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Linha de produção de alimentos úmidos para pets em latas
Construímos a linha completa para alimentos úmidos para pets em latas: corte em cubos, dosagem e mistura, envase, recravação, esterilização em autoclave estática, resfriamento, secagem com ar, rotulagem e embalagem. Um único fornecedor assume todo o processo, do manuseio da matéria-prima até a caixa fechada e rotulada. Informe o formato da embalagem e a produção desejada para configurarmos a linha de acordo com suas necessidades.
- Latas, bandejas e sachês para autoclave em uma única linha
- Envase de até 2.800 latas por hora
- Cargas da autoclave de cerca de 80 kg a 900 kg por batelada
- Orçamento em até 1 dia útil
Estações da linha e suas funções
Uma linha de produção de alimentos úmidos para pets reúne 9 estações que precisam trabalhar em sincronia; a estação mais lenta determina o ritmo de toda a planta industrial. Fabricamos ou integramos cada estação, o que nos permite resolver gargalos sem discutir qual máquina os causou. A seguir está a sequência usada como base para o orçamento.
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1. Manuseio da matéria-prima — blocos congelados ou refrigerados de carne e vísceras são recebidos, descongelados e encaminhados à estação de corte.
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Moagem e corte em cubos — um cortador com esteira de 240 mm e motor de 1,5 kW corta a carne no tamanho indicado pela sua receita.
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Dosagem e mistura — carne, molho ou gelatina, vitaminas e gomas são dosados e misturados até formar uma mistura estável e bombeável.
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Envase automático — uma envasadora de 6,5 kW dosa a mistura em latas, bandejas ou sachês a até 2.800 latas por hora.
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Recravação e fechamento — a recravadeira fecha latas de 50 mm a 127 mm de diâmetro, a uma velocidade de 15 a 50 latas por minuto.
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Esterilização — as embalagens fechadas são carregadas em cestos e processadas em uma autoclave estática.
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Resfriamento — a carga é resfriada no mesmo vaso, sob condições controladas, antes da abertura da porta.
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Secagem com ar — uma faca de ar alimentada a 0,8 MPa remove a água da superfície para manter secos os rótulos e as caixas.
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9. Rotulagem e embalagem — os rótulos são aplicados com precisão de até 1 mm e as embalagens são organizadas em caixas.
O que fabricamos em vez de comprar de terceiros
Operamos 4 bases de fabricação próprias, que construímos e que atendem a cerca de 80 percent das nossas principais categorias de equipamentos. Fabricamos internamente vasos de autoclave, envasadoras, recravadeiras e os trechos de esteira entre eles. Os painéis de controle e o software da linha são fornecidos pela nossa própria equipe da plataforma STUnit.
Onde a linha costuma ser integrada
A maioria dos projetos de máquinas para embalagem de alimentos para pets se encaixa em 1 de 3 situações de planta industrial. Saber em qual delas você está influencia mais o layout da linha do que as receitas.
Planta industrial nova
Ainda não há instalações. Planejamos o fluxo, as cargas das utilidades industriais e a logística dos cestos antes de cortar o aço.
Ampliação para outro formato
Você já produz com um tipo de embalagem e quer adicionar outro. A autoclave permanece; as etapas de envase e fechamento são alteradas.
Aumento da capacidade
O envase atende à demanda, mas a esterilização limita a produção. Adicionamos um segundo vaso ou um maior e reequilibramos o manuseio dos cestos.
