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Checklist de teste de aceitação em fábrica de congelador espiral
As verificações são feitas em um congelador espiral antes da embalagem, de modo que seu engenheiro ou um inspetor possa executá-las de forma independente. Cada item é testemunhado ou registrado; os itens que não puderem ser verificados na oficina ficam para a aceitação no local.
O princípio por trás da lista. Um congelador é comprado com base em documentos e avaliado em uma linha em operação. Para eliminar essa diferença, defina os critérios de aceitação antes da fabricação da máquina, usando os mesmos valores considerados no dimensionamento, para que ninguém precise negociar critérios depois que a máquina sair da embalagem.
1. Documentação e configuração
| Aprovado | Verificação | Critério de aprovação |
|---|---|---|
| ☐ | A configuração conforme construída corresponde à configuração aprovada | Todos os desvios do desenho aprovado estão documentados e assinados, sem depender de explicações verbais |
| ☐ | Dados de dimensionamento registrados junto aos resultados | A espessura das peças, a temperatura de entrada, a temperatura desejada no centro e a capacidade de processamento constam no registro, para que a máquina possa ser avaliada com base nesses dados mais tarde |
| ☐ | Os esquemas elétricos e a lista de terminais correspondem ao painel elétrico | A numeração dos terminais no desenho corresponde à numeração no painel elétrico |
| ☐ | Manual de operação e manutenção disponível | Inclui o procedimento de tensionamento da esteira e a sequência de degelo, não apenas a lista de peças |
| ☐ | Lista de embalagem e documentos de exportação preparados | A classificação aduaneira e as marcações da caixa são definidas antes de a máquina ser embalada |
2. Teste mecânico em operação
| Aprovado | Verificação | Critério de aprovação |
|---|---|---|
| ☐ | A esteira percorre toda a espiral sem encostar nas bordas | Mantenha a esteira em operação por um período prolongado, não apenas por algumas voltas; falhas de alinhamento aparecem com o tempo |
| ☐ | Verifique o encaixe entre a barra de acionamento e a borda da esteira ao redor da estrutura | Encaixe uniforme, sem que a esteira suba e sem desgaste visível nas bordas após o teste |
| ☐ | Tensão da esteira e curso do dispositivo de ajuste dentro da faixa de operação | O dispositivo de ajuste tem espaço para se mover nas duas direções, sem estar no fim do curso |
| ☐ | Os pontos de transferência na entrada e na saída funcionam sem problemas | Sem enroscos nem desníveis que possam tombar ou danificar o produto |
| ☐ | Proteções, passarelas e painéis de acesso instalados e firmes | É possível acessar as áreas de limpeza sem desmontar a estrutura |
| ☐ | Superfícies de contato inspecionadas quanto ao acabamento das soldas e à presença de frestas | Superfícies lisas e com drenagem adequada nas áreas por onde o produto passa, sem frestas que possam reter produto |
| ☐ | Lubrificante especificado para a temperatura de operação, com o tipo registrado no manual | Uma graxa mineral de uso geral fica rígida, como cera, na temperatura da zona de congelamento, e misturar graxas incompatíveis é tão prejudicial quanto usar a graxa errada. Essa informação deve constar na lista de aceitação, não ficar escondida no manual de manutenção. |
3. Sistema de controle
| Aprovado | Verificação | Critério de aprovação |
|---|---|---|
| ☐ | Velocidade da esteira ajustável em toda a faixa especificada | O tempo de permanência informado na cotação pode ser alcançado nos dois extremos, com margem na velocidade mais alta |
| ☐ | Os acionamentos da entrada e da esteira funcionam de forma coordenada | Alterar um deles não causa perda de sincronização com o outro |
| ☐ | A sequência de degelo pode ser acompanhada pelo painel | É possível visualizar cada etapa e interromper a sequência com segurança |
| ☐ | Alarmes e intertravamentos são acionados e desativados | Teste-os provocando a condição correspondente, não forçando o bit |
| ☐ | Paradas de emergência testadas em cada estação | Cada dispositivo para os acionamentos e exige um reset intencional |
| ☐ | Legendas do painel legíveis no idioma acordado para o pedido | Os textos da tela, as etiquetas e o manual usam a mesma terminologia |
| ☐ | Sobrevelocidade da esteira: como é definida, como é medida e com que frequência | Não existe um valor universal para informar, pois ele varia conforme a configuração ascendente ou descendente e a aplicação. Registre o método de medição, o intervalo e o nome da pessoa a contatar se houver desvio. |
4. Verificação elétrica
| Aprovado | Verificação | Critério de aprovação |
|---|---|---|
| ☐ | Tensão de alimentação, fases e frequência compatíveis com o local de instalação | Confirmadas com base no levantamento do local, não na proposta padrão |
| ☐ | Parâmetros dos acionamentos registrados | Um conjunto de parâmetros por escrito acompanha a máquina, para que possa ser restaurado após uma substituição |
| ☐ | Aterramento e equipotencialização verificados | Medições realizadas e registradas, incluindo a esteira e a estrutura |
| ☐ | Entradas de cabos e prensa-cabos vedados | Nenhuma abertura permite a entrada de ar quente e úmido no ambiente refrigerado |
| ☐ | Sentido de rotação do motor verificado durante a operação | Confirmado com a máquina energizada antes de carregar a esteira |
5. O que fica para a aceitação no local
Não é possível comprovar o desempenho térmico na oficina sem o sistema de refrigeração, o produto e o ambiente ao redor. Antes do envio da máquina, defina por escrito quais verificações serão feitas no local, qual produto será usado e como a temperatura no centro será medida.
O item que evita a maioria das discussões. Na etapa do pedido, registre exatamente qual peça será usada no teste de aceitação no local e qual instrumento medirá a temperatura no centro. Quase nunca há divergências sobre o congelador; elas costumam ser sobre de quem é a peça e de quem é a sonda.
