Equipamentos de liofilização e secagem

Fabricantes de liofilizadores para plantas industriais de alimentos: dois processos de secagem, um fornecedor

A maioria dos fabricantes de liofilizadores encontrados em pesquisas na internet produz equipamentos para cozinhas domésticas ou bancadas de laboratório. A Shengtu não fabrica nenhum dos dois. Desenvolvemos dois processos de produção para plantas industriais de alimentos: liofilização a vácuo e secagem contínua com ar quente em esteira de malha. Esta página ajuda você a identificar qual deles atende ao seu produto antes de solicitar uma cotação.

  • Processo com esteira: cotação técnica em até 24 horas
  • Equipamentos com esteira: fabricação em 30–40 dias úteis após a aprovação do desenho; liofilizadores: 60–120 dias úteis após a compensação do pagamento do sinal
  • Pedido mínimo de uma máquina
  • Instalação e comissionamento realizados por nossos próprios engenheiros

Envie os dados do seu produto para receber uma cotação

Envie o produto, a capacidade de processamento e os dois valores de umidade. Um engenheiro analisará os dados antes de emitir qualquer valor.

Solicite uma cotação

Prazo para cotação

Em até 24 horas, com proposta de equipamento, sugestão de layout e estimativa de consumo de energia

Prazo de fabricação

30–40 dias úteis para uma máquina padrão; 30–60 dias úteis para um secador personalizado ou integrado à linha, contados a partir da aprovação do desenho

Condições de pagamento

Sinal de 30%, saldo antes do embarque, por transferência bancária

Garantia

A duração, a cobertura e as exclusões da garantia são confirmadas na cotação e no contrato

Prazo de fabricação

60–120 dias úteis a partir da compensação do pagamento do sinal

Condições de pagamento

Transferência bancária após o pagamento do sinal na confirmação do pedido ou carta de crédito

Garantia

A duração, a cobertura e as exclusões da garantia são confirmadas na cotação e no contrato

Pedido mínimo

Uma máquina

Instalação

Nossos engenheiros vão até sua unidade para orientar a instalação, concluir o comissionamento e treinar seus operadores

Equipamentos para secagem de alimentos: dois processos abrangidos por esta categoria

Um fabricante de liofilizadores para produção de alimentos constrói equipamentos de sublimação a vácuo dimensionados para a quantidade diária de água que o cliente precisa remover, e não para um número de modelo de catálogo. Essa é a definição adotada nesta página e o motivo pelo qual as duas famílias de máquinas abaixo são cotadas com base nos dados do seu produto, em vez de uma tabela de preços. Os dois processos preservam o produto removendo água até que ele fique estável à temperatura ambiente; a diferença está na forma como a água é removida.

Câmara de equipamento para liofilização a vácuo

Liofilização a vácuo

O produto é congelado por completo, a pressão na câmara é reduzida abaixo da pressão do ponto triplo da água e o aquecimento das prateleiras faz o gelo passar diretamente para vapor, sem passar pelo estado líquido. O vapor volta a congelar em um condensador frio, em vez de passar pela bomba de vácuo.

  • Quatro etapas: congelamento, redução da pressão, secagem primária e secagem secundária
  • Processo em batelada: bandejas em carrinhos, uma receita por carga da câmara
  • Alcança a menor umidade residual entre os dois processos
  • Preserva o formato, a cor e a estrutura celular das peças durante o ciclo
Liofilizador a vácuo — especificações completas e método de dimensionamento
Túnel de secagem contínua com ar quente e esteira de malha

Secagem contínua com ar quente em esteira de malha

O produto úmido atravessa um túnel fechado sobre uma esteira perfurada de aço inoxidável, enquanto o ar aquecido é forçado através do leito de produto, em vez de passar por cima dele. O ar úmido é eliminado, e o produto seco sai continuamente pela outra extremidade.

  • Túnel fechado dividido em zonas de aquecimento com controle independente
  • Processo contínuo: o produto entra e sai sem que a máquina pare
  • Esteiras de camada única ou multicamadas, empilhadas para ampliar a área de secagem sem aumentar a área ocupada pela máquina
  • Fabricado como secador de esteira transportadora para integração à linha ou como secador contínuo independente
  • Aquecimento a vapor, elétrico, a gás natural ou por bomba de calor
  • Os componentes da fonte de calor são fabricados internamente, exceto o queimador fornecido por terceiros na opção a gás natural e o conjunto de refrigeração fornecido por terceiros na opção com bomba de calor
Secador de ar quente com esteira de malha — especificações completas e teste de compatibilidade

O custo energético de cada processo

A distribuição de energia publicada para um ciclo de liofilização — apresentada em 2001 e ainda reproduzida na literatura de tecnologia de alimentos — atribui cerca de 45 por cento do consumo total à sublimação, e cerca de 25 por cento, cada, à aplicação de vácuo e à condensação.[1][2]

Essa distribuição é mais importante do que parece: não há uma única carga predominante a reduzir, por isso as economias esperadas com uma bomba mais eficiente ou um condensador mais frio raramente se concretizam.

