Связаться с компанией Shengtu Bufan
Производство по стандарту ISO
Оборудование для стерилизации
Оборудование для стерилизации пищевых продуктов: автоклавы, UHT-установки и пластинчатые пастеризаторы
Выбор из трёх вариантов зависит от вашего продукта, а не от нашего каталога. На этой странице мы разберём два вопроса, которые помогут определиться, а затем приведём характеристики всех наших моделей. Сообщите нам, какой продукт вы выпускаете, в какой упаковке и с какой планируемой производительностью, — инженер, а не автоматический конфигуратор, предложит подходящее оборудование, эскиз компоновки и коммерческое предложение.
- Коммерческое предложение, проверенное инженером, в течение 24 часов
- Камеры автоклавов диаметром от 700 mm до 1 200 mm
- Режимы водяной бани, распыления и подачи пара для каждого автоклава
- Нержавеющая сталь 304 на всех поверхностях, контактирующих с продуктом
Наши автоклавы: для уже упакованной готовой продукции
UHT-стерилизаторы: для непрерывной пастеризации жидкого продукта с последующей упаковкой
Пластинчатые пастеризаторы: для жидких продуктов, требующих менее интенсивной тепловой обработки
Запросить предложение
Данные о продукте, технологические рецепты и чертежи упаковки рассматриваются как конфиденциальная информация и используются только для подбора оборудования.
Срок подготовки предложения
Полный комплект документов в течение 24 часов: предложение по оборудованию, рекомендации по компоновке, данные по инженерным коммуникациям, коммерческое предложение и видео
Реагирование на неисправности
Сроки реагирования, удалённая поддержка, обслуживание на объекте и поставка запасных частей уточняются в коммерческом предложении и договоре
Гарантия
Срок, условия и исключения из гарантии указываются в коммерческом предложении и договоре
Запасные части
Наличие запасных частей и условия их отправки уточняются для каждого заказа
Диапазон производительности автоклавов
Примерно от 80 kg до 900 kg за периодический цикл для четырёх размеров камеры
Настройка под каждый заказ
Производительность, размер камеры, источник тепла, уровень автоматизации и интеграция систем управления
Автоклав, UHT-стерилизатор или пластинчатый пастеризатор: два вопроса определяют схему перемещения продукта
Все три типа оборудования используют тепловую стерилизацию или пастеризацию и предназначены для увеличения срока хранения без консервантов. Обычно страницы с оборудованием предлагают сначала выбрать машину — это неправильная последовательность. Два вопроса о продукте помогают определиться с оборудованием ещё до обращения к поставщику. Если поменять их местами, производство рискует получить оборудование с избыточными характеристиками.
Первый вопрос: требуется ли продукту коммерческая стерильность по закону?
В нормативных требованиях США продукты разделяют по кислотности, и граница между категориями чёткая.
- Низкокислотные продукты: равновесный pH готового продукта выше 4.6, активность воды выше 0.85 [1]. В герметичной упаковке они несут риск развития Clostridium botulinum и должны достигать коммерческой стерильности в соответствии с зарегистрированным режимом обработки.
- Подкисленные продукты: равновесный pH готового продукта не выше 4.6 [2]. Для них действуют значительно менее строгие требования, а тепловая обработка существенно мягче.
На практике это чёткое разграничение. Сок с pH 3.8 или правильно подкисленный соус вовсе не нуждается в обработке в автоклаве: достаточно пастеризации, а автоклав обработает продукт чрезмерно. Мясо в пакете с pH 6.2 или влажный корм для домашних животных требуют автоклавной обработки; одной пастеризации недостаточно.
Второй вопрос: продукт уже герметично упакован или ещё находится в потоке?
