou serviço de instalação no local, conforme o escopo do projeto.
Entrega para exportação
Embalagem para exportação, carregamento do contêiner, documentos de exportação e coordenação do embarque.
Suporte pós-venda
Orientação aos operadores, peças de reposição, comunicação técnica remota e assistência técnica.
Setores de alimentos para os quais desenvolvemos linhas
Como nossos clientes nos informam o produto, e não o número de uma máquina, desenvolvemos linhas de processo para produtos de importância industrial no setor de alimentos. Cada linha de produto do setor está ligada a uma descrição completa do sistema, desde a matéria-prima até a embalagem e o armazenamento do produto acabado. Estas são as 7 linhas setoriais que atendem a mais de 95% de todas as consultas.
Categorias de equipamentos de processo
Profissionais de alimentos e bebidas que já sabem qual equipamento industrial precisam podem ignorar a visão por setor e começar por aqui. As 6 categorias de equipamentos dão acesso direto às especificações publicadas.
Equipamentos industriais para processamento de alimentos por etapa do processo
Máquina individual, linha completa ou projeto turnkey
A pergunta mais importante ao comprar equipamentos para alimentos não é qual fabricante você escolheu, mas onde definir os limites da sua cadeia de fornecimento. 5 opções de entrega, além de 2 níveis de serviço contínuo, definem claramente a divisão de responsabilidades.
Níveis de escopo de entrega
Orçamento, fatores de custo e escopo de entrega
Não existe uma tabela de preços para linhas de produção de alimentos, porque nenhuma é igual à outra. O custo de uma linha depende da especificação do produto, da produção desejada, do trajeto do processo, do nível de automação escolhido e do escopo de fornecimento que você quer atribuir à nossa equipe.
O que influencia o preço
Como elaboramos seu orçamento
Envie o produto, a capacidade e o país de destino. A equipe de engenharia analisará seus requisitos e confirmará o escopo do orçamento e o prazo de resposta para o projeto.
- Máquinas e etapas do processo discriminadas por posição ou fase, sem agrupar tudo em componentes individuais
- Escopo de controle e automação especificado separadamente
- Pacote de peças de reposição orçado separadamente
- Documentação identificada por modelo e mercado de destino
- Embalagem para exportação e serviços incluídos descritos com clareza
A principal diferença entre fabricantes de máquinas para processamento de alimentos está no nível de detalhamento que apresentam. Um valor total sem itens discriminados não é um orçamento que você possa comparar e não é o formato que você receberá.
Projeto higiênico, documentação e cadeia da qualidade
Os certificados e documentos aplicáveis são confirmados para o modelo e a configuração do equipamento e para o país de destino. Os registros do sistema de gestão da empresa são analisados separadamente dos documentos de conformidade do produto.
A facilidade de limpeza é algo que ninguém verifica até causar uma parada. O projeto sanitário é definido na etapa do desenho ou não existe.
Como cada pedido é verificado
- Inspeção de recebimento: materiais e peças compradas são verificados conforme a especificação antes de seguirem para a produção.
- Inspeção durante o processo: soldagem, conformação e usinagem são verificadas na etapa em que ocorrem, e não apenas no final.
- Verificação da montagem: o encaixe mecânico, as proteções e a fiação de controle são verificados durante a montagem da máquina.
- Testes na fábrica: a máquina é operada e seu funcionamento é verificado conforme a especificação acordada antes da embalagem.
- Inspeção da embalagem: a embalagem para exportação, a identificação e o conjunto de documentos são conferidos com a lista de embarque.
Camadas das normas de higiene
Cada uma dessas normas rege aspectos diferentes e não pode ser substituída por outra. Mencionar uma norma não equivale a possuir um certificado correspondente.
Verificação do acabamento superficial na prática
A EHEDG e a 3-A estabelecem Ra 0,8 µm para a rugosidade das superfícies em contato com o produto, e as chapas de aço inoxidável laminadas a frio geralmente já ficam entre Ra 0.2 e 0,5 µm. Muitas vezes, o valor em destaque já é atendido antes de qualquer tratamento da superfície.
- A EHEDG permite superfícies mais rugosas quando testes demonstram que podem ser limpas
- A 21 CFR 117.40 não estabelece nenhum limite numérico de rugosidade
- Duas superfícies com o mesmo valor de Ra podem ter topografias diferentes e, portanto, comportamentos diferentes durante a limpeza
Escopo elétrico e das proteções
- Os painéis de controle são configurados para a tensão e a frequência do mercado de destino
- Os desenhos elétricos e as listas de componentes acompanham o equipamento
- As proteções são verificadas durante a montagem, junto com o encaixe mecânico e a fiação de controle
- A certificação elétrica por terceiros é confirmada para cada projeto durante a elaboração do orçamento
Isso é importante porque a 29 CFR 1910.303 exige a aprovação dos equipamentos elétricos abrangidos e avalia sua adequação à instalação, o isolamento, os efeitos térmicos e de arco elétrico e a classificação por tipo, tamanho, tensão e capacidade de corrente.
