Линия консервирования влажных кормов для домашних животных

Автоклав — это сосуд под давлением, в котором герметично закрытые ёмкости с пищевыми продуктами нагревают выше температуры кипения воды, чтобы содержимое стало промышленно стерильным. Давление не даёт ёмкости лопнуть, пока температура содержимого превышает 100 градусов Цельсия. Максимальная рабочая температура наших автоклавов составляет 143 градусов Цельсия, а максимальное рабочее давление — 0,3 MPa.

Наполненную тару герметично закрывают, загружают в корзины и помещают в автоклав, после чего закрывают его и выпускают воздух. Отсчёт времени обработки начинается только после завершения выпуска воздуха и достижения рабочей температуры в автоклаве. После выдержки загрузку контролируемо охлаждают, и только затем открывают дверцу.

Это один класс оборудования: герметичные сосуды, в которых продукт нагревается под давлением. Термин «автоклав» чаще используют в лабораториях и медицине, а на пищевых производствах говорят «реторт». Если поставщик пищевого оборудования пишет «автоклав», подразумевается реторт, если в технической документации не указано иное.

Мы не публикуем цены, потому что стоимость оборудования с одинаковым номинальным объёмом зависит от размера камеры, источника нагрева, конструкции системы циркуляции, уровня автоматизации и документов для страны поставки. Опубликованные цены на дорогостоящее пищевое оборудование редко можно напрямую сравнить у разных поставщиков, а общедоступных отраслевых прейскурантов в пригодном для использования виде нет. Отправьте нам тип тары и целевой выпуск продукции — и в течение одного рабочего дня вы получите коммерческое предложение.

В одном автоклаве можно обрабатывать оба типа тары: для реторт-пакетов используют кассетные носители, а для банок — жёсткие корзины. На участке герметизации общего оборудования нет: закаточная машина для банок и запайщик пакетов — это разные машины. Если вам нужны оба типа тары, мы предложим общий автоклав с двумя постами герметизации.

Тип и размеры тары, тип технологического рецепта, целевой выпуск продукции за час или смену, напряжение в сети на вашем предприятии и доступные инженерные коммуникации. Этого достаточно, чтобы подготовить предварительную компоновку и коммерческое предложение. Физические образцы тары понадобятся позже, до окончательной подготовки оснастки.

Нет, и ни один поставщик оборудования не может честно утверждать обратное. Режим стерилизации устанавливает специалист, обладающий экспертными знаниями в области термической обработки, для конкретного продукта в конкретной таре. Мы поставляем автоклав и данные о его работе; режим определяете вы или уполномоченный орган по термической обработке.

Этикетки длиной от 6 mm до 250 mm и высотой от 6 mm до 130 mm; точность нанесения — до 1 mm. Скорость составляет от 40 до 150 изделий в минуту при шаговом приводе и от 50 до 200 при сервоприводе. Для термоусадочных рукавов и самоклеящихся круговых этикеток требуется отдельная оснастка.

Есть 2 способа. Сначала воспользуйтесь инструментом проверки типа тары и сравните её с допустимыми габаритами нашего оборудования. Затем отправьте 3 пустые ёмкости и 1 образец наполненной продукции для физической проверки, которая занимает один рабочий день.

Загрузка партии составляет примерно 80 kg в камере диаметром 700 mm и примерно 900 kg в камере диаметром 1 200 mm. Фактическое значение зависит от количества корзин и геометрии тары, поэтому используйте таблицу как ориентир. С помощью инструмента подбора модели автоклава можно сузить выбор до 1 или 2 моделей, прежде чем связаться с нами.