Formatos de embalagem e tipos de produto
O formato da embalagem influencia a linha mais do que a receita. Ele determina a tecnologia de fechamento, o desenho dos cestos, a transferência de calor e o aplicador de rótulos. Fabricamos máquinas para 3 famílias de embalagens de alimentos.
| Formato | Método de fechamento | Dimensões atendidas | O que muda nas etapas seguintes |
|---|---|---|---|
| Lata metálica | Costura dupla, cabeçote fixo de recravação | diâmetro de 50-127 mm, altura de 50-200 mm | Empilhamento em cestos rígidos; rótulo envolve o corpo da lata |
| Bandeja de plástico ou alumínio | Tampa de filme selada a quente | Configurado de acordo com as ferramentas da sua bandeja | Camadas planas nos cestos; manuseio do filme da tampa em vez de recravadeira |
| Sachê para autoclave | Selagem a quente em 3 ou 4 lados | Configurado de acordo com o tamanho do seu sachê | Suportes com divisórias mantêm os sachês planos e aquecidos por igual |
Tipos de receita atendidos pela estação de envase
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Pedaços em molho
Primeiro são dosados os pedaços de carne em cubos; depois, o molho completa o peso.
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Pedaços em gelatina
A mesma dosagem em 2 etapas, com uma etapa de gelificação que se completa após a autoclave.
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Patê e terrine
Uma única dosagem de mistura homogênea, mais tolerante a variações na precisão do envase.
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Mousse e textura fina
Uma mistura lisa de alimento úmido que precisa ser bombeada suavemente para evitar danos por cisalhamento.
ANÁLISE_DE_CAPACIDADE_DE_PROCESSAMENTO_ATIVADA
Esterilização e processamento após a autoclave
Alimentos úmidos enlatados são produtos de baixa acidez em embalagens hermeticamente fechadas; por isso, a autoclave é o equipamento crítico para a segurança da linha. Fabricamos vasos de autoclave estáticos horizontais, carregados por cestos, com circuito de imersão em água ou de aspersão de água, conforme a embalagem. Também está disponível uma configuração de autoclave a vapor para locais com fornecimento confiável de vapor industrial.
Circuito de aspersão de água
A água de processo é aquecida e aspergida sobre a carga por um distribuidor. Esse sistema usa menos água que a imersão e é adequado para latas rígidas.
Circuito de imersão em água
A carga fica imersa em água quente circulante. A transferência de calor é uniforme ao redor das embalagens flexíveis, por isso recomendamos esse sistema para sachês e bandejas.
Modelos de autoclave que fabricamos
Cada vaso é fabricado em aço inoxidável 304. O modelo principal tem corpo em chapa SUS30408, com 1.200 mm de diâmetro interno e 3.600 mm de comprimento, formando uma câmara de 2 metros cúbicos. Os cestos medem 900 por 800 por 130 mm e carregamos 24 unidades. A circulação usa alternadamente bombas de 7,5 kW e 5,5 kW, para que a falha de uma bomba não interrompa o turno.
Depois que a porta do vaso se abre
Embalagens molhadas enferrujam, espalham a cola e travam as encaixotadoras; por isso, tratamos a secagem como uma etapa do processo, não como um acessório. A faca de ar opera a 0,8 MPa e consome cerca de 2,5 kW. Em seguida, a rotulagem atende a rótulos de 6 mm a 250 mm de comprimento e de 6 mm a 130 mm de altura, a 40 a 150 unidades por minuto com acionamento de motor de passo ou 50 a 200 com servomotor.
Especificações da linha e limites das embalagens
Estas são faixas de capacidade de fabricação documentadas nos registros dos nossos equipamentos, não garantias de desempenho para sua receita. Quando um valor se refere ao projeto, e não à operação, a tabela informa. Os dados que não podemos comprovar com nossos registros de fabricação não aparecem na tabela.
Como interpretar os valores de pressão e temperatura
- A pressão de projeto de 0,35 MPa é a pressão que o vaso foi projetado e construído para suportar.
- A pressão máxima de trabalho de 0,3 MPa é o limite para a produção normal.
- O teste hidrostático a 0,44 MPa é o teste de pressão com água realizado antes de o vaso sair da nossa fábrica.
- 143 graus Celsius é o limite do vaso, não um parâmetro de processo. A temperatura efetiva do processo do seu produto é definida pelo processo programado, não pelo valor mais alto da tabela.
Às vezes, compradores interpretam o maior número da ficha técnica como valor de operação. Essa interpretação é perigosa em uma autoclave para latas, por isso apresentamos e identificamos os 3 valores. Se um fornecedor informar apenas 1 valor de pressão, pergunte a qual dos 3 ele se refere.
