Туннельная линия пастеризации

Разница заключается в том, где применяется нагрев. При мгновенной пастеризации напиток нагревают в теплообменнике до розлива, а при туннельной — уже после герметизации упаковки. Установки мгновенной пастеризации работают быстрее и занимают меньше места, но последним источником риска загрязнения остаются разливочная и укупорочная машины. Туннельная установка обрабатывает продукт в уже герметично закрытой упаковке.

На предприятиях по производству напитков применяют пастеризацию в упаковке, непрерывную поточную пастеризацию и периодическую пастеризацию. К пастеризации в упаковке относятся туннельные пастеризаторы и погружные камеры; к непрерывной поточной — системы мгновенной пастеризации и кратковременной высокотемпературной обработки на основе теплообменника; к периодической — обработка в резервуарах и водяных банях. Выбор подходящего теплового процесса зависит от типа тары, производительности и термочувствительности продукта.

Пастеризатор для пива перемещает герметично закрытые бутылки и банки через зоны водяного орошения по медленному конвейеру. В зонах нагрева упаковка постепенно нагревается, в зонах выдержки поддерживается заданная температура, достаточная для достижения целевого значения PU, а в зонах охлаждения температура снижается перед этикетировкой. Дозу измеряют в холодной точке внутри упаковки, а не в воздухе туннеля (DIN 8784).

Любая тепловая обработка меняет вкус, причём степень изменений зависит от общей тепловой нагрузки, а не только от пиковой температуры. Чрезмерная обработка придаёт пиву несвежий, хлебный привкус, а соку — вкус варёного продукта. Чтобы контролировать изменения, выдерживайте продукт при самой низкой температуре, которая позволяет достичь целевого значения PU, а затем быстро охладите его.

При надёжно герметичной упаковке углекислый газ не выходит. Меняется внутреннее давление: оно быстро растёт с повышением температуры и ограничивает максимальную температуру выдержки для газированных продуктов. Перед запуском линии для газированных напитков проверяют крутящий момент затяжки крышек, герметичность швов и свободное пространство над продуктом, поскольку при слабой герметизации в водяной ванне обнаружится протечка.

Мы не публикуем цену, поскольку стоимость туннельной установки зависит от 9 перечисленных выше параметров, а без описания продукта ни один из них неизвестен. Отправьте эти данные, и мы подготовим письменное предложение. Минимального объёма заказа нет; оплата производится в размере 30 % при подписании договора и 70 % до отгрузки.

Это решение, которое предшествует выбору оборудования, и оно основано на сравнении затрат, а не технических характеристик. При пастеризации затраты связаны с оборудованием, инженерными коммуникациями и производственными площадями; при соблюдении холодовой цепи — с холодильным хранением, рефрижераторными перевозками и потерями продукции из-за короткого срока годности. В нашем инструменте сравнения оба варианта показаны рядом, а в поля для ввода можно внести ваши тарифы.

Нет. Убеждение, что скорости должны совпадать, — одна из самых дорогостоящих ошибок на небольшой линии. Если производительность разливочной машины составляет 50 cpm, это не значит, что туннельный пастеризатор должен быть рассчитан на 50 cpm: его подбирают по времени пребывания, и он может работать как буферный участок с учётом среднего спроса. Расчёт по пиковой производительности разливочной машины приводит к лишним зонам нагрева, увеличению длины установки и занимаемой площади, которые не нужны при фактическом графике производства.

Да, с такой ситуацией сталкиваются часто: даже если туннельная установка механически исправна, для неё ещё нужно разработать технологический рецепт. Для этого фактическое значение PU измеряют в холодной точке при номинальной производительности, а затем регулируют заданные параметры зон и скорость ленты, пока измеренное значение PU не совпадёт с показанием блока управления. По линиям, которые мы поставили, сроки ответа и отправки запасных частей определяются согласованными условиями обслуживания и наличием деталей. Диагностика и разработка технологического рецепта для оборудования другого производителя оцениваются отдельно для каждого проекта.

Для подготовки предложения нужны характеристики продукта и тары, целевой выпуск продукции в бутылках в час, данные о воде и инженерных коммуникациях, а также компоновка здания или размеры площадки. Для полноты информации укажите целевой срок годности, страну назначения, напряжение питания и оборудование, с которым должна быть соединена туннельная установка. Инженер ответит в течение 1 рабочего дня.

В комплект поставки линии входят руководство пользователя, электрические схемы, протоколы заводской инспекции и экспортные документы. Сертификаты CE, SGS, ISO 9001, ISO 27001, отчёты об испытаниях продукции, патентные свидетельства и документы о регистрации авторских прав на программное обеспечение предоставляются по запросу. Точный комплект сертификатов и документов согласовывается по каждому пункту с учётом перечня оборудования и страны назначения до подготовки коммерческого предложения, подтверждения договора или отгрузки.