Em que etapa a água é removida

Os valores publicados sobre a divisão entre as duas etapas variam conforme a fonte: uma publicação universitária informa que a sublimação pode remover até 90 por cento da água de um alimento, seguida pela remoção de mais um a dois por cento por dessorção; já a literatura de tecnologia de alimentos atribui cerca de 95 por cento da água presente à primeira fase de secagem.[1][4]

A secagem com ar quente não exige energia para sublimação. Essa é toda a sua vantagem energética — e também todo o custo em qualidade. A secagem está entre as operações que mais consomem energia na indústria de alimentos. Por isso, a fonte de calor é uma das poucas decisões de especificação que continuam afetando os custos todos os dias em que a máquina opera.

“Os compradores chegam perguntando quantos quilogramas cabem em uma câmara. Respondemos com outro número: quantas horas leva cada carga, porque isso determina quantas cargas a máquina poderá processar por ano. Os liofilizadores a vácuo oferecem a menor umidade residual que conseguimos alcançar, e o preço disso é o tempo de ciclo.”
EQUIPE DE ENGENHARIA DE APLICAÇÃO, SHENGTU

Categorias de produtos atendidas por esses dois processos

Frutas em fatias ou cubos, purês e frutas vermelhas inteiras
Vegetais em cubos, vegetais folhosos, ervas e pedaços branqueados
Pedaços de carne, aves e frutos do mar, tiras de carne seca e petiscos para animais de estimação
Café instantâneo, chá e extratos em placas ou granulados
Probióticos, enzimas e outros ingredientes funcionais
Grãos, castanhas, fios de macarrão e pedaços de snacks cobertos ou extrusados
Produtos de frutos do mar que costumam motivar a compra de equipamentos industriais de desidratação, como camarões, peixes pequenos secos e tiras de lula

O ponto de transição entre os processos de secagem

O ponto de transição entre os processos de secagem é aquele em que o custo adicional de congelar e sublimar deixa de ser compensado pelo preço de venda do produto final. As plantas industriais que ficam do lado errado desse ponto raramente percebem o problema de imediato, e a causa é estrutural: uma máquina dimensionada para o processo inadequado continua funcionando, mas nunca se paga. Por isso, os engenheiros da Shengtu definem o processo antes da máquina.

A comparação se limita a essas duas famílias de máquinas. A ampla gama de tecnologias de secagem industrial fica fora do nosso escopo; elas são apresentadas em Quando nenhum dos dois processos é a escolha certa.

Comparação entre liofilizador a vácuo e secador de ar quente com esteira de malha

Seis critérios que definem o processo e a carga que dimensiona a máquina

Critério Indica liofilização Indica secagem com ar quente em esteira de malha Por que o critério importa
Preço de venda do produto acabado Categoria premium, ingrediente cujo valor está na estrutura ou no aroma Produto seco de baixo valor, vendido pelo preço Há muitos produtos para os quais a liofilização não se justifica economicamente.[2]
Sensibilidade ao calor Compostos ativos, aromáticos voláteis, culturas e enzimas Produto que tolera exposição contínua ao ar entre 50–95 °C (122–203 °F) A faixa de temperatura do processo com esteira é determinada pela máquina; a liofilização ocorre abaixo dessa faixa.
Atividade de água desejada Estável à temperatura ambiente com baixa atividade de água Desidratação convencional até atingir um teor de água estável durante o armazenamento A regulamentação dos Estados Unidos cita a atividade de água, e não o percentual de umidade, junto com a temperatura e o pH, como um dos fatores que controlam o crescimento microbiano.[3]
Reidratação e estrutura A peça precisa recuperar quase todo o formato original A textura após a secagem é a textura de venda A liofilização preserva a porosidade; o ar quente encolhe o produto e endurece a superfície.
Carga de água na entrada
dimensiona a máquina, mas não define, por si só, o processo
Qualquer valor, mas cada ponto da carga se traduz em horas de ciclo Carga elevada distribuída por um túnel multicamadas comprido Frutas e vegetais frescos com alto teor de umidade contêm de 80 a 95 por cento de água,[4] e removê-la é o objetivo do processo. Carnes e outros alimentos de origem animal têm menos água: o USDA informa valores de 56 a 73 por cento para cortes comuns de carne bovina e de aves crus, em comparação com cerca de 75 por cento para o próprio tecido muscular magro. Grãos e castanhas mudam novamente esse cálculo.
Continuidade da produção A programação em bateladas é aceitável A linha não pode parar entre as cargas Os condensadores de liofilizadores precisam ser descongelados entre as bateladas; há soluções patenteadas especificamente para tirar o descongelamento do caminho crítico.[5]
Composição Proteínas magras e pedaços de amido Produto de menor valor, com alto teor de açúcar e gordura O alto teor de açúcar reduz a temperatura de colapso. Por isso, o calor das prateleiras precisa ser aplicado mais lentamente, o que prolonga o ciclo.

Três premissas corrigidas pelo ponto de transição

Avalie o ponto de transição para o seu produto. Analise os seis critérios considerando a faixa de preço, a sensibilidade ao calor e a meta de umidade no Verificador do Ponto de Transição da Secagem. A ferramenta indica qual processo especificar.

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A liofilização sempre garante melhor qualidade

Estudos revisados por pares deixam claro que não se pode usar o mesmo conjunto de parâmetros de liofilização para todos os tipos de alimentos e que aumentar a temperatura das prateleiras pode descongelar o produto e causar o colapso de sua estrutura.[6] A qualidade depende do ciclo utilizado, e não do selo na máquina.