INICIALIZAÇÃO DO SISTEMA
Solicite uma proposta para a linha Abra o planejador de capacidade de processamento da linhaFatores de custo, prazo de produção e condições comerciais
Uma nova linha de produção de alimentos enlatados pode consumir a maior parte do orçamento de investimento de uma planta industrial pequena em uma única compra. Esse é o motivo estrutural para equipamentos usados e embalagem por contrato continuarem sendo recomendados em fóruns de compradores. Não publicamos o preço de uma autoclave porque qualquer valor sem informações sobre sua embalagem e produção seria apenas decorativo. Publicamos, sim, as variáveis que alteram o preço e o prazo para transformar uma especificação em orçamento.
6 variáveis que alteram o preço
Formato e quantidade de embalagens
Uma linha para um único formato é a opção mais econômica. Usar uma autoclave compartilhada para 2 formatos exige ferramentas de troca de produto e variações nos cestos.
Faixa de capacidade de processamento
A diferença entre 15 e 50 latas por minuto não resulta em um aumento linear do custo, porque a estação de fechamento e a logística dos cestos também precisam avançar de categoria.
Quantidade de autoclaves e manuseio da carga
A quantidade de vasos, os carregadores de cestos e os carrinhos de transferência afetam tanto o investimento quanto a área de piso necessária.
Grau de automação
O carregamento manual ou automático dos cestos altera ao mesmo tempo o número de funcionários, o custo e o layout do piso.
Fornecimento de utilidades industriais
O aquecimento elétrico ou a vapor industrial altera o vaso, a tubulação e o custo operacional por batelada.
Requisitos do destino
Tensão, frequência, idioma da interface de controle e documentação local do vaso de pressão são considerados no orçamento.
Condições comerciais que divulgamos
| Condição | Nosso compromisso |
|---|---|
| Prazo para envio do orçamento | em até 1 dia útil após recebermos os dados da embalagem e da produção desejada |
| Prazo de produção | 45-60 dias úteis após a aprovação final dos desenhos |
| Pedido mínimo | 1 linha completa ou 1 máquina |
| Pagamento | transferência bancária ou carta de crédito à vista |
| Dados usados no orçamento | fotos do produto, desenhos da planta e do layout, e requisitos do processo por escrito |
| Escopo de exportação sob nossa responsabilidade | embalagem para exportação, engradamento, documentação de exportação e coordenação do transporte |
| Certificados e documentos | confirmados item por item com base na lista de equipamentos e no país de destino |
Controle de qualidade e testes de aceitação
A qualidade de uma autoclave de esterilização depende das evidências de que ela funciona conforme o projeto. Compradores solicitam um teste de aceitação funcional antes do envio porque uma falha encontrada na nossa oficina custa dias, enquanto a mesma falha após a instalação custa semanas e uma semana de produção perdida. Por isso, aplicamos o procedimento de 6 etapas abaixo em todas as linhas antes de embalá-las, e você pode acompanhar cada etapa na oficina.
- Inspeção do material e das soldas Os certificados das chapas e os registros de soldagem do vaso são conferidos com o arquivo de fabricação.
- Teste hidrostático de pressão O vaso é submetido a teste de pressão com água a 0,44 MPa.
- Calibração dos instrumentos Os instrumentos de temperatura e pressão são calibrados, e a calibração fica registrada.
- Teste a seco da linha completa Todas as estações são testadas vazias, incluindo intertravamentos e paradas.
- Teste com água e sua embalagem Suas embalagens vazias reais passam pelo envase, pela recravação e pelo ciclo da autoclave.
- Registro da distribuição de temperatura O comportamento do vaso na configuração acordada é registrado, e o documento é entregue a você.
“O teste de aceitação não é uma demonstração, é um ensaio. Se um cesto não deslizar, se a costura ficar fina no terceiro cabeçote ou se a bomba de circulação cavitar durante o enchimento a frio, preferimos descobrir aqui, com nossas próprias ferramentas à mão.”
