Dây chuyền chế biến thịt và gia cầm được thiết kế theo quy trình sản phẩm của Quý khách

Bắt đầu từ 4 thẻ sản phẩm: tẩm bột và chiên cho nugget; xay, tạo hình và chần cho viên thịt hoặc chả; xay đến nhồi và xông khói cho xúc xích; hoặc cưa, lột da và đóng gói cho thịt tươi cắt miếng. Cấu hình cuối cùng phụ thuộc vào trạng thái sản phẩm, bao bì và sản lượng mục tiêu; quy trình cắt công nghiệp này không phải danh mục thiết bị cho cửa hàng thịt.

Nhập tốc độ sản phẩm đạt yêu cầu, thời gian dừng và thời gian dự phòng chuyển đổi cho từng công đoạn, sau đó chạy thử dây chuyền đề xuất với sản phẩm và bao bì của Quý khách. Điểm bàn giao ổn định có tốc độ thấp nhất, chứ không phải con số cao nhất trong danh mục, sẽ quyết định điểm hạn chế hiện tại của dây chuyền.

Có, sau khi rà soát các điểm kết nối cơ khí, chuyển sản phẩm, hệ thống phụ trợ, điều khiển, an toàn và vệ sinh. Chỉ báo giá cải tạo khi trách nhiệm đối với từng điểm kết nối được sửa đổi hoặc giữ lại đã rõ ràng.

Hãy cung cấp thông tin về sản phẩm thành phẩm, công thức và chất gây dị ứng, trạng thái RTE/NRTE, sản lượng sản phẩm đạt yêu cầu mục tiêu, các công đoạn chế biến, bao bì, bố trí mặt bằng, hệ thống phụ trợ, thiết bị hiện có, thị trường đích và phương pháp nghiệm thu. Lịch thông tin đầu vào gồm 08 mục ở trên giúp tập hợp các nội dung này trong cùng một RFQ.

Các tùy chọn có thể gồm điều khiển công thức, khóa liên động giữa các mô-đun, hồ sơ sự kiện, cổng kết nối, thị giác và xử lý biên. Tài khoản, truy cập từ xa, phê duyệt cập nhật, lưu giữ dữ liệu, sao lưu và khôi phục được xác định cùng với người phụ trách OT tại nhà máy.

Dự án xác định nhóm chất gây dị ứng, trình tự sản phẩm, phương pháp vệ sinh, lối tiếp cận, tiêu chí phê duyệt và ranh giới kiểm soát nhiễm chéo. Việc dò kim loại được cấu hình theo phân tích mối nguy của nhà máy, mẫu thử được quy định, phương thức xử lý sản phẩm bị loại và kế hoạch xác minh.

Gửi thông tin về diện tích sẵn có, hướng dòng sản phẩm, giới hạn sàn và thoát nước, điện, nước, hơi nước, khí nén, thông gió và các điểm kết nối chuỗi lạnh. Đánh dấu lối tiếp cận để bảo trì và vệ sinh xung quanh máy móc được giữ lại.

Đề xuất xác định các mối nguy tại vị trí vận hành và bộ phận quay, chức năng an toàn, nút dừng khẩn cấp, lối tiếp cận để bảo trì và từng điểm cách ly điện, cơ, khí nén, thủy lực hoặc nhiệt. Trách nhiệm được phân định theo cụm máy hoàn chỉnh và thị trường đích.

Các nội dung này được chốt trong báo giá bằng văn bản sau khi xác định quy trình, phạm vi mô-đun, hạng mục mua ngoài, tài liệu, phương pháp thử và dịch vụ tại nhà máy. Báo giá có chữ ký của Shengtu là căn cứ cho cam kết về thời gian giao hàng và thanh toán.

Hãy so sánh phạm vi, nội dung loại trừ, cân bằng dây chuyền, vệ sinh, bao bì, FAT, chạy thử, phụ tùng và quyền sở hữu các điểm kết nối. Trang thương mại về thiết bị chế biến gia cầm hoặc danh sách thiết bị nhà máy chế biến thịt đang bán chỉ hữu ích khi nêu cùng ranh giới về sản phẩm và nghiệm thu.

Có thể đánh giá quy trình chế biến gia cầm cho gà, gà tây hoặc vịt sau khi xác định hình dạng nguyên liệu thô, nhiệt độ, quy trình, sản phẩm đầu ra dạng cắt hay tạo hình và bao bì. Chỉ nêu tên loài không chứng minh được rằng có thể áp dụng cùng một máy hoặc cửa sổ công thức.

Độ ổn định đến từ nguyên liệu được kiểm soát, trạng thái xay hoặc thái lát, công thức của máy trộn thịt hoặc máy nhồi, trạng thái nhiệt, logic vùng đệm, kiểm tra và bàn giao sang khâu đóng gói. Mỗi mẻ cần có phương pháp nghiệm thu gắn với sản phẩm thành phẩm, thay vì chỉ dựa vào một tính từ chung về chất lượng.