A retenção de nutrientes é decisiva na escolha

Medições mostram que a secagem por convecção pode reduzir em até 70 por cento o teor de vitamina C, carotenoides e compostos fenólicos de frutas e vegetais, dependendo dos parâmetros escolhidos para o processo. Esse mesmo estudo conclui que a concentração de micronutrientes não deve definir, sozinha, o método de secagem, pois o tempo de secagem, o consumo de energia, a cor, a textura e a reidratação podem ser mais importantes.[7]

Uma câmara maior resolve a questão econômica

Na liofilização, a produção anual é determinada pelo tempo de ciclo, não pelo volume da câmara. Duas plantas industriais que compram a mesma câmara podem ter produções anuais muito diferentes, pois seus produtos secam em velocidades distintas.

Máquinas desta categoria de liofilizadores e secadores

Esta categoria inclui duas famílias de máquinas, cada uma com sua própria página de especificações, condições comerciais e método de dimensionamento. Ambas são fabricadas sob encomenda com base nos dados do seu produto.

Liofilizador industrial a vácuo Shengtu

Liofilizador a vácuo

ProcessoSublimação a vácuo em batelada, quatro etapas, bandejas carregadas em carrinhos
Indicado paraFrutas premium, extratos de café e chá, petiscos para animais de estimação, probióticos e enzimas
Dimensionado com base emCarga diária de remoção de água, área das prateleiras e carga térmica do condensador — não na área das bandejas
Opções de aquecimentoAquecimento elétrico das prateleiras, ou aquecimento a vapor e fluido térmico
Opções de descongelamentoDescongelamento com água em etapa única, a vapor ou automático alternado
Prazo de fabricação60–120 dias úteis a partir da compensação do pagamento do sinal
Especificações e método de dimensionamento do liofilizador industrial
Secador de ar quente Shengtu com esteira de malha

Secador de ar quente com esteira de malha

ProcessoAr quente em circulação contínua através de uma esteira perfurada, em túnel dividido em zonas
Indicado paraVegetais fatiados, tiras de carne seca e petiscos para animais de estimação, frutos do mar, chá e plantas aromáticas, grãos e castanhas
Dimensionado com base emCarga térmica de evaporação por hora, calculada com a capacidade de processamento e os dois valores de umidade
Opções de aquecimentoVapor na configuração de referência; opção elétrica, a gás natural ou com bomba de calor
Opções de esteiraCamada única ou multicamadas; malha de aço inoxidável ou poliuretano
Prazo de fabricação30–40 dias úteis para uma máquina padrão
Acesse a página do secador de ar quente com esteira de malha

Onde essas máquinas se encaixam em uma linha de produção completa

Raramente essas máquinas são compradas de forma isolada. Ambas são estações de uma linha, e as estações antes e depois delas determinam se o secador consegue atingir a carga térmica nominal.

1

Frutas e vegetais

A lavagem e o corte ocorrem antes do processo, seguido pela linha de liofilização de frutas e vegetais ou pela linha de desidratação.

2

Alimentos para animais de estimação

Os produtos crus em medalhões e vísceras são processados na linha de petiscos liofilizados para animais de estimação; os produtos em tiras, na linha de secagem de tiras de carne para animais de estimação.

3

Produtos secos acabados

Quando o alimento liofilizado é o próprio produto vendido, a categoria de alimentos liofilizados e congelados rapidamente abrange toda a linha de produção.

Seu produto não está nesta lista

Envie o nome do produto, as metas de umidade na entrada e na saída e a capacidade de processamento. Confirmaremos na cotação qual processo atende ao produto e qual configuração é adequada.

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Especificações publicadas por processo

As especificações publicadas para cada processo refletem o próprio ponto de transição entre os processos de secagem: cada lado dessa linha apresenta um tipo diferente de dado. A diferença abaixo é intencional, não uma omissão. Um secador de esteira tem uma configuração de referência que pode ser publicada; um liofilizador é dimensionado com base na carga de água do seu produto. Uma tabela de modelos seria apenas uma estimativa apresentada como especificação.

Secador de ar quente com esteira de malha — configuração de referência

Especificação Configuração de referência
Método de secagem Ar quente em circulação contínua através de uma esteira de malha
Temperatura do ar de secagem 50–95 °C (122–203 °F), com controle por zona
Tempo de secagem 6–15 horas, definido pelo produto e pela meta de umidade
Largura da esteira de malha 1.000 mm (39.4 in)
Potência total instalada 14,25 kW de potência elétrica, sem incluir a planta de vapor
Tensão de alimentação 380 V / 50 Hz na configuração de referência; a tensão e a frequência são definidas conforme as condições da sua unidade na etapa do desenho
Dimensões gerais 6.000 × 1.500 × 3.200 mm (236 × 59 × 126 in)
Material da máquina SUS 304 como padrão; SUS 316 sob consulta. As designações norte-americanas mais próximas para produtos planos, normalmente incluídas em uma especificação de compra, são ASTM A240 Type 304 e Type 316. O material é certificado conforme a norma indicada no seu pedido.
Material da esteira transportadora Malha de aço inoxidável ou poliuretano
Controle Controle elétrico com ajuste independente de temperatura para cada zona
Prazo de fabricação padrão 30–40 dias úteis para uma máquina, a partir da aprovação do desenho

Liofilizador a vácuo — variáveis usadas na configuração

Cada valor do liofilizador depende do seu produto. Estas são as variáveis que o engenheiro define antes de emitir a folha de configuração; nenhuma delas pode ser determinada com base em um catálogo.