Когда вы определили необходимую интенсивность тепловой обработки, состояние продукта в упаковке определяет конструкцию оборудования и, соответственно, способ стерилизации. Именно этот вопрос позволяет выбрать одну из трёх наших групп оборудования.
| Критерий выбора | Автоклав | UHT-стерилизатор | Пластинчатый пастеризатор |
|---|---|---|---|
| Состояние продукта во время обработки | Герметично упакован в конечную тару | Непрерывно движется по трубопроводу; упаковка выполняется после обработки | Непрерывно движется по трубопроводу; упаковка выполняется после обработки |
| Форма продукта | Твёрдые и полутвёрдые продукты, вязкие начинки, жидкости в упаковке | Жидкость низкой вязкости | Жидкость низкой вязкости |
| Кислотность продукта | Низкая кислотность, pH выше 4.6 | Низкокислотный жидкий продукт для хранения и перевозки при комнатной температуре | Подкисленный или высококислотный продукт либо продукт для хранения в охлаждённом виде |
| Передача тепла | Через стенки упаковки, внутри тары | Змеевиковый или трубчатый теплообменник при непрерывном потоке | Пластинчатый теплообменник при непрерывном потоке |
| Периодическая или непрерывная обработка | Периодическая, с загрузкой корзин | Непрерывная, с заданной скоростью потока | Непрерывная, с заданной скоростью потока |
| Требования к последующим этапам | Охлаждение и сушка, затем маркировка | Асептическая или гигиеническая линия розлива | Линия розлива или хранение в охлаждённом виде |
| Модельная линейка Shengtu | Серия STSJ, четыре размера камеры | Установка со змеевиковым нагревом, 500 L/h | Пластинчатая установка, 0,5 t/h |
Если последовательно ответить на оба вопроса, почти всегда можно однозначно определить нужный тип оборудования. Если однозначного ответа нет — например, вязкий низкокислотный соус можно обработать обоими способами или линейка продуктов охватывает значения pH по обе стороны от 4.6, — значит, требуется проектирование процесса. В таком случае мы предпочли бы изучить ваш технологический рецепт, а не предлагать неподходящий аппарат.
Три группы оборудования, которые мы производим
Eq-01 / Ret
01
Автоклав для ретортной стерилизации пищевых продуктов
Периодический аппарат под давлением для продуктов, герметично упакованных в банки, пакеты, лотки, стеклянные банки и бутылки.
- Четыре размера камеры: от 700 mm до 1 200 mm
- Примерно от 80 kg до 900 kg за цикл загрузки
- Для каждой модели доступны режимы водяной бани, распыления и подачи пара
- Полуавтоматическое или полностью автоматическое управление
- Управление PLC с сохранением программ, регистрацией данных и сигнализацией неисправностей
Eq-02 / Uht
02
UHT-стерилизатор
Установка непрерывного действия для обработки жидкого продукта перед розливом.
- 500 L/h, нагрев паром в змеевике
- Выдержка 4–6 s, температура на выходе ниже 65 °C
- Сенсорное управление с автоматической регулировкой температуры
- Автоматический возврат продукта при недостижении заданной температуры
- Нержавеющая сталь 304 на всех поверхностях, контактирующих с продуктом
Eq-03 / Plt
03
Пластинчатый пастеризатор
Пластинчатый теплообменник для менее интенсивной тепловой обработки таких жидких продуктов, как молоко, ароматизированные напитки, сок, чай, пиво, яичные смеси и другие жидкие вкусовые добавки.
- 0,5 t/h при 47,6 kW и напряжении 380 V, трёхфазное питание
- Пакет гофрированных пластин из нержавеющей стали
- Рекуперация тепла между входящим и выходящим потоками
- Автоматическая секция выдержки
- Циклы мойки на месте (CIP)
Виды упаковки и продукты для каждого варианта обработки
Упаковка влияет на тепловой процесс сильнее, чем ожидают многие покупатели. Материалы упаковки входят в спецификацию и не являются второстепенной деталью последующих этапов. В Codex Alimentarius прямо указано, что размер и тип тары, особенно толщина упаковки, учитываются при составлении режима обработки, а не после его разработки [3]. Смена упаковки означает изменение процесса; эти же параметры определяют герметично закрытую тару согласно 21 CFR 113.3.
