Checklist de transição da batelada para a linha contínua

Quando uma planta industrial deixa os equipamentos de processamento em batelada para adotar uma linha contínua, surgem seis obrigações. Responda a cada uma pensando na sua própria unidade industrial. O checklist indicará seu nível de preparo e as lacunas específicas a resolver antes de os equipamentos chegarem à sua fábrica.

As seis obrigações

1. O sistema de desvio de fluxo está instalado e é testado diariamente

O fluxo direto só é considerado seguro quando o produto está acima do ponto de ajuste de desvio e o dispositivo de controle de fluxo é acionado pelo registrador de limite térmico de segurança ou por um controlador lógico programável autorizado por lei.

Fonte: Canadian Food Inspection Agency, pasteurização de curta duração em alta temperatura.

2. A homogeneização é dimensionada como uma operação unitária independente

O homogeneizador deve ser dimensionado de acordo com o teor de gordura e a capacidade de processamento, em vez de simplesmente ser acoplado à linha, pois é ele que impede a formação de uma camada de creme durante o prazo de validade.

Fonte: University of Guelph, ciência e tecnologia de laticínios, homogeneização.

3. A limpeza é feita com etapas alcalina e ácida em circuitos separados

A etapa alcalina dissolve gordura, proteína e carboidratos; a etapa ácida remove depósitos minerais e pedra do leite. A limpeza e a sanitização continuam sendo operações separadas.

Fonte: G. M. Jones, Virginia Cooperative Extension 404-400, limpeza e sanitização de equipamentos de ordenha.

4. Há um processo programado para o produto

Para alimentos enlatados de baixa acidez, o processador seleciona o processo programado, que deve ser pelo menos equivalente ao processo estabelecido por uma autoridade competente em processamento. Nenhum fornecedor de equipamentos pode estabelecê-lo por você.

Fonte: 21 CFR 113.3(r).

5. Uma pessoa identificada tem a qualificação necessária para operar

O processamento térmico deve ser supervisionado por uma pessoa que tenha frequentado uma escola aprovada pelo Commissioner e que tenha sido identificada por essa escola como alguém que concluiu o curso satisfatoriamente. Essa pessoa só pode supervisionar nas áreas para as quais tem certificação.

Fonte: 21 CFR 113.10.

6. Os registros são mantidos e revisados na periodicidade exigida por lei

Os registros devem ser mantidos na planta industrial por pelo menos 1 ano após a fabricação e por mais 2 anos em um local acessível. Um representante qualificado da gestão da unidade industrial deve revisá-los até 1 dia útil após o processo.

Fonte: 21 CFR 113.100(b) e (g).

Seu nível de preparo para a transição

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