Configuração da câmara e do suporte de bandejas do liofilizador a vácuo

O que projetamos

  • Volume da câmara e área das prateleiras
  • Carga térmica do condensador, definida pela taxa máxima de remoção de água, não pelo peso da batelada
  • Dimensionamento do sistema de refrigeração e do vácuo
  • Método de aquecimento: prateleiras elétricas ou aquecimento a vapor e fluido térmico
  • Configuração do descongelamento: com água em etapa única, a vapor ou automático alternado
  • Nível de automação e escopo do registro da batelada
Tubulação de aço inoxidável e detalhes das válvulas do secador de ar quente com esteira de malha

O que você recebe após a análise

  • Uma folha de configuração com a área das prateleiras, o volume da câmara e a carga térmica do condensador definidos pela análise de engenharia
  • Um desenho de arranjo geral para aprovação. No processo com esteira, a aprovação inicia a contagem do prazo de fabricação.
  • Uma folha com os requisitos de utilidades industriais, enviada com antecedência para que seu prestador planeje as instalações necessárias
  • Um plano de entrega e posicionamento em etapas, fornecido junto com a folha de configuração
  • Uma cotação detalhada com todos os itens: escopo do equipamento, documentos fornecidos com a máquina, método de embalagem e envio e condições de aceitação

As informações de que o engenheiro precisa para dar início a esse trabalho são apresentadas para cada processo em O que enviar para solicitar uma cotação. Duas calculadoras na página do liofilizador a vácuo calculam a área das prateleiras e a produção anual usando esses mesmos dados, para que os resultados obtidos por você correspondam aos da análise de engenharia.

Calcule quanta água precisa ser removida. Informe a capacidade de processamento e os dois valores de umidade de um produto no Comparador de Carga de Remoção de Água para obter a carga térmica por hora em cada processo e ver a carga que cada família de máquinas teria de suportar.

Como são definidos os preços, os prazos e as condições de pagamento para cada processo

Nenhum dos dois processos tem uma tabela de preços, pois as máquinas são fabricadas para cada produto, e não para um catálogo. O preço depende da área de secagem ou das prateleiras, da carga térmica do condensador, da fonte de calor, do tipo de material, do nível de automação e dos limites do escopo do projeto. Publicar o preço de um liofilizador comercial exigiria pressupor um produto, uma carga e os limites do escopo. Se qualquer uma dessas três informações estivesse errada, o valor não teria utilidade para você.

Carga de água por hora

Impacto no custo Principal fator de dimensionamento nos dois processos. A capacidade de processamento multiplicada pela diferença entre a umidade de entrada e a de saída determina quanta água precisa ser removida por hora.
Como reduzir essa carga: Remova a água livre antes do processo, usando uma etapa de desaguamento ou centrifugação.

Área de secagem ou das prateleiras

Impacto no custo A área é o principal fator individual de custo, pois a estrutura, o aquecimento e o manuseio aumentam proporcionalmente a ela.
Como reduzir essa área: Defina a densidade de carregamento com testes antes do dimensionamento e empilhe as camadas da esteira.

Fonte de calor

Impacto no custo Os custos de aquisição e operacionais variam em direções opostas. O aquecimento elétrico é o mais barato para instalar e o mais caro para operar.
Como reduzir os custos: Escolha com base no preço local da energia e na capacidade de vapor existente.

Tipo de material

Impacto no custo As superfícies de contato em SUS 316 custam mais do que as de SUS 304.
Como reduzir os custos: Especifique SUS 316 apenas para as superfícies de contato, em vez de usar esse material na máquina inteira.

Configuração do descongelamento

Impacto no custo No processo de liofilização, o descongelamento automático alternado custa mais para fabricar.
Como reduzir os custos: Só vale a pena se você realmente for processar as bateladas adicionais.

Limites do escopo

Impacto no custo Congelamento rápido, carrinhos, trilhos de carregamento e embalagem podem dobrar o custo de um projeto.
Para reduzir esse valor: Peça um orçamento itemizado para poder dividir a compra em etapas.
Instrumentação de pressão do liofilizador a vácuo para configuração de custos
Item Secador de ar quente com esteira de malha Liofilizador a vácuo
Prazo para envio do orçamento Em até 24 horas, com proposta, sugestão de layout e estimativa de consumo de energia Emitido após análise de engenharia e dimensionamento com base nos dados do produto
Prazo de entrega 30–40 dias úteis para uma máquina padrão; 30–60 dias úteis para equipamento personalizado ou integrado à linha, contados a partir da aprovação do desenho 60–120 dias úteis a partir da compensação do pagamento do sinal
Pagamento Sinal de 30%, saldo antes do embarque, por transferência bancária Transferência bancária após o pagamento do sinal na confirmação do pedido ou carta de crédito
Garantia A duração, a cobertura e as exclusões da garantia são confirmadas na cotação e no contrato A duração, a cobertura e as exclusões da garantia são confirmadas na cotação e no contrato
Pedido mínimo Uma máquina Uma máquina
Prazo de resposta do suporte Os prazos de resposta, o suporte remoto, o atendimento no local e as condições para fornecimento de peças de reposição são confirmados no orçamento e no contrato. Acesso remoto pela plataforma de controle para que nossos engenheiros analisem com você os alarmes e os registros das receitas de processo.