Виды упаковки, на которые рассчитаны наши автоклавы
- Металлические банки — классический режим обработки насыщенным паром; жёсткие стенки обеспечивают предсказуемую передачу тепла.
- Пакеты из алюминиевой фольги — тонкая упаковка быстро нагревается, но для защиты шва при нагреве и охлаждении требуется избыточное давление воздуха.
- Гибкая вакуумная упаковка — также требует избыточного давления; при обработке в водяных режимах необходим контроль всплытия.
- Пластиковые лотки и миски — полужёсткая упаковка деформируется, если давление не уравновешено внутренним давлением пара.
- Стеклянные банки и бутылки — термический удар ограничивает скорость охлаждения; обычно подходят водяные режимы.
- Упаковка влажных кормов для домашних животных — банки, пакеты и стаканчики; из-за вязкости продукта передача тепла происходит теплопроводностью.
Группы продуктов, для которых мы подбираем оборудование
Продукты в герметичной упаковке → обработка в автоклаве
Влажные корма для домашних животных, мясные и рыбные консервы, готовые блюда, соусы и пасты, приготовленные блюда, овощные консервы и бобовые, супы и рисовая каша, основные продукты в гибкой упаковке.
Жидкие продукты в потоке → UHT-стерилизатор или пластинчатый пастеризатор
Молоко и молочные напитки, питьевые йогурты, напитки с растительным белком, фруктовые соки и пюре, чайные напитки, пиво, жидкие яичные продукты, жидкие приправы и соусы, достаточно текучие для перекачивания, жидкие корма для домашних животных и питательные жидкости.
Режимы автоклавной и проточной стерилизации: водяная баня, распыление, пар
Во всех автоклавах Shengtu предусмотрены режимы водяной бани, распыления и подачи пара. Это не маркетинговый комплект: в каждом режиме тепло передаётся по-разному, поэтому они подходят для разных видов упаковки.
Три режима обработки продукта в упаковке
К недорогим машинам этой категории регулярно возникают две претензии.
Однако исследования не дают однозначных результатов сравнения режимов: выводы зависят от продукта, упаковки и наполнения [4]. Поэтому лучшего режима для всех случаев нет — есть только режим, подходящий для вашей партии продукции.
Возможны фиксированные циклы Futen, не соответствующие тепловым профилям продукта, и сохранение программ отдельно для каждого продукта и вида упаковки 9.
Неравномерное распыление на загрузку можно устранить, правильно разместив форсунки и обеспечив циркуляцию раствора.
Что меняется при смене режима
Избыточное давление — причина, по которой режимы нельзя взаимозаменять
Водяной режим позволяет создать избыточное давление. При нагреве герметично закрытого пакета или пластикового лотка внутри упаковки повышается давление пара. Если снаружи не создать равное противодавление, упаковка или шов разорвутся. Насыщенный пар не может обеспечить такое давление. Поэтому линия для консервных банок не заменит линию для пакетов, даже если точно выдерживать одинаковые температуру и время обработки.
Ещё один фактор — перемешивание
Колебательные движения перемещают продукт и перемешивают наполнение, сокращая время обработки. В исследовании процесса с колебаниями в автоклаве с распылением воды и двумя корзинами время обработки сократилось на 10-27 % по сравнению со статичными условиями при аналогичных тепловых параметрах [4]. Применимость этого результата к вашему продукту зависит от свободного пространства над продуктом в таре и вязкости наполнения. Это вопрос проектирования процесса, а не выбора оборудования.
Непрерывный поток: теплообмен вместо аппарата под давлением
UHT-стерилизатор и пластинчатая установка выполняют аналогичную задачу, используя разные физические принципы. Продукт прокачивается через теплообменник, нагревается до заданной температуры, выдерживается в течение заданного времени, затем охлаждается и направляется на розлив.
Нет корзины, упаковки или периодической загрузки: учитывается скорость потока, а не масса загрузки
Тепло передаётся от горячего выходящего потока холодному входящему. За счёт этого на непрерывной линии достигается основная экономия энергии.
