Dây chuyền sản xuất sữa chua, phô mai và bơ

Theo Sắc lệnh về sữa thanh trùng của Hoa Kỳ, các cặp nhiệt độ và thời gian bắt đầu từ 63 °C trong 30 phút và 72 °C trong 15 giây, tiếp đến là các cặp nhiệt độ cao hơn, thời gian ngắn hơn và cuối cùng là thanh trùng siêu cao ở 138 °C trong 2 giây; sản phẩm có hàm lượng chất béo từ 10 % trở lên, có thêm đường hoặc được cô đặc, cần được xử lý ở nhiệt độ cao hơn 3 °C. 3 tuyến này được thiết kế dựa trên 2 cặp đầu tiên. Thanh trùng bằng bồn vẫn là phương pháp phù hợp trong ngành sữa, chủ yếu để chuẩn bị các giống khởi động dùng trong sản xuất phô mai, sữa chua và sữa bơ.

Hỗn hợp sữa chua được xử lý nhiệt ở 85 °C trong 30 phút hoặc 95 °C trong 10 phút, cao hơn nhiều so với cặp nhiệt độ và thời gian theo quy định là 72 °C trong 15 giây; điều này được thực hiện có chủ đích. Nhiệt độ cao hơn làm biến tính protein whey, giúp khối gel đông chắc và giữ nước thay vì rỉ nước. Thiết bị thanh trùng chỉ được thiết kế theo mức tối thiểu quy định không thể tạo ra sữa chua có cấu trúc đông ổn định; đây là lỗi quy cách thường gặp nhất trên dây chuyền dùng chung.

Bồn đông tụ phô mai làm đông tụ sữa bằng men đông tụ, sau đó dùng các dụng cụ tích hợp trong bồn để cắt và khuấy khối đông tụ; whey thoát ra qua cửa xả có lưới lọc. Bồn lên men có cánh khuấy được thiết kế cho chất lỏng, không phải để cắt và phục hồi cấu trúc khối đông tụ theo quy trình. Hai loại bồn trông giống nhau nhưng không thể thay thế cho nhau; vì vậy, tuyến phô mai tách khỏi tuyến sữa chua ngay sau công đoạn thanh trùng.

Sữa đầu vào được máy tách phân chia thành kem và sữa gầy; kem được giữ và ủ chín trước khi chuyển đến máy đánh bơ. Trong máy đánh bơ, pha béo đảo pha, sữa bơ được tháo ra, còn bơ được nhào đến hàm lượng chất béo và độ ẩm mục tiêu trước khi tạo hình và đóng gói. Sữa gầy được đưa trở lại phần đầu dây chuyền, nhờ đó tuyến sản xuất bơ không làm thất thoát lượng sữa đã tách.

EHEDG Doc 8 và các tiêu chuẩn 3-A quy định độ nhám bề mặt tiếp xúc với sản phẩm là Ra 0,8 µm trở xuống; 3-A nêu mức danh định là 32 µin. Các góc bên trong từ 135° trở xuống phải có bán kính tối thiểu 3 mm, còn bề mặt phải đủ độ nghiêng để tự thoát nước. Codex CXC 1-1969 và ISO 22002 hoàn toàn không quy định giới hạn độ nhám bằng số, vì vậy giá trị trong quy cách kỹ thuật phải căn cứ vào tiêu chuẩn thiết bị.

Giá dây chuyền kết hợp được tính theo bản bố trí. Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí gồm số tuyến, lưu lượng giờ cao điểm, dạng bao bì chiết rót, cấp vật liệu tiếp xúc với sản phẩm và mức độ tự động hóa; các hạng mục này được liệt kê ở trên. Gửi cho chúng tôi sản lượng mỗi ngày, cơ cấu sản phẩm và sơ đồ mặt bằng nhà xưởng, Quý khách sẽ nhận được báo giá bằng văn bản trong vòng 24 giờ.

Thời gian giao hàng là 120–180 ngày; thời gian này được tính từ khi nhận tiền đặt cọc và phê duyệt bản vẽ, không phải từ lúc gửi yêu cầu báo giá. Người mua thường lập kế hoạch dựa trên ngày giao hàng, nhưng khoảng thời gian dễ bị bỏ sót là sau khi giao hàng: lắp dựng, đi đường ống, đấu dây, quy trình vệ sinh và sản xuất thử bằng công thức riêng đều diễn ra từ lúc giao hàng đến khi có sản phẩm đầu tiên để bán. Hãy tính cả những công việc này vào kế hoạch ngay từ đầu.

Đơn hàng áp dụng mức đặt cọc 30 %; 70 % còn lại được thanh toán trước khi giao hàng. Báo giá theo điều kiện FOB hoặc CIF, với điều kiện được ghi rõ trong báo giá. Nghiệm thu được thực hiện bằng cách sản xuất thử sản phẩm của Quý khách, không chỉ chạy thử bằng nước. Thời hạn bảo hành, phạm vi bảo hành và các trường hợp loại trừ được xác nhận trong báo giá và hợp đồng. Phạm vi bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật cũng được nêu trong cùng văn bản.

Có — phần đầu dây chuyền thực sự được dùng chung: tiếp nhận, làm lạnh, bảo quản, tách và thanh trùng phục vụ cả 3 tuyến. Sau đó, mỗi tuyến có nhóm thiết bị riêng vì bồn lên men, máy ép phô mai và máy đánh bơ đảm nhiệm những chức năng khác nhau mà 2 thiết bị còn lại không thể thay thế. Dây chuyền kết hợp sẽ gặp vấn đề khi yêu cầu một thiết bị đảm nhiệm cả 3 công việc; đây là điều đầu tiên cần kiểm tra trong mọi báo giá.

Hạng mục điều khiển là tùy chọn, không mặc định bao gồm. Nếu Quý khách yêu cầu, nền tảng STUnit của chúng tôi cùng các hộp điều khiển low-code và cổng kết nối đa giao thức cho phép dây chuyền gửi dữ liệu đến các hệ thống nhà máy hiện có; khả năng nâng cấp qua mạng độc lập cũng giúp thay đổi phần mềm mà không cần đến nhà máy. Hãy cho chúng tôi biết hệ thống nào cần nhận dữ liệu; giao diện kết nối sẽ được tính giá trong báo giá.