Dây chuyền sản xuất thịt và hải sản sấy thăng hoa

Dây chuyền này xử lý được cả hai loại; lựa chọn tùy thuộc vào yêu cầu an toàn thực phẩm và đặc tính sản phẩm, không phải giới hạn của máy. Thịt nạc và nội tạng sống sau khi hoàn nguyên có kết cấu gần với nguyên liệu tươi hơn; đây là quy trình thường dùng để sản xuất đồ ăn vặt. Thịt đã nấu chín, món hầm và món ăn chế biến sẵn có nước sốt cũng sấy thăng hoa tốt, nhưng công đoạn nấu và bước tiêu diệt vi sinh vật đã được thẩm định vẫn phải được bố trí ở công đoạn trước trong quy trình của Quý khách.

Có, và độ dày quan trọng hơn hình dạng. Quá trình thăng hoa diễn ra khi mặt bay hơi di chuyển từ bề mặt vào trong, vì vậy một dải thịt dày 6 mm sẽ sấy xong sớm hơn nhiều so với một khối dày 25 mm làm từ cùng nguyên liệu. Máy cắt dạng dải của chúng tôi tiếp nhận băng tải rộng 240 mm và cấp cho máy sấy thăng hoa nguyên liệu có độ dày đồng đều. Nhờ đó, một khay không bị sấy xong trong khi khay bên cạnh vẫn còn ướt.

Khả năng hoàn nguyên tốt nhờ cấu trúc được bảo toàn trong quá trình sấy. Nước chuyển trực tiếp từ băng thành hơi nước dưới dạng thăng hoa, thay vì di chuyển đến bề mặt dưới dạng chất lỏng. Nhờ đó, cấu trúc tế bào và nền cấu trúc của miếng thịt ban đầu phần lớn vẫn nguyên vẹn, cho phép nước thấm trở lại. Khả năng hoàn nguyên thực tế vẫn phụ thuộc vào loài vật, phần thịt và bước tiền xử lý; vì vậy, chúng tôi sẽ chạy thử mẫu của Quý khách trước khi xác định đường cong sấy.

Sấy khô bằng khí nóng làm bay hơi nước ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ môi trường, trong khi sấy thăng hoa làm băng chuyển trực tiếp thành hơi nước trong điều kiện chân không, nhờ đó sản phẩm không trải qua trạng thái lỏng. Vì vậy, thịt sấy thăng hoa giữ được hình dạng, màu sắc và khả năng hoàn nguyên mà sấy khí nóng không thể đạt được; đồng thời, chi phí vận hành tính trên mỗi kilogram cũng cao hơn. Các số liệu năng lượng sấy thăng hoa được công bố trong ngành chênh lệch đến hai bậc độ lớn, tùy mẫu số được tính là lượng nước đã loại bỏ hay nguyên liệu thô. Vì vậy, hãy thận trọng khi tham khảo một con số kilowatt-giờ trên mỗi kilogram riêng lẻ.

Puree nhiều đường, hỗn hợp sệt nhiều chất béo và các loại hỗn hợp sệt không giữ được hình dạng trên khay không phù hợp, vì khó nạp liệu đồng đều và làm bẩn khay. Sản phẩm rau củ quả số lượng lớn được bán dựa trên chi phí mỗi tấn phù hợp hơn với dây chuyền sấy khí nóng riêng. Chúng tôi sẽ nói rõ điều đó thay vì bán cho Quý khách một buồng sấy không đáp ứng được kỳ vọng.