O prazo de entrega de ambas as opções não inclui o transporte. Para a opção com esteira, a contagem começa quando você aprova o arranjo geral, e não quando recebemos a consulta.

Secador de ar quente com esteira de malha fixado para logística e transporte do equipamento
O que o engenheiro precisa Secador de ar quente com esteira de malha Liofilizador a vácuo
Produto O produto O produto e o corte em que será preparado
Taxa de processamento Capacidade de processamento desejada em kg/h A produção necessária e os dias de operação previstos
Umidade Metas de umidade na entrada e na saída Umidade inicial, umidade residual desejada e atividade de água que você precisa comprovar
Utilidades industriais Fonte de calor disponível no local Utilidades industriais disponíveis, incluindo a existência ou não de fornecimento de vapor
Espaço Área de piso disponível para a máquina Altura do teto, capacidade de carga do piso e espaço livre à frente da porta
Carregamento das bandejas do liofilizador a vácuo para preparação do orçamento

A neutralidade em relação aos fornecedores está declarada na página da nossa linha de liofilização e orienta a fabricação de ambas as opções: não limitamos nenhuma das máquinas a uma única marca de componentes. Se você já padroniza um fornecedor de refrigeração ou de controle para o restante da planta industrial, informe isso no briefing. Vamos atender a esse requisito para que suas peças de reposição sejam compatíveis.

Não sabe o que preparar antes de pedir um preço? Consulte a Lista de verificação de especificações do equipamento: ela transforma os itens que devem constar na especificação de compra de uma planta industrial de alimentos em uma lista que você pode enviar para nós ou para qualquer fornecedor que esteja comparando.

Testes de fábrica e construção higiênica

Um secador que nunca foi ligado antes de sair da fábrica exigirá comissionamento duas vezes, e os custos de uma falha não são iguais para as duas partes: detectá-la na nossa oficina custa um turno; encontrá-la na sua fábrica custa o frete e paralisa a linha. Essa diferença é estrutural, porque, depois do envio da máquina, cada pendência deixa de ser um teste e vira uma negociação. Por isso, todas as máquinas fabricadas pela Shengtu são testadas antes da embalagem, de acordo com critérios de aceitação definidos antes da fabricação, e os resultados são registrados antes do envio.

Sequência de testes de fábrica

Secador de ar quente com esteira de malha

  • Verificação da fabricação de acordo com o arranjo geral aprovado, incluindo o alinhamento da esteira, o esquadro da estrutura e a vedação dos painéis
  • Teste sem carga do acionamento da esteira, dos ventiladores, do circuito de aquecimento e do sistema de controle, verificando vibrações, vazamentos e ruídos anormais
  • Teste de aquecimento e uniformidade de temperatura entre as zonas, confirmando que cada valor de referência é mantido e que as zonas adjacentes não interferem umas nas outras
  • Teste com carga em condições de produção simuladas, verificando o controle da velocidade da esteira e o comportamento na descarga
  • Teste dos intertravamentos e dispositivos de segurança de toda a máquina; em seguida, embalagem com os fixadores e as peças de reposição necessários para a montagem no local

Liofilizador a vácuo

  • Inspeção das soldas da câmara e do condensador; em seguida, teste de pressão e de vazamento do conjunto
  • Teste do conjunto da bomba de vácuo e manutenção da câmara vazia sob vácuo para confirmar a vedação
  • Carga do sistema de refrigeração e acionamento do conjunto do compressor para atingir a temperatura desejada; confirmação da temperatura do condensador de acordo com a faixa da receita de processo
  • Teste gradual do aquecimento das prateleiras em toda a faixa de operação, com registro da temperatura de cada prateleira para verificar a uniformidade em toda a pilha
  • Simulação do ciclo para testar toda a sequência de controle antes do início da embalagem

Critérios de aceitação e retrabalho

Se algum item inspecionado estiver fora do desenho aprovado, vamos refazê-lo ou corrigi-lo de acordo com os mesmos critérios escritos usados na verificação da fabricação.

Liofilizador a vácuo durante inspeção na fábrica Secador de ar quente com esteira de malha aberto para inspeção interna na fábrica

Critérios de projeto para construção higiênica

A regulamentação alimentar dos Estados Unidos define o padrão que orienta essa construção, e a obrigação que ela estabelece cabe à planta industrial que opera o equipamento, não ao fabricante da máquina. O equipamento deve ser projetado e fabricado com materiais e mão de obra que permitam a limpeza e a manutenção adequadas para proteger contra contato cruzado com alergênicos e contaminação; as superfícies em contato com alimentos devem ser resistentes à corrosão quando estiverem em contato com eles.[3] Fabricamos os equipamentos para apoiar o cumprimento dessa obrigação; comprovar a conformidade na sua instalação continua sendo sua responsabilidade.

