Линии стерилизации и асептического розлива

Shengtu разрабатывает проекты стерилизации и асептического розлива с учётом пищевого продукта, упаковки, условий хранения, выпуска продукции, инженерных коммуникаций и порядка валидации. Компания проектирует линию как единую систему с согласованными интерфейсами, а не как набор отдельных машин.

3 технологических маршрута

Асептический розлив UHT, пастеризация в туннеле и обработка в автоклаве

Комплексная линия

От проектирования процесса до поставки и технической поддержки

Система управления готова к цифровой интеграции

ПЛК, HMI и интерфейсы передачи данных с учётом проекта

Единая карта ответственности

Указаны ответственность за оборудование, интерфейсы и приёмку

Отправить данные о продукте и упаковке Открыть подбор технологического маршрута

СИСТЕМА РАБОТАЕТ

Основная линия стерилизации и асептического розлива

Начните с продукта и заданного конечного состояния процесса

Начните с конечного состояния процесса

Пастеризация, промышленная стерилизация и асептическая переработка — это разные процессы. Выбор маршрута для инженерной проработки зависит от состава продукта, герметичности упаковки, условий розлива, требований к хранению и правил рынка сбыта.

Три дорогостоящих пробела в техническом задании

01 Выбор туннельного пастеризатора

Покупатель может выбрать туннельный пастеризатор, не выяснив, нужна ли продукту пастеризация, промышленная стерилизация или хранение в охлаждённом виде.

02 Возможность подготовить предложение по автоклаву

Предложение по автоклаву может оказаться непригодным, если не указаны тип продукта, объём наполнения, свободное пространство над продуктом, вязкость, наличие включений или геометрия упаковки.

03 Ответственность за валидацию и отклонения

Покупатели опасаются, что производитель оборудования и специалист по обработке продукции каждый предположат, что ответственность за валидацию и решения по отклонениям лежит на другой стороне.

ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА

Сначала выберите технологический маршрут, затем оборудование

Предварительную технологическую схему разрабатывают после подтверждения требуемого уровня микробиологического контроля и маршрута упаковки. Это позволяет не рассматривать туннельный пастеризатор как замену автоклаву или асептической системе.

Инженерный термин: значение при обсуждении пищевой линии

Процесс стерилизации или термическая стерилизация предполагает выдержку при заданной высокой температуре для контроля целевого микроорганизма, спор или других микробов. Требуемое конечное состояние продукта определяет, какие методы стерилизации следует рассматривать.

Машина для асептического розлива, стерильный тракт продукта, тракт упаковки и барьерные системы образуют единую согласованную систему розлива. При проверке стерилизации упаковки фиксируют, предусмотрен ли пероксид водорода или другой валидированный метод. Одно лишь оборудование для розлива не обеспечивает завершённый процесс розлива и гарантию стерильности.

Это оборудование для стерилизации использует пар, горячую воду или другой валидированный способ нагрева для стерилизации пищевого продукта в герметичной упаковке. Выбранные циклы обеспечивают безопасность пищевого продукта, а упаковка и схема охлаждения помогают сохранить его качество.

Для пастеризации продукта в закрытой упаковке необходимы контролируемые зоны нагрева, выдержки и охлаждения. Операторы отслеживают результат пастеризации по времени, температуре и согласованной методике оценки единиц пастеризации (PU).

Контроль загрязнений может предусматривать чистое помещение, стерильный тракт продукта или другие меры стерильного производства. Требования к пищевому процессу должны определять необходимый уровень стерильности, а не заимствовать его из фармацевтического производства.

Производительность, занимаемая площадь, энергопотребление, смена типа упаковки и принимаемый выпуск продукции определяют эффективность линии для пивоваренного, напиточного или пищевого производства. Эти факторы также учитывают при сравнении производителей.

Линия может поддерживать процесс, предназначенный для продления срока хранения, однако государственные органы и нормативные требования обеспечивают безопасность пищевой продукции, возлагая на переработчика обязанности по разрешению на выпуск продукции. Конструкция из нержавеющей стали сама по себе не заменяет валидацию продукта.

Производственная линия Shengtu для стерилизации UHT и асептического розлива

Линия асептического розлива UHT

Для проектов с жидкими пищевыми продуктами, которые подвергаются тепловой обработке до розлива, после чего их состояние необходимо сохранить в стерильной зоне. Мы рассматриваем характеристики продукта, интерфейсы стерилизатора и гомогенизатора, стерильную выдержку, тип розлива, логику мойки и инженерные коммуникации.

Маршруты стерилизации продукта и упаковки рассматриваются отдельно
Интерфейсы стерильной зоны определены в предложении
Мойка и системы управления определены с учётом проекта

Подробнее о линии асептического розлива UHT →

Линия туннельной пастеризации бутилированных напитков Shengtu

Линия туннельной пастеризации

Для наполненных и герметично закрытых ёмкостей с напитками, которым необходим контролируемый профиль нагрева, выдержки и охлаждения. В рамках одной проверки учитывают реакцию продукта на нагрев, давление в ёмкости, поведение укупорки, загрузку конвейера и контроль единиц пастеризации.

Проектируется с учётом наполненной ёмкости
Зоны нагрева и охлаждения согласованы между собой
Учтены интерфейсы для перемещения ёмкостей

Подробнее о линии туннельной пастеризации →

Производственная линия Shengtu для обработки консервов и продуктов в паучах в автоклаве

Линия для консервов и паучей с автоклавом

Для герметично закрытых банок, стеклянных банок, лотков или гибких паучей, требующих термической обработки в упаковке. Квалифицированные специалисты по процессам используют данные о продукте и упаковке для определения установленного процесса. Затем в предложении по линии учитывают наполнение, герметизацию, обращение с корзинами или лотками, интерфейсы автоклава и перемещение после обработки.