Обе установки для жидких продуктов оснащены контурами мойки на месте (CIP): кислотные и щелочные циклы выполняются без демонтажа пакета пластин или трубного пучка
Охлаждение и мойка
После завершения выдержки автоматическая система охлаждения автоклавов охлаждает загрузку под контролируемым давлением. Это ограничивает деформацию упаковки и помогает сохранить цвет и текстуру продукта.
Система мойки на месте (CIP) для оборудования, обрабатывающего жидкие продукты, автоматически выполняет кислотные и щелочные циклы без разборки.
Для автоклавов доступны автоматическая загрузка корзин и перемещение по рельсовому конвейеру, если узким местом является помещение автоклавной, а не сам аппарат.
Таблицы характеристик всех шести конфигураций
Четыре модели автоклавов и две установки непрерывного действия. Ниже приведены опубликованные характеристики; остальные параметры определяются для каждого проекта.
| Характеристика | STSJ-0,7-1,2 | STSJ-0,9-1,8 | STSJ-1-2,4 | STSJ-1,2-3,6 |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр камеры (mm) | 700 | 900 | 1,000 | 1,200 |
| Диаметр камеры (in) | 27.6 | 35.4 | 39.4 | 47.2 |
| Производительность за периодический цикл (kg) | около 80 | около 300 | около 500 | около 900 |
| Производительность за периодический цикл (lb) | около 176 | около 661 | около 1 102 | около 1 984 |
| Установленная мощность (kW) | 2.2 | 2.2 | 4 | 7.5 |
| Источник тепла | Электричество или пар | Электричество или пар | Пар | Пар |
| Режимы стерилизации | Водяная баня / распыление / пар | Водяная баня / распыление / пар | Водяная баня / распыление / пар | Водяная баня / распыление / пар |
| Автоматизация | Полуавтоматическое или полностью автоматическое управление | Полуавтоматическое или полностью автоматическое управление | Полуавтоматическое или полностью автоматическое управление | Полуавтоматическое или полностью автоматическое управление |
| Материал | Нержавеющая сталь 304 | Нержавеющая сталь 304 | Нержавеющая сталь 304 | Нержавеющая сталь 304 |
| Характеристика | UHT-стерилизатор | Пластинчатый пастеризатор |
|---|---|---|
| Производительность | 500 L/h (132 US gal/h) | 0,5 t/h (1 102 lb/h) |
| Способ нагрева | Нагрев паром в змеевике | Пластинчатый теплообмен с рекуперацией тепла |
| Температура процесса | 92–95 °C (198–203 °F) | Задаётся для конкретного продукта и режима обработки |
| Время выдержки | 4–6 s, регулируется под заказ | Автоматическая секция выдержки, время задаётся для каждого продукта |
| Температура на выходе | ниже 65 °C (149 °F) | На розлив или в охлаждаемое хранилище |
| Установленная мощность | Насос 2,2 kW | 47,6 kW |
| Электропитание | 220 V, однофазное, параметры регулируются под заказ | 380 V / 50 Hz, трёхфазное |
| Габариты оборудования | Определяются конфигурацией | 1 600 × 1 200 × 2 000 mm (63 × 47 × 79 in) |
| Подача пара | Змеевиковый нагрев, параметры подбираются для проекта | 0,3–0,5 MPa при 100–150 kg/h |
| Охлаждающая вода | Параметры подбираются для проекта | 1–1,5 t/h |
| Сжатый воздух | Параметры подбираются для проекта | 0,4 MPa |
| Материал поверхностей, контактирующих с продуктом | Нержавеющая сталь 304 | SUS304 |
Как правильно интерпретировать характеристики UHT-установки
В этой категории термины часто используют неточно, хотя от этого зависит планирование срока хранения продукта.
Codex Alimentarius определяет UHT-обработку как нагрев непрерывно движущегося продукта до температуры, достаточной для достижения коммерческой стерильности, и указывает диапазон 135-150C [5].