3 termos que compradores usam como sinônimos, mas não deveriam
Uma revisão de segurança de alimentos sobre processamento térmico distingue esses termos com precisão, e a diferença determina quem é responsável por cada documento.
Validação
Evidência de que, quando executado corretamente, o processo é capaz de fornecer o resultado necessário. É realizada uma vez, com embasamento científico.
Verificação
Evidência de que o processo foi de fato executado corretamente em determinado dia. É realizada repetidamente, com base nos registros.
Monitoramento
Observação realizada durante o próprio processo para detectar desvios enquanto a batelada ainda está no vaso.
Obrigações relativas aos equipamentos segundo a norma para alimentos para animais
A norma para alimentos para animais atribui obrigações relativas aos equipamentos à unidade industrial abrangida: eles precisam ser fáceis de limpar, receber manutenção adequada e ser instalados de modo a permitir a limpeza dos espaços adjacentes. Projetamos e fabricamos equipamentos para que a unidade industrial possa cumprir essas obrigações, cuja responsabilidade continua sendo dela.
- A rotina de inspeção do fechamento de costuras duplas é uma função operacional da empresa embaladora, realizada por uma pessoa qualificada em uma frequência definida e registrada. Nossa recravadeira facilita essa rotina, mas não a executa por você.
- As diretrizes de inspeção para plantas industriais de alimentos enlatados de baixa acidez descrevem o que os inspetores esperam encontrar documentado sobre o comportamento da distribuição de temperatura no sistema usado. A exigência de 1 grau Fahrenheit citada se aplica a autoclaves a vapor estáticas e não deve ser generalizada para todos os tipos de vaso.
- Os registros do processo programado, dos desvios e das ações corretivas ficam sob responsabilidade da sua unidade industrial.
Documentos da empresa e dos equipamentos
Os certificados e documentos aplicáveis são confirmados para o modelo do equipamento, a configuração e o país de destino. Os registros do sistema de gestão da empresa são avaliados separadamente dos documentos de conformidade do produto. Solicite os registros atuais de gestão, avaliação e propriedade intelectual relacionados ao fornecimento proposto.
Como trabalhamos com você, da consulta à entrega técnica
A compra de equipamentos para processamento de alimentos para pets em outro país costuma falhar mais por problemas de comunicação do que por problemas com o aço. Por isso, a sequência abaixo apresenta etapas de verificação com responsáveis definidos, cada uma gerando um documento. Se uma etapa não gera um documento, ela não foi concluída.
O que você pode inspecionar antes de pagar
- Visita virtual à fábrica ao vivo. Chamada agendada no chão de fábrica, com acesso à sua máquina e respostas às suas perguntas diante da câmera.
- Auditoria remota. Inspeção estruturada do arquivo de fabricação, dos registros de soldagem e dos certificados de calibração.
- Visita presencial. Você vai a Weifang e acompanha a linha durante o teste com água.
Opções de componentes que você pode escolher
A compatibilidade entre peças de reposição é uma especificação, não um detalhe a decidir depois. Ao indicar as marcas de componentes de sua preferência, você reduz o estoque e a necessidade de retreinar a equipe. Informe quais componentes pneumáticos, acionamentos, sensores e plataforma de controle sua equipe de manutenção já mantém em estoque. Vamos seguir essa lista quando for tecnicamente adequado e avisaremos quando não for.
Ferramentas e calculadoras de engenharia
Acesse nosso conjunto de ferramentas técnicas para avaliar formatos de embalagens, calcular a capacidade de processamento da linha e selecionar autoclaves para o planejamento do seu projeto.
Verificador de formato de embalagem
Verifique se as dimensões da sua embalagem são compatíveis com os limites operacionais das nossas máquinas.
Estimativa da capacidade de processamento da linha
Calcule a velocidade da linha de produção com base na produção desejada e no tipo de receita.
Seleção de autoclave
Filtre as opções e selecione o tamanho ideal da câmara de esterilização para a carga da sua batelada.