Геометрия упаковки и тип укупорки входят в объём работ
Проверяется схема загрузки и перемещения продукции в автоклаве
Определены записи о процессе и границы ответственности

Подробнее о линии для консервов и паучей с автоклавом →

Линия для консервов и паучей с автоклавом Shengtu

Данные проекта, необходимые для подготовки полезного предложения

В таблице собраны минимальные технические данные для предварительного выбора маршрута. Значения предоставляют специалисты по разработке продукта, упаковке, эксплуатации и соответствию требованиям; Shengtu готовит проект линии с определённым объёмом работ.

ОБОРУДОВАНИЕ // ОБЗОР Туннельный стерилизатор для предварительного выбора маршрута проекта

1. Химический состав продукта

Необходимые данные:

Равновесный pH, активность воды и категория состава

Обоснование решения:

Предварительный выбор нормативных требований и технологического маршрута

2. Физические свойства

Необходимые данные:

Вязкость, содержание твёрдых веществ, включения и риск расслоения

Обоснование решения:

Оценка теплопередачи и розлива

3. Упаковка

Необходимые данные:

Материал, размеры, укупорка, объём и свободное пространство над продуктом

Обоснование решения:

Оценка перемещения, давления и реакции на нагрев

4. Условия розлива

Необходимые данные:

Температура, точность, гигиеническое зонирование и требования к переналадке

Обоснование решения:

Конфигурация разливочной машины и стерильной границы

СТРАНИЦА 1 / 2

5. Целевой выпуск продукции

Необходимые данные:

Принимаемое количество единиц в час, сменность и ассортимент продукции

Обоснование решения:

Схема балансировки и накопления

6. Инженерные коммуникации

Необходимые данные:

Пар, вода, охлаждение, воздух, электропитание и водоотведение

Обоснование решения:

График нагрузок и интерфейсов площадки

7. Условия хранения продукта

Необходимые данные:

Хранение при комнатной температуре или в охлаждённом виде и целевой срок годности

Обоснование решения:

Конечное состояние процесса и планирование валидации

8. Юрисдикция

Необходимые данные:

Рынки сбыта и категория продукции, подпадающая под регулирование

Обоснование решения:

Документы и порядок привлечения профильных специалистов

СТРАНИЦА 2 / 2

Выбор оборудования зависит от продукта и упаковки

Полезное предложение начинают с данных о продукте и упаковке, а не с примерной ширины машины. Мы проверяем параметры, влияющие на теплопередачу, эффективность розлива, перемещение ёмкостей и маршрут валидации.2

Почему важно собрать исходные данные

Несоответствие упаковки создаёт риск переделки, поскольку розлив, укупорка и реакция на нагрев взаимосвязаны. Shengtu использует 8 наборов данных ниже, чтобы устранить этот пробел до выпуска оборудования.

Профиль продукта

Равновесный pH и активность воды
Вязкость, содержание твёрдых веществ и размер включений
Тип продукта и среда для упаковки
Чувствительность к нагреву и приоритеты по качеству

Профиль упаковки

Материал, геометрия и номинальный объём
Конструкция крышки или шва
Температура розлива и свободное пространство над продуктом
Ограничения по давлению, охлаждению и перемещению

ОБОРУДОВАНИЕ // ОБЗОР Моделирование оборудования для розлива при переработке пищевого сырья

Интеграция линии и цифровые системы управления

Мы рассматриваем стерилизатор, разливочную машину, автоклав или туннель как систему потоков продукта и данных. В предложении определены интерфейсы до и после оборудования, зона инженерных коммуникаций, протоколы обмена сигналами управления и записи приёмки.¹

ПРИНЦИП РАБОТЫ СИСТЕМЫ //

«Линия готова к интеллектуальной эксплуатации, когда оборудование, интерфейсы и записи спроектированы как единая система».

— Инженерная команда Shengtu

ПАРАМЕТРЫ ИНТЕГРАЦИИ

Системы управления оборудованием

Мы настраиваем управление на базе ПЛК, работу HMI, взаимодействие оборудования, ведение записей данных, оповещения об авариях, удалённый мониторинг и оценку интеграции систем в соответствии с требованиями проекта и условиями площадки.

Промышленная связь

Если заводу необходим обмен данными на уровне оборудования или удалённое обслуживание, мы можем оценить применение контроллеров с настройкой без программирования, многопротокольных шлюзов и функций промышленной интернет-платформы STUnit.

Ответственность за интерфейсы

До выпуска оборудования в производство мы документируем, кто обеспечивает каждый сигнал, подключение инженерных коммуникаций, интерфейс конвейера, поле технологического рецепта, запись и проверку приёмки.

Объём работ, факторы стоимости и график проекта

Стоимость линии зависит от выбранного технологического маршрута, конструкции контактирующих с продуктом частей, типа упаковки, принимаемого выпуска продукции, уровня автоматизации, инженерных коммуникаций, границы интеграции, документации и объёма работ на площадке. Shengtu рассчитывает стоимость после анализа этих факторов.

Скрытый объём работ создаёт риск срыва графика

Пробел в определении интерфейсов может задержать приёмку на заводе, поскольку системы управления, инженерные коммуникации и конвейеры связывают нескольких поставщиков. В предложении Shengtu определены 5 групп факторов стоимости, и для каждой назначен ответственный.

ЦЕНТР ФАКТОРОВ СТОИМОСТИ // СИСТЕМА АКТИВНА

ЗАЩИЩЕНО