Yếu tố quyết định là khả năng thu giữ hơi nước, không phải diện tích khay. Bộ ngưng tụ phải đóng băng toàn bộ lượng nước sản phẩm thải ra, vì vậy số liệu về khả năng thu giữ băng trong bảng quy cách kỹ thuật mới là giới hạn thực tế của một mẻ. Các nghiên cứu đông khô được bình duyệt thường cho thấy giai đoạn sấy sơ cấp chiếm phần lớn chu trình, còn nhiệt độ sản phẩm tại mặt thăng hoa thấp hơn nhiều so với nhiệt độ kệ hiển thị trên bảng điều khiển. Vì vậy, trong quá trình chạy thử, chúng tôi tối ưu hóa đường cong sấy theo chính sản phẩm của Quý khách thay vì báo một số giờ cố định. Thời gian chu trình do nhà máy khác công bố chỉ mô tả sản phẩm, cách nạp liệu và buồng sấy của họ, nên không cho biết nhiều về quy trình của Quý khách.

FDG-5 tiếp nhận 50 kg (110 lbs) nguyên liệu thô mỗi mẻ, FDG-10 tiếp nhận 100 kg (220 lbs), FDG-20 tiếp nhận 200 kg (441 lbs) và FDG-30 tiếp nhận 300 kg (661 lbs). Đây là khối lượng nguyên liệu nạp ban đầu trước khi sấy, được xếp trên các khay 610 × 710 × 35 mm, từ 14 đến 72 khay mỗi bộ. Giới hạn thu giữ băng tương ứng là 74, 147, 315 và 463 kg nước mỗi mẻ.

Nguồn điện 3 pha 380 V / 50 Hz cho cả bốn công đoạn. Tổng công suất lắp đặt của máy sấy thăng hoa là 22,5 kW đối với FDG-5, 34 kW đối với FDG-10 và 73 kW đối với FDG-20. Công suất của FDG-30 sẽ được xác nhận theo yêu cầu vì còn tùy thuộc vào cấu hình chân không và làm lạnh được chọn. Máy cắt dạng dải cần thêm 1,5 kW, máy đóng gói chân không cần 3,8 kW; từ FDG-10 trở lên cần có nước làm lạnh.

Có, đây là trường hợp phổ biến. Chúng tôi thiết kế dựa trên mẫu sản phẩm hoặc bản vẽ của Quý khách. Bốn mô-đun — hệ thống làm lạnh, hệ thống chân không, buồng sấy và điều khiển điện — được quy định riêng để dây chuyền phù hợp với diện tích sàn và hệ thống phụ trợ tại nhà máy. Hãy gửi sản phẩm, sản lượng mục tiêu mỗi ngày và sơ đồ mặt bằng; kỹ sư sẽ gửi bố trí dây chuyền theo từng công đoạn.

1 bộ — chấp nhận đơn hàng một sản phẩm; giá bán số lượng lớn áp dụng từ 3 thiết bị. Quý khách cũng có thể mua riêng một công đoạn, chẳng hạn chỉ mua máy sấy thăng hoa thương mại.

Thời gian sản xuất máy tùy chỉnh dự kiến là 20–40 ngày sau khi đặt cọc và sẽ được xác nhận trong báo giá; model có sẵn được giao trong 10–20 ngày. Có thể đẩy nhanh tiến độ sản xuất; chi phí sẽ được thỏa thuận theo từng trường hợp. Tính khả thi được xác nhận khi xem xét bản vẽ, trước khi Quý khách thanh toán.

L/C, T/T, D/P, PayPal hoặc Western Union bằng chuyển khoản ngân hàng. Chúng tôi giao hàng theo FOB, CIF, CFR hoặc EXW, thường xuất từ Cảng Qingdao; các Incoterms khác được áp dụng theo yêu cầu.

Thời gian phản hồi, hỗ trợ từ xa, dịch vụ tại chỗ và phương án cung cấp phụ tùng sẽ được xác nhận trong báo giá và hợp đồng. Vui lòng cung cấp thông tin nhận dạng thiết bị, mô tả lỗi và địa điểm để hai bên thống nhất phạm vi hỗ trợ.

Có. Chúng tôi thiết kế dựa trên mẫu sản phẩm hoặc bản vẽ của Quý khách; Quý khách có thể đến thăm nhà máy và xem thiết bị vận hành trước khi mua.