Como as máquinas atendem a esses requisitos

  • O aço inoxidável SUS 304 é o padrão para a estrutura, os painéis e as superfícies de contato
  • O SUS 316 está disponível quando sal, ácidos ou produtos químicos de limpeza agressivos fazem parte da rotina diária
  • O material da esteira pode ser malha de aço inoxidável ou poliuretano, escolhido conforme o contato com o produto e o método de limpeza
  • Os painéis podem ser abertos para inspeção, permitindo acessar o percurso da esteira, o plenum e os ventiladores sem desmontar o túnel de congelamento
  • O secador pode ser integrado a um sistema de limpeza no local existente, caso a linha já conte com um

Por que os sensores das zonas são um requisito de conformidade

A mesma regulamentação exige que os instrumentos e controles usados para medir, regular ou registrar temperatura, pH, acidez, atividade de água ou outras condições que controlam ou impedem o crescimento de microrganismos indesejáveis nos alimentos sejam exatos e precisos, recebam manutenção adequada e estejam em quantidade suficiente para os fins previstos.[3]

  • Um sensor descalibrado causa uma falha silenciosa: o visor indica o valor correto, mas a carga abaixo dele não seca.
  • Essa precisão é verificada zona por zona em relação ao valor de referência durante o teste de aquecimento na fábrica.
  • Os mesmos instrumentos são verificados novamente durante o comissionamento no local, antes do primeiro ciclo de produção.

Qualificações da empresa e normas

  • Sistema de gestão da qualidade ISO 9001
  • Sistema de gestão da segurança da informação ISO 27001
  • Maturidade da capacidade de gestão de dados DCMM Level-2

Essas qualificações são da empresa Shandong Shengtu Bufan Intelligent Technology. Elas descrevem como a empresa é administrada e não representam aprovações de produtos para nenhuma máquina específica.

Está definindo seus próprios critérios de aceitação? A Lista de verificação de especificações do equipamento inclui os itens de inspeção e testes de aceitação que devem constar na especificação de compra.

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Como trabalhamos: do briefing do produto ao comissionamento

As orientações de engenharia de processos de alimentos das universidades definem o que deve constar na especificação de compra de equipamentos de uma planta industrial, incluindo um teste funcional de aceitação antes do envio, garantias e listas de peças de reposição entre os documentos entregues, além de informar se o fornecedor disponibiliza profissionais para a instalação e quais são os custos, incluindo viagem e hospedagem.[8] A sequência abaixo considera esses itens.

Etapas de engenharia

01

Envie o briefing do produto

Produto, tamanho do corte ou das peças, umidade na entrada e na saída, produção necessária, fonte de calor e área de piso disponível.

02

Análise de engenharia

Transformamos o briefing em uma carga térmica de evaporação ou remoção de água e informamos o que falta antes de preparar qualquer orçamento.

03

Orçamento escrito e itemizado

Escopo do equipamento, ficha de configuração, documentos fornecidos com a máquina, método de embalagem e envio e condições de aceitação.

04

Aprovação do desenho

Você aprova o arranjo geral e, para a opção com esteira, a contagem do prazo de entrega começa nesse momento.

05

Fabricação e testes na fábrica

A sequência de testes descrita acima é concluída e registrada antes do envio; não consideramos o trabalho concluído na entrega.

06

Instalação, comissionamento e treinamento dos operadores

Nossos engenheiros vão até sua instalação para orientar a instalação, concluir o comissionamento e treinar seus operadores.

Responsabilidades no local

Item Shengtu Sua planta industrial
Plano de entrega e posicionamento por seções Fornecido com a ficha de configuração Confirmação da rota de acesso e da capacidade de carga do piso
Equipamentos de elevação, ferramentas e profissionais qualificados — Empilhadeira, guindaste, equipamento de soldagem, soldador, montador, eletricista
Supervisão da montagem Nosso engenheiro orienta a sequência dos trabalhos no local Sua equipe executa o trabalho sob essa orientação
Utilidades industriais para a máquina Requisitos informados com antecedência Pontos de conexão de energia, água e, se necessário, vapor instalados junto à máquina
Comissionamento e treinamento dos operadores Realizados pelo nosso engenheiro até a conclusão de uma batelada Operadores liberados para participar
Viagem e hospedagem Orçadas em uma linha separada Confirmadas junto com o pedido
Armazenagem industrial global

Na opção de liofilização, a lista de peças de reposição é definida no pedido, e não depois de uma parada; os itens sujeitos a desgaste são especificados no orçamento, junto com o intervalo de substituição. Na opção com esteira, a disponibilidade de peças de reposição e as condições de envio são confirmadas para cada pedido.

Quando nenhuma das opções é adequada

A maioria das páginas de equipamentos responde a essa pergunta ampliando a definição do que a máquina faz. Aqui vai a resposta direta: cada máquina tem tipos de produto que não consegue processar, e o erro que mais custa a uma planta industrial é ser encaminhada para a opção errada, não ser recusada. A ferramenta Comparação entre opções de secagem ajuda a escolher entre as duas opções que oferecemos; esta tabela trata dos produtos que não se encaixam em nenhuma delas e indica, em cada linha, a alternativa adequada.