В конфигурации на 500 L/h, описанной выше, продукт обрабатывается при 92-95C. Это высокотемпературная кратковременная обработка, подходящая для увеличения срока хранения в охлаждённом виде, а не для достижения коммерческой стерильности при хранении и распределении при комнатной температуре.
Если для хранения жидкого продукта при комнатной температуре требуется стабильность, сообщите нам об этом при запросе. Тогда конфигурация будет рассчитана на эту цель, а не на указанный выше режим. Также уточните, подпадает ли продукт под требования FDA к подкисленным продуктам и низкокислотным консервам.
Заводские приёмочные испытания и соответствие требованиям
Здесь есть важное для прохождения аудита различие, которое стоит чётко обозначить: коммерческая стерильность достигается при валидированном запланированном процессе, а не является свойством какого-либо аппарата.
«Запланированные процессы для низкокислотных консервов должны устанавливаться только компетентными специалистами, обладающими экспертными знаниями в области тепловой обработки и необходимым оборудованием для проведения таких определений». — Codex Alimentarius CAC/RCP 23-1979, раздел 7.5.1.2 [3]
Разработка процедуры стерилизации — задача вашего специалиста по процессам. Наша задача — поставить аппарат, способный выполнить эту процедуру, и до отгрузки подтвердить, что он её выполняет. На стыке этих двух зон ответственности находится холодная точка: именно здесь возникает риск недостаточной обработки. Поэтому аудитор может счесть результаты испытания распределения температуры гораздо более важным свидетельством, чем список числовых параметров на панели управления.
Документы компании: Запросите актуальные сведения о владельце, области действия и сроке действия.
Соответствие оборудования: Проверьте документы на модель, конфигурацию и страну назначения.
Документы заказа: Укажите в договоре требования к протоколам инспекции, руководствам, чертежам и отгрузочным документам.
×
Перед отгрузкой каждая машина проходит пять испытаний
- Испытание на безопасность под давлением — проверка целостности аппарата и защитных устройств при рабочем давлении
- Проверка работы без загрузки — циркуляция, клапаны, органы управления и блокировки при пустой камере
- Испытание распределения температуры — проверка равномерности температуры по камере; результаты помогут подтвердить отсутствие холодных точек
- Испытание с имитацией загрузки — полный цикл обработки в условиях, близких к обычной эксплуатации (например, камера заполнена упаковкой)
- Испытание блокировок всей машины — полный автоматический цикл машины: от повышения температуры через выдержку и охлаждение до выгрузки.
Испытание распределения температуры особенно полезно для последующей валидации: оно относится к оборудованию и даёт данные, необходимые для одного из этапов проверки процесса. Оно показывает, насколько равномерно автоклав нагревает пространство вокруг упаковки. Испытание теплопроникновения показывает, насколько эффективно тепло передаётся к тепловому центру продукта внутри упаковки [4]. Анализ теплопроникновения выполняет ваш специалист по процессам; анализ распределения температуры — мы.
Допуск, который проверит аудитор
В рекомендациях FDA это требование описано точно: «все термопары внутри автоклава должны показывать температуру в пределах IF от целевого значения (целевой температуры на момент начала периода разгона […]. В пределах каждой загрузки (в неподвижном автоклаве) каждое показание должно быть не ниже заданного значения; разница между минимальным и максимальным показаниями не должна превышать 2F».
Сертификаты и документы для каждого проекта
Применимые сертификаты и документы подтверждаются для модели оборудования, конфигурации и страны назначения. Документы системы менеджмента компании рассматриваются отдельно от документов о соответствии продукции. Укажите в объёме заказа требования RoHS и подтвердите наличие подтверждающих документов для предлагаемой конфигурации.
В каких случаях термическая стерилизация не подходит
Четыре обстоятельства, при которых мы посоветовали бы не покупать это оборудование или, по крайней мере, пока не торопиться с покупкой.
Ваш продукт уже подкислен
При pH 4.6 или ниже и активности воды выше 0.85 продукт относится к категории подкисленных пищевых продуктов, для которых требуется значительно менее интенсивная термообработка, чем для низкокислотных продуктов [3]. Автоклав подойдёт, но избыточная обработка обойдётся вам дважды: сначала при покупке оборудования, затем из-за потери качества. В этом случае нужен пластинчатый пастеризатор.