Documentos e certificados
As normas regulatórias variam conforme o destino, por isso a documentação também varia. Conforme o modelo da máquina, a configuração, a base de fabricação e o mercado de destino, podemos fornecer certificados CE, relatórios da SGS, ISO 9001, ISO 27001, relatórios de teste, documentos de inspeção da fábrica e documentos de exportação.
O escopo dos documentos aplicáveis é confirmado caso a caso durante a elaboração do orçamento ou a confirmação do pedido. Os certificados correspondem a modelos e configurações, não ao nome de uma empresa.
Solicite o escopo de documentos de um modelo específicoRegistros da empresa: Solicite os dados atuais do titular, do escopo e da validade.
Conformidade do equipamento: Confirme os documentos referentes ao modelo, à configuração e ao país de destino.
Documentos do pedido: Defina no contrato os registros de inspeção, os manuais, os desenhos e a documentação de embarque.
Onde nossas máquinas são fabricadas
4 bases de fabricação próprias e construídas pela empresa abrangem cerca de 80% das nossas principais categorias de equipamentos. Cerca de 20% das máquinas especializadas ou complementares são fornecidas por fábricas parceiras selecionadas de longo prazo.
Por que divulgamos a divisão do fornecimento
Quase todos os fornecedores dizem aos compradores de autoclaves e liofilizadores que tudo é fabricado internamente. É uma afirmação fácil de fazer e difícil de verificar, por isso perdeu o significado. Preferimos informar como o fornecimento é dividido e confirmar qual base ou parceiro fabrica cada máquina antes da assinatura do contrato.
A rede de máquinas para alimentos por trás de um projeto
- Sede em Zhucheng, Shandong, com filiais em Qingdao, Changzhou e Weifang.
- Mais de 20.000 m² de espaço para escritórios e exposição distribuídos pelas quatro cidades.
- Showroom de equipamentos para processamento de alimentos com aproximadamente 5.000 m², destinado à apresentação de equipamentos e à confirmação de projetos.
- O polo de máquinas para alimentos de Zhucheng amplia a variedade de equipamentos que podemos configurar em uma única linha.
- Mais de 100 direitos autorais de software e 7 patentes de invenção que dão suporte à camada de controle e dados.
Como funciona um pedido
Você envia os requisitos
Produto, capacidade, necessidades do processo, condições do local e país de destino.
Analisamos e fazemos perguntas
Um engenheiro aponta as informações que faltam no briefing, sem tentar preencher as lacunas com suposições.
Cotação por escrito
Discriminada por estação, escopo dos controles, peças de reposição, documentos e serviços.
Fabricação
Fabricados nas quatro unidades e em fábricas parceiras de longa data, com a origem confirmada para cada máquina.
Testes na fábrica antes do embarque
Uma máquina aprovada em nossa fábrica ainda pode precisar de ajustes no seu local de instalação. Por isso, o suporte à instalação é definido no escopo, em vez de ser presumido.
Entrega para exportação e entrega técnica
Embalagem, carregamento do contêiner, documentos, suporte à instalação e treinamento de operadores.
Verifique nossa empresa antes de fazer um pedido
A Administração de Comércio Internacional dos Estados Unidos orienta os exportadores a verificar a situação atual e o histórico da contraparte, seus principais executivos, referências comerciais e bancárias e sua capacidade de atender aos requisitos. Verificações recíprocas são uma prática normal. Por isso, veja o que uma empresa de equipamentos para processamento de alimentos deve poder apresentar a você.
Ferramentas para dimensionamento de projetos e conformidade
Acesse nossas ferramentas especializadas para fabricantes de equipamentos para processamento de alimentos. Avalie os limites do escopo, confira se o briefing está completo e verifique a conformidade do fornecedor com listas de verificação e seletores específicos.
Seletor de escopo de entrega
Avalie os limites da sua cadeia de fornecimento para escolher entre nossos níveis de entrega.
Montador de briefing da linha
Avalie se seus requisitos estão prontos e prepare uma consulta sobre o projeto.
Lista de verificação de fornecedores
Avalie nossas capacidades com base em critérios padrão de diligência prévia.
Conte-nos sobre seu projeto de processamento de alimentos
Informe sua matéria-prima, o produto desejado, a capacidade necessária, as necessidades do processo, as condições do local, o orçamento e o país de destino. Nossa equipe de engenharia analisará os requisitos de matéria-prima, capacidade, processo e destino e recomendará a máquina ou linha de produção adequada ao seu projeto. O prazo de resposta será confirmado para o seu projeto.



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