Situação

Lamas, pastas e purês

Por que isso prejudica o processo

Esses produtos passam pela esteira perfurada ou obstruem a malha, e uma câmara com carregamento por bandejas transforma um líquido em um problema de manuseio.

Alternativa recomendada

Secagem em tambor, por atomização ou em esteira a vácuo. Em particular, o dimensionamento da secagem por atomização é feito pela capacidade de evaporação, não pelo tamanho da câmara.

Produtos secos básicos vendidos pelo menor preço

Por que isso prejudica o processo

A sublimação é a etapa que mais consome energia no processo de liofilização,[1] e nenhuma configuração que fabricamos altera isso.

Alternativa recomendada

Use a opção com esteira para a linha de produtos básicos e reserve a liofilização para a categoria de alta qualidade que justifica o custo.

Produto com teor muito alto de açúcar ou gordura na opção de liofilização

Por que isso prejudica o processo

Uma temperatura de colapso baixa exige um aumento gradual e lento da temperatura das prateleiras; com isso, o ciclo se prolonga e a produção diária diminui.

Alternativa recomendada

Reformule o produto, corte-o em fatias mais finas ou dimensione a máquina para o ciclo mais longo, em vez de ser pego de surpresa.

Compra de capacidade para resolver um gargalo na linha

Por que isso prejudica o processo

Um secador maior não aumenta a produção anual se o ritmo for determinado pelo congelamento, carregamento, corte ou embalagem.

Alternativa recomendada

Cronometre primeiro toda a sequência. Reduzir o tempo de troca de produto e de degelo costuma aumentar a produção anual mais do que uma máquina maior.

Tempo de residência muito curto ou produto final em pó

Por que isso prejudica o processo

Nenhuma dessas duas opções foi projetada para secagem em questão de segundos ou para produzir diretamente um pó industrial com peças soltas, sem aglomeração.

Alternativa recomendada

Secagem por micro-ondas e radiofrequência, infravermelho ou sistemas híbridos — todos fora desta categoria.

Liofilização farmacêutica

Por que isso prejudica o processo

Processamento com barreira estéril, integração a isoladores e registros de batelada validados exigem uma configuração regulatória totalmente diferente: esse trabalho está sujeito à 21 CFR Part 211, Current Good Manufacturing Practice for Finished Pharmaceuticals, e não às normas para equipamentos de alimentos que orientam esta página.

Alternativa recomendada

Um fornecedor de equipamentos de liofilização farmacêutica. Nossas máquinas são equipamentos para plantas industriais de alimentos, e deixamos isso claro em vez de ampliar a alegação.

Amostras de lama, purê e pó para avaliação de opções alternativas de secagem

Ferramentas de engenharia para equipamentos de secagem

Comparação entre opções de secagem

Seis critérios determinam se um produto deve seguir pela opção de liofilização a vácuo ou pela opção contínua de secagem com ar quente em esteira de malha. Responda às perguntas para um produto e esta ferramenta indicará qual opção incluir no briefing e o grau de certeza da recomendação.

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Lista de verificação de especificações do equipamento

As orientações de engenharia de processos de alimentos listam o que deve constar na especificação de compra de equipamentos de processamento de uma planta industrial. Marque os itens já incluídos na sua especificação para gerar uma lista de pendências e um bloco de texto simples para enviar aos fornecedores.

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Comparador da carga de remoção de água

A capacidade de processamento, por si só, não determina o dimensionamento de um secador. O que determina é a quantidade de água que precisa ser removida. Esta ferramenta converte os dados de um produto na carga do balanço de massa que cada opção de secagem teria de processar.

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Perguntas frequentes sobre esta categoria de liofilizadores e secadores

São a mesma máquina, com nomes diferentes, e ambos se enquadram na mesma opção na Comparação entre opções de secagem. Liofilização é o termo técnico para o processo; nas plantas industriais de alimentos, o equipamento é chamado de liofilizador. Fornecedores farmacêuticos tendem a usar o primeiro termo, enquanto fabricantes de equipamentos para alimentos usam o segundo.

Na opção de liofilização, a capacidade é a quantidade de produto fresco que a câmara consegue carregar e secar em uma batelada, não o peso do produto acabado. Na opção com esteira, é a carga térmica de evaporação por hora, calculada multiplicando-se a capacidade de processamento pela diferença entre os dois valores de umidade. Produtos agrícolas frescos com alto teor de umidade contêm de 80 a 95 por cento de água; portanto, nesses produtos, a maior parte do que sai da câmara é água.[4] Cortes crus de carne bovina e de aves têm valores menores, de 56 a 73 por cento, segundo os dados publicados pelo USDA. Por isso, um briefing para carne seca ou petiscos para animais de estimação exige um dimensionamento diferente do briefing para frutas vermelhas, mesmo usando a mesma câmara.

Não. A porcentagem de umidade indica quanta água está presente; a atividade de água indica o quanto essa água está disponível para os microrganismos. A regulamentação dos Estados Unidos a cita, junto com temperatura, pH e acidez, como uma condição que os instrumentos devem medir com precisão.[3] Dois produtos com a mesma porcentagem de umidade podem ter atividades de água diferentes. A meta e as evidências que a comprovam são responsabilidade da pessoa responsável pela segurança de alimentos; dimensionamos a etapa de secagem secundária com base no valor que você definir.