Вы хотите получить продукт длительного хранения при комнатной температуре с помощью цикла пастеризации
Автоклав можно эксплуатировать при температурах пастеризации, но в результате получится продукт, требующий холодильной цепи и имеющий минимальный срок хранения, а не продукт длительного хранения при комнатной температуре. Срок хранения определяется технологическим процессом, а не покупкой аппарата.
Более густой продукт — более горячий цикл
Простое повышение температуры в автоклаве не обязательно решит проблему более плотной упаковки. При кондуктивной термообработке повышение температуры в автоклаве увеличивает разницу между температурой поверхности и самой холодной зоны продукта: внешний слой перегревается, но центральная холодная зона не получает сопоставимого дополнительного нагрева. В таких случаях можно также изменить форму упаковки или использовать перемешивание.
Вам нужен нетермический метод или метод для медицинских изделий
Shengtu производит только термическое оборудование. Поэтому, если для вашего процесса требуется облучение, оксид этилена или стерилизация инструментов сухим жаром, а не переработка пищевых продуктов, мы не сможем стать вашим поставщиком. Эти методы применяются к другим продуктам и регулируются другими требованиями; информация на этой странице к ним не относится. Расскажите, чего вы хотите добиться, и мы подскажем, где искать решение.
У вас ещё нет регламентированного процесса
Если вы ввозите в США низкокислотные консервированные или подкисленные продукты, предприятие необходимо зарегистрировать в FDA, а регламентированный процесс — подать на утверждение [7] через специалиста по технологическим процессам. Эту работу следует начать как можно раньше: не стоит устанавливать оборудование, не начав её заранее.
Инженерные инструменты для стерилизационного оборудования
Выбор схемы стерилизации
Выбор схемы зависит от двух вопросов. Первый касается кислотности продукта и определяет, требуется ли коммерческая стерильность. Второй — состояния продукта в упаковке; от него зависит конструкция оборудования.
Открыть инструмент ➔Подбор производительности автоклава периодического действия
Четыре модели STSJ различаются диаметром камеры и загрузкой. Укажите массу одной партии и количество партий за смену — инструмент подберёт модель минимального размера, которая справится с этой задачей.
Открыть инструмент ➔Проверка совместимости с типом упаковки
Для разных видов упаковки нужны разные режимы. Отметьте все варианты, которые использует ваша линия, включая те, которые планируете добавить. Инструмент подберёт режим для всех выбранных вариантов и укажет, для каких требуется избыточное давление.
Открыть инструмент ➔Контрольный список готовности инженерных коммуникаций
Готовность инженерных коммуникаций чаще всего становится неожиданностью для тех, кто впервые покупает стерилизационное оборудование. Сверьте каждый пункт списка с выбранной машиной и укажите выявленные пробелы в запросе.
Открыть инструмент ➔Вопросы и ответы о покупке стерилизационного оборудования
Чем отличается автоклав для пищевого производства от обычного автоклава?
В описанном сочетании использовался тот же аппарат. Автоклав — это любой сосуд под давлением, в котором стерилизацию проводят насыщенным паром или нагретой водой; автоклав для пищевого производства предназначен для обработки пищевых продуктов и оснащён системами контроля избыточного давления и охлаждения, а также механизмами загрузки упаковок. Лабораторные и медицинские автоклавы рассчитаны на другие задачи и не взаимозаменяемы с производственными автоклавами.
Что такое стерилизация в автоклаве?
Продукты помещают в конечную упаковку, загружают в аппарат, а затем выдерживают при определённых температуре и давлении в течение заданного времени. После этого продукт охлаждают при пониженном давлении и выгружают. Ожидается, что готовый продукт будет коммерчески стерильным: в нём не останется жизнеспособных микроорганизмов, способных расти и размножаться при стандартных условиях хранения и дистрибуции без охлаждения, например при комнатной температуре, и при транспортировке в местные и более удалённые розничные сети [3].
