SHENGTU / Производство и цепочка поставок

Знайте, где произведено ваше оборудование.

Производственная линия объединяет разные машины, процессы и зоны ответственности. Узнайте, как собственные производственные базы и отобранные заводы-партнёры участвуют в изготовлении оборудования для вашего заказа.

Рабочая база SHENGTU и демонстрационный зал пищевого оборудования
Изображение рабочей базы и демонстрационного зала из презентации нашей компании.
Производственные площадки

Собственное производство и профильное оборудование от проверенных поставщиков.

У SHENGTU есть четыре собственные производственные базы, построенные компанией. На них выпускается около 80 % основных категорий оборудования; около 20 % специализированного и вспомогательного оборудования поставляют отобранные заводы-партнёры, с которыми мы сотрудничаем длительное время.

Это соотношение относится к нашему ассортименту оборудования, а не к фиксированной доле в каждом заказе. В проекте могут сочетаться несколько технологических процессов, поэтому источник изготовления оборудования необходимо уточнять по фактическому перечню машин.

Штаб-квартира компании находится в Чжучэне, провинция Шаньдун; филиалы расположены в Циндао, Чанчжоу и Вэйфане. Общая площадь офисов и демонстрационных площадок в этих четырёх городах превышает 20 000 м²; в неё входит демонстрационный зал пищевого оборудования площадью около 5 000 м².

В офисах и демонстрационных залах можно обсудить технологический процесс и ознакомиться с оборудованием. Эти адреса не следует считать перечнем четырёх производственных баз.

Ассортимент оборудования

Начните с технологических процессов, необходимых для вашего продукта.

В опубликованном ассортименте представлены оборудование для подготовки сырья, тепловой обработки, сушки, замораживания и интеграции производственных линий. Страну и площадку изготовления конкретной модели подтверждают при рассмотрении проекта.

Подготовка сырья

Мойка, нарезка и формование

Оборудование для фруктов и овощей, подготовки мяса, формования и перемещения продукта между технологическими участками.

Переработка

Тепловая обработка и экструзия

Оборудование для стерилизации в автоклавах, пастеризации, экструзионной переработки пищевого сырья, жарки и нанесения покрытия подбирают с учётом требуемой схемы перемещения продукта.

Сохранение свойств продукта

Сушка и замораживание

Оборудование для сублимационной и горячей воздушной сушки, а также быстрого замораживания; интерфейсы для упаковки и перемещения продукта рассматривают вместе с технологическим процессом.

Контроль качества

Контролируйте оборудование от спецификации до упаковки.

Этапы контроля, описанные в нашем процессе изготовления оборудования, задают практическую основу для оценки качества. До начала производства согласуйте условия испытаний и необходимые вам записи.

  1. Входной контроль материалов

    До запуска в производство проверьте соответствие заданным требованиям материалов и закупаемых компонентов.

  2. Контроль в ходе производства

    Проверьте сварку, формование и механическую обработку, пока эти операции доступны для осмотра.

  3. Сборка

    Проверьте механические соединения, защитные ограждения и проводку системы управления на соответствие согласованной комплектации оборудования.

  4. Заводские испытания

    Запустите оборудование и проверьте его функции на соответствие согласованной спецификации перед упаковкой.

  5. Подготовка к отгрузке

    Сверьте упаковку, маркировку и комплект документов со списком отгружаемого оборудования.

До подтверждения заказа

Зафиксируйте границы поставки в документах.

Если производственная линия комплектуется оборудованием из разных источников, внимательно проверьте перечень машин и общую компоновку. Так будет проще заранее обсудить интерфейсы, запасные части и ответственность за сервисное обслуживание — до доставки оборудования на вашу площадку.

Что нужно согласовать

  • Модель, комплектацию и источник изготовления каждой машины.
  • Какие конвейеры, подключения к инженерным коммуникациям и интерфейсы управления входят в поставку.
  • Условия заводских испытаний, доступ для осмотра и записи о приёмке.
  • Руководства, электрические схемы и документы для конкретных моделей, если они требуются.
  • Поддержку при монтаже, запасные части и контакт ответственного за сервисное обслуживание.

Ознакомиться с сертификатами и проектной документацией

Посетить и обсудить

Ознакомьтесь с оборудованием до утверждения производственной линии.

Видеозвонок или личный визит помогут вам осмотреть нужное оборудование и демонстрационный зал. Расскажите о своём продукте, целевой производительности и предполагаемом перечне машин, чтобы сосредоточить встречу на процессах, важных для вашего проекта.