Não. A secagem é uma etapa de desidratação e estabilização, não de eliminação de microrganismos. Para produtos como carne seca, o tratamento de eliminação de microrganismos ocorre antes do secador no seu processo. A definição do processo e os critérios de aceitação são responsabilidade da pessoa encarregada da segurança de alimentos no mercado de destino.

Os ciclos da opção com esteira duram de 6–15 horas na configuração de referência. O ponto exato dentro dessa faixa depende do tamanho das peças, do teor inicial de água e da condição final especificada do produto quanto à umidade. Na opção de liofilização, o ciclo precisa ser determinado por meio de testes com o seu próprio produto e é o fator que mais influencia a produção anual.

Três fatores explicam a maior parte dos casos: uma camada de produto com espessura irregular na entrada, o ar passando por um trecho mais fino em vez de atravessar toda a carga e um valor de referência de uma zona que interfere na zona vizinha. Nenhum dos três é defeito da máquina. São problemas de configuração, por isso são feitos tanto o teste com carga quanto o comissionamento no local.

A tensão e a frequência da alimentação são definidas de acordo com a instalação durante a etapa dos desenhos, e o arranjo geral registra as especificações de fabricação da máquina. A aprovação elétrica no mercado de destino cabe à autoridade com jurisdição e ao prestador responsável pela instalação. Emitimos a ficha de requisitos de utilidades industriais com antecedência para que o trabalho seja planejado e não vire uma surpresa durante o comissionamento.

Quatro perguntas ajudam a distinguir um fornecedor que está cotando uma máquina de outro que está cotando apenas uma imagem. Pergunte qual opção ele recomendaria para o seu produto e por quê; qual é a carga de remoção de água ou de evaporação por hora para a qual a máquina foi dimensionada, em vez de aceitar apenas um valor de capacidade em quilogramas por hora; a partir de que momento o prazo de entrega é contado; e quem realiza a inspeção de aceitação e segundo quais critérios escritos. Um fornecedor que responde às quatro perguntas por escrito analisou os dados do seu produto.

A resposta direta a essa pergunta não diz respeito ao país, mas ao que acontece depois que a máquina chega. Nossa resposta está descrita nas condições desta página e varia conforme a opção.

Opção com esteira — os prazos de resposta, o suporte remoto, o atendimento no local e a disponibilidade de peças de reposição são confirmados no orçamento e no contrato.

Opção de liofilização — acesso remoto pela plataforma de controle para que nossos engenheiros analisem com você os alarmes e os registros das receitas de processo.

Ambas as opções — nossos próprios engenheiros orientam a instalação. Viagem e hospedagem são orçadas em uma linha separada, sem surpresas na fatura final.

Não há tabela de preços para nenhuma das opções, porque ambas as máquinas são fabricadas para um produto específico, e não para um catálogo. Área de secagem ou das prateleiras, carga térmica do condensador, fonte de calor, categoria do material, nível de automação e limite do escopo do projeto influenciam o preço mais do que qualquer outro fator. Cada um desses fatores e as maneiras de reduzir custos são explicados em Mecanismo de preços, prazo de entrega e pagamento por opção. Um preço informado antes de alguém analisar os dados do seu produto corresponde à máquina de outra pessoa.

Planeje uma alimentação trifásica, água de resfriamento e fornecimento de vapor se escolher o aquecimento a vapor. Você também precisará de pé-direito suficiente para a câmara e de espaço para elevação acima dela, da confirmação da capacidade de carga do piso pelo engenheiro estrutural e de espaço livre em frente à porta para a movimentação dos carrinhos. Emitimos a ficha de requisitos antes da entrega para que o prestador responsável possa se preparar.

Somente quando o preço do produto justifica. A liofilização preserva a forma, a cor, o aroma e a estrutura e alcança uma umidade residual menor, mas custa mais por quilograma de água removida. Estudos publicados deixam claro que a liofilização não se justifica economicamente para uma grande variedade de produtos.[2]

Sim. A altura de trabalho, a direção da descarga, a interface de controle e os limites mecânicos em relação às estações adjacentes são definidos na etapa dos desenhos, quando as alterações ainda não têm custo.

A cotação informa quais documentos acompanham a máquina, o método de embalagem e envio e os critérios de aceitação. Assim, a lista é confirmada por escrito antes do pedido, em vez de ser descrita aqui em termos gerais.

Sim. Na opção de liofilização, a lista de peças de reposição é acordada no pedido, e a cotação especifica os itens de desgaste e o intervalo de substituição. Quando uma peça é um componente industrial padrão, e não algo exclusivo da nossa empresa, informamos isso, pois você também pode comprá-la de fornecedores locais.

Às vezes, e a concessão envolvida é a mesma nas duas opções. Um liofilizador comercial usado ou um túnel de secagem por esteira de segunda mão foi dimensionado para a carga de água de outra empresa. Redimensionar a área das prateleiras ou da esteira de uma máquina existente costuma custar mais do que a economia obtida no desconto. O volume da câmara e o comprimento da esteira, por si só, não dizem quanto tempo a secagem do seu produto levará.