Одинакова ли стерилизация UHT и пастеризация?
Нет. При UHT-нагреве погибают микроорганизмы, вызывающие порчу продукта и заболевания, однако продукту обычно по-прежнему требуется холодильная цепь. UHT определяется заданным конечным состоянием продукта: непрерывно движущийся поток нагревают до температуры, достаточной для достижения коммерческой стерильности в целевой упаковке; типичный диапазон — 135150 C [5]. Это разные цели, а не разные уровни одной и той же цели.
Чем отличается высокотемпературная кратковременная пастеризация HTST от UHT?
HTST — это высокотемпературная кратковременная пастеризация: нагрев достаточен для уничтожения патогенов и микроорганизмов, вызывающих порчу, и продлевает срок хранения в холодильнике, но не обеспечивает стерильность UHT для хранения продукта при комнатной температуре. При UHT продукт нагревают ещё сильнее, чтобы обеспечить стерильность для хранения в асептической упаковке при комнатной температуре. Конструкция оборудования похожа; различаются температура, время выдержки и требования к последующему розливу.
Какие температуру и время выдержки используют при пастеризации на пластинчатом пастеризаторе?
Это зависит от продукта и запланированного процесса, а не от оборудования. Пластинчатая установка включает теплообменник, автоматическую выдержную секцию, которая контролирует время прохождения продукта через выдержную трубу, а также систему контроля и регистрации температуры, подтверждающую ход процесса. Конкретное сочетание времени и температуры определяет ваш специалист по технологическим процессам.
Каковы недостатки автоклава?
У автоклава есть четыре реальных недостатка, о которых нужно знать до покупки.
Это оборудование периодического действия: выпуск продукции происходит отдельными циклами, а не непрерывно, поэтому помещение с автоклавом часто становится узким местом производственной линии.
Интенсивный нагрев может ухудшить качество чувствительных продуктов.
Автоклав — сосуд под давлением, что влечёт за собой требования к безопасности и техническому обслуживанию.
Для его работы нужны пар и охлаждающая вода, поэтому готовность инженерных коммуникаций следует учитывать при планировании бюджета.
С какими видами упаковки работает автоклав?
Металлические банки, упаковка из алюминиевой фольги, вакуумная мягкая упаковка, пластиковые лотки и миски, стеклянные бутылки и банки, упаковка для влажных кормов из PET. Для каждого вида упаковки требуются свои режим и профиль избыточного давления. Совместимость упаковки с машиной — отдельный вопрос.
Может ли один автоклав работать с разными видами упаковки и продуктов?
Да. Поэтому большинство выбирает системы распыления или погружения в воду, а не подачу пара одним потоком. Для каждого вида упаковки нужна отдельная программа цикла, а конфигурация загрузки должна соответствовать типам упаковки. При запросе укажите полный перечень видов упаковки, а не только самый крупный.
Каковы недостатки пластинчатых теплообменников?
Пластинчатые пакеты хорошо подходят для жидкостей с низкой вязкостью, но не для продуктов с взвешенными частицами или очень высокой вязкостью, которые могут забивать каналы. Прокладки изнашиваются и требуют замены. Взамен вы получаете высокий коэффициент рекуперации тепла и компактную установку, поэтому пластинчатые теплообменники по-прежнему используют в основном при переработке молока и сока.
Как часто нужно повторно проводить валидацию автоклава?
Операторы часто задают этот вопрос, и, к сожалению, периодичность валидации автоклава определяют ваш специалист по технологическим процессам и план обеспечения безопасности пищевой продукции, а не поставщик оборудования. Мы можем подсказать, какие изменения потребуют нового исследования для валидации.
Новый продукт или изменение рецептуры
Переход на новый тип упаковки или изменение её размера
Изменение массы наполнения или начальной температуры продукта
Любое изменение аппарата или его системы управления
С нашей стороны предоставляется документация на оборудование: протокол распределения тепла по результатам приёмочных испытаний на заводе, с которым можно сравнивать результаты последующих исследований для валидации. Этот документ поставляется вместе с машиной.