Pronto para configurar sua linha de produção
Envie as dimensões da embalagem, o tipo de receita e a produção desejada. Você receberá uma proposta de configuração e uma cotação em até um dia útil, além do contato de um engenheiro que acompanhará o projeto desde a consulta inicial até a entrega técnica.
Perguntas frequentes antes de fazer o pedido
Parâmetros técnicos, critérios de preços e esclarecimentos sobre conformidade reunidos a partir de comunicações diretas com a equipe de engenharia.
Uma autoclave é um vaso de pressão que aquece embalagens de alimentos hermeticamente fechadas acima do ponto de ebulição da água, tornando o conteúdo comercialmente estéril. A pressão é aplicada para impedir que a embalagem se rompa enquanto o conteúdo está acima de 100 graus Celsius. Nossos vasos operam a uma temperatura máxima de trabalho de 143 graus Celsius e pressão máxima de trabalho de 0,3 MPa.
As embalagens cheias são seladas, carregadas em cestos e colocadas no vaso, que é então fechado e ventilado. A contagem do tempo de processo só começa quando a ventilação termina e o vaso atinge a temperatura definida. Após o período de manutenção, a carga é resfriada de forma controlada antes da abertura da porta.
São máquinas da mesma categoria: vasos fechados que usam calor sob pressão. O termo autoclave é mais usado em laboratórios e na área médica, enquanto as unidades industriais de alimentos costumam usar retorta. Quando um fornecedor de equipamentos para alimentos escreve autoclave, entenda que se trata de uma retorta, a menos que a ficha técnica indique o contrário.
Não divulgamos preços porque vasos com a mesma capacidade nominal variam conforme o tamanho da câmara, a fonte de calor, o projeto de circulação, o nível de automação e a documentação exigida no destino. Os preços divulgados para equipamentos industriais de processamento de alimentos raramente são comparáveis entre fornecedores, e não há listas de preços do setor que sejam úteis. Envie o formato da embalagem e a produção desejada para receber uma cotação em até um dia útil.
A autoclave pode processar os dois formatos: usa suportes com divisórias para os sachês e cestos rígidos para as latas. Já a etapa de fechamento exige equipamentos diferentes: uma recravadeira de latas e uma seladora de sachês. Se você precisa dos dois formatos, podemos cotar uma autoclave compartilhada com duas estações de fechamento.
Tipo e dimensões da embalagem, tipo de receita, produção desejada por hora ou por turno, tensão elétrica disponível na sua unidade e utilidades industriais disponíveis. Essas informações são suficientes para preparar uma proposta de configuração e uma cotação. As amostras físicas das embalagens são necessárias mais adiante, antes da finalização das ferramentas.
Não, e nenhum fornecedor de equipamentos pode fazer isso com honestidade. O processo programado é definido por uma pessoa com conhecimento especializado em processamento térmico para o seu produto específico na embalagem específica que você utiliza. Nós fornecemos o vaso e os registros de seu comportamento; você ou sua autoridade de processamento fornece o processo programado.
A estação aplica rótulos no corpo da embalagem com comprimento de 6 mm a 250 mm e altura de 6 mm a 130 mm, com precisão de até 1 mm. A velocidade é de 40 a 150 peças por minuto com acionamento por motor de passo e de 50 a 200 com acionamento servo. Mangas termoencolhíveis e rótulos envolventes autoadesivos exigem ferramentas configuradas separadamente.
Há duas formas. Primeiro, use o verificador de formato de embalagem para comparar as dimensões com os limites operacionais das nossas máquinas. Depois, envie três embalagens vazias e uma amostra do produto embalado para uma verificação física, concluída em um dia útil.
A carga da batelada varia de cerca de 80 kg na câmara de 700 mm a cerca de 900 kg na câmara de 1.200 mm. A quantidade de cestos e a geometria das embalagens alteram o valor real, então use a tabela como ponto de partida. O seletor de modelos de autoclave reduz as opções a um ou dois modelos antes de você entrar em contato conosco.



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