Где найти рекомендованное на международном уровне значение Fo для нашего продукта?
Единого опубликованного значения нет, поскольку F0 зависит и от продукта, и от упаковки. F0 выражает летальный эффект в количестве минут при 121.1 C, а целевое значение для запланированного процесса устанавливает ваш специалист по технологическим процессам [3].
На него влияют микробная обсеменённость, pH, активность воды, состав продукта, размер и тип упаковки, а также предполагаемая температура хранения
Тот, кто называет универсальное целевое значение F0 для готовых к употреблению блюд, просто делает догадки
Оборудование должно обеспечивать заданный процесс и регистрировать его ход — для этого предусмотрены система управления и приёмочные испытания
Нужен ли нам признанный FDA специалист по процессам для низкокислотных консервированных продуктов (LACF) до покупки оборудования?
Если вы продаёте в США низкокислотные консервированные или подкисленные продукты, то да — эту работу стоит начать заранее. Предприятие необходимо зарегистрировать в FDA, а регламентированный процесс подать на утверждение; такую заявку готовит специалист по технологическим процессам, а не поставщик оборудования [7]. Часто машину сначала покупают, а специалиста ищут позже, что приводит к задержкам. Мы готовы подобрать оборудование, пока эта работа идёт параллельно.
Можете ли вы предоставить вместе с автоклавом шаблон исследования HACCP?
Мы предоставляем документацию на оборудование: результаты приёмочных испытаний на заводе, протокол распределения тепла и документацию системы управления, в которой описано, какие данные регистрирует машина. Анализ рисков необходимо составить с учётом вашего продукта и предприятия, поэтому универсальный шаблон всё равно не выдержит аудита. Мы можем убедиться, что машина формирует записи, на которые потребуется ссылаться в вашем плане.
Нам нужно только испытать процесс. Есть ли небольшой вариант для начала?
Пилотные автоклавы велики и дороги относительно реальных потребностей испытаний — это справедливое замечание. Наша самая маленькая серийная модель имеет камеру диаметром 700 mm, рассчитана примерно на 80 kg за партию и потребляет 2,2 kW; предусмотрен электрический нагрев, поэтому для её работы не нужен заводской котёл. Если объём испытаний меньше, сообщите нам об этом: мы скажем, подходит ли вам эта модель, вместо того чтобы предлагать неподходящее оборудование.
Сколько стоит автоклав?
Цена зависит от размера камеры и количества корзин, источника тепла, уровня автоматизации, совместимости с разными видами упаковки и интеграции системы управления — это пять факторов, перечисленных выше. Мы предпочитаем подобрать оборудование под ваши фактические партии и перечень упаковки, а не называть цену, которая окажется ценой другой машины. Укажите эти пять параметров, и мы подготовим предложение в течение 24 часов.
Какая информация нужна от нас для расчёта стоимости?
Укажите продукт, целевую производительность, тип и размер упаковки, доступный источник тепла и размеры производственного помещения. Если у вас есть план площадки, отправьте и его: компоновка чаще, чем ожидают покупатели, ограничивает длину камеры.
Что произойдёт, если после установки оборудование выйдет из строя?
Сроки реагирования, удалённая поддержка, обслуживание на площадке и условия поставки запасных частей согласовываются в коммерческом предложении и договоре.
Наличие запасных частей и условия отправки согласовываются для каждого заказа
Срок гарантии, её условия и исключения указываются в коммерческом предложении и договоре. Техническое обслуживание после окончания гарантии согласовывается отдельно
![Руководство по приемке линии разделки говядины, баранины или птицы [2026]](https://shengtumachinery.com/wp-content/uploads/2026/09/beef-lamb-poultry-cutting-line-guide-featured-150x150.png)
![Линия экструзии сухого корма: руководство по управлению процессом [2026]](https://shengtumachinery.com/wp-content/uploads/2026/08/dry-kibble-extrusion-line-guide-